生料立磨操作要点
生料立磨安全操作规程 1.正确穿戴劳动保护用品 2.进立磨内检修必须两人以上,并与中控随时保持联系,磨外要留有专人进行安全监护 3.进磨要使用低压照明灯 4由于立磨的诸多优点,现已成为水泥生料粉磨的设备。但是在实际操作中,仍有诸多问题值得注意,特撰文介绍一些操作经验。 1 操作要点 1.1 稳定料床 维持稳定料于立窑水泥厂粉磨全黑生料或半黑生料。 5. 工艺流程简单,占地面积小。 6. 噪音低,扬尘少,操作维修方便。 立磨的缺点: 不适于粉磨硬质和磨蚀性的物料,使用寿命较短,维修较频。
(四)出磨温度 在磨机旳工艺操作中控制合理旳出磨温度一方面有助于出磨生料旳输送和 储存,另一方面对与稳定磨机旳操作和提高磨机旳产量有很大旳关系。在干法生 产线旳立磨操作中一般磨机旳出口温度立磨正常操作时应注意的事项：1、严禁断料磨机运行,磨机运行必须布料50~100mm。2、严禁磨盘上无料或料太少向磨内喷水,引起衬板热变形。3、冷磨烘盘一般须60m三、立磨 立磨与球磨相比,具有很多重要的突出优势,如粉磨效率高、工艺流程简单、运转率高、能耗低、可充分利用窑尾低温废气、烘干能力大、允许入磨物料粒度大。
立磨操作流程和知 识 1 2020 年 4 月 19 日 文档仅供参考立磨操作流程和知识一、磨机基本操作知识 生料粉磨只是将大颗粒的物料研磨成粉末状的物料,在整个 生料粉磨的工序过程1、尾卸提升循环烘干磨工艺流程 被磨物料通过粉磨、提升、选粉这种循环过程来达到符合要求的生料细度,同时在粉磨过程中通入适量 的热气体,烘干物料中的水分,是球磨机粉磨生料煤磨安全操作规程 一、 煤磨系统开机操作 1、 开机前,应与现场巡检工取得联系,得到现场确认 后,准备开机 2、 启动煤立磨 PLC 控制柜, 确定油站运行、 油温正常、 油压正常,。
水泥生料立磨提高生产量的方法有哪些? (1)水泥立磨操作技巧 适宜料层厚度。立磨机采用料床粉碎原理,稳定的料层是立磨机持续稳定工作的前提。料层太厚,粉磨效率据统计,干法水泥生产线的粉磨作业需要消耗全厂60%以上的电力,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占3%左右,水泥粉磨占40%左右。因此,合理选择研磨设备和工艺流程,优化工五十年代起,在一些小水泥厂开 始使用小型立磨磨生料,也有用于湿法水泥厂磨煤粉。自七十年代末,国内在干法水泥厂开始发展窑外分解新型干 法工艺时,才比较重视立磨粉磨生料的研。
本规程制定了原料立磨工艺的各项技术指标,使操作达到规范化和标准化的要求。 2.适用范围 本规程适用于5000t/d熟料生产线原料磨岗位设备操作。 2、原料立磨系统工艺流程简述 立磨操作流程和基础的知识.doc,立磨操作流程和知识 一、磨机基本操作知识 生料粉磨只是将大颗粒的物料研磨成粉末状的物料,在整个生料粉磨的工序过程中只是发生精品资料立磨的操作参数控制要点 1、控制合适的料层厚度 立磨是料床粉碎设备,在设备已定型的条件下,粉碎效果 取决于物料的易磨性及所施加的拉紧力和承受这些挤压力的物 料量。
本资源由会员分享,可在线阅读,更多相关《生料立磨安全操作规程(1页珍藏版)》请在人人文库网上搜索。 第1页共1页生料立磨安全操作规程1.正确穿戴劳动保护用桂林提供HLM水泥生料立磨机,立磨磨辊中径从2500mm到5600mm,产量达85~730吨每小时,原料水份小于10%,生料细度R0.08<12%,整套磨粉机生产线节能环保,占地面积ZJTL3840生料立磨操作体会,立磨,料层厚度,研磨压力,压差,水份。通过对ZJTL3840立磨的调试操作,发现了制约立磨生产能力的主要因素,并通过问题的解决,归纳出调整Z。
1、磨辊轴保护套(或护板)、导风环、立磨筒体,采用燕尾导轨技术安装大块厚瓷,解决抗冲击和高温耐磨的难题 2、入磨溜槽(内外防磨)和选粉机内锥体(内外防磨)的外部采用燕尾导轨技术安《安全操作规程》:生料立磨安全操作规程1正确穿戴劳动保护用品2。 生料立磨检修后产量低的原因及措施。蓄能器与立磨辊的加压缸并联,它是立磨安全衬板在。生料立磨扭矩支撑常见故障的处理与维护二、范围 本规程适用于 MLS3626 立磨系统,即从配料库底生料库顶和窑 尾废气处理的所有设备。 三、指导思想 1.树立安全生产,的观念,达到连续、稳定生产 2.严格遵守。
生料立磨操作要点,满足教学需要的标准教室和一条或一条以上的水泥工艺过程,具有完整的水泥生料粉磨生产线、水泥熟料生产线、水泥熟料粉磨生产线并能在一个生产班次内安排2个以立磨的操作3关于压差的控制mps立磨的压差是指运行过程中分离器下部磨腔与热烟气入口静压之差这个压差主要由两部分组成一是热风入磨的喷口环造成的局部通风阻力在正常工况下大产品细度主要靠选粉机转速来调节,转数大,产品细转数小,产品粗。磨内用风量的大小对产品细度也有很大影响。 7 产量 立磨机产量标定恰当与否,对稳定运行、充分。
立磨操作中的主要参数控制: 2.1 磨内通风量: 辊式磨也是一种风扫磨, 通风量要适当。 风量不足, 合格的生料不能及时带出,料层增厚,排渣量增多,设备负荷高,产 量降低风量过大,料层过薄,影响磨机稳(二)窑系统正常运行时,生料制备系统的运行 1.首先按回转窑单独运行时废气处理及生料输送部分的操作顺序启动所属设备。 2.启动立磨减速机润滑站,磨主电机润滑站4 生料立磨系统的操作控制要点4.1 控制合理的物料平衡从物料平衡的角度可有效地指导对立式磨机分析、判断、准确处理操作的能力,在立磨的运行过程中,喂料量、粉磨能力、成品量。
3、出磨生料主要控制 细度 、 水份 、 KH 、 硅率 、 铝率,出磨煤粉主要控制指标 细度 、 水份 4、MPS型磨机磨辊组互为 120 角排列,每个磨辊上装有 12 块辊皮, 24 块磨盘衬板立磨中控操作要点压差的稳定对对磨机的正常工作关重要是立磨操作的核心参数压差的变化主要取决于喂料理和物料粒度的变化差的变化主要取决于喂料理和物料粒度的变化差的变化生料立磨系统操作 立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当 然这其中有设备自身原因,有入磨流量波动大的原因等,因而对中控工的操作提 出了更高要求。