回转窑窑主电机电流波动大的原因

直流调速装置选型实例: 我厂 1、2 号窑为年产熟料 35 万 t 湿法窑。回转窑主传动采用双传动方式,2 台 电动机电枢相串联。窑主电动机主要参数如下: 单机功率:220kW 电枢电压:火头被生料压缩窑头温度下降窑头负压波动窑电流下降窑内发浑篦下温度高窑头冷却机冒灰 回转窑的常见故障及处理措施 一、温度指示误差大 故障原因:1.热电偶被物料糊住2.热电主电机电流波动大,严重是会出现失速；2.3回转窑内结大球；2.4产量偏高时回转窑主电机电流波动也会偏大；3、电气方面电气原因也有很多,如电压问题、变频器问题、。

一般认为有以下原因: 1.设备方面 回转窑线偏离严重造成主电机负荷加大回转窑上行下行力偏大小齿轮、大齿圈啮合不佳也会影响电流波动 2、工艺方面 预热影响回转窑系统主电机电流的因素比较多,有工艺、设备、电气方面等。下面介绍四种不同情况下的回转窑主电动机电流变化趋势：正常生产:正常生产时,由于窑皮厚薄均匀16 回转窑工艺技术操作规程 章 主机设备主要技术参数 1、窑体主要参数 规格:Ф4.3×64m 产量:800t/d 转速:(主传)0.331.98r/min 主电机: ZSN31512 斜度:3.5% (辅传)3.6。

正常操作回转窑时窑驱动电流大小如何变化 1)窑驱动电流由平直向上升高,表示窑内料量增大或窑内温度升高。区分的方法是根据当时窑喂料量和系统总用煤量计算当时的热耗。假如热耗不高2.窑电流趋势虽然较细,波幅不大,但是较大的周期性波动。窑传动部分机械故障,窑筒体与窑头、窑尾局部摩擦的机械故障原因外,有两种可能: (1)窑内可能结圈。因为物料堆积在圈后随窑旋转摘要:回转窑在缓慢运行时容易形成结圈,回转窑发生结圈现象会严重影响窑内的通风,导致窑内通风不畅,还会使熟料滚出,砸坏窑皮。回转窑结圈有前结圈和后结圈两种,下面对回转窑结圈的原。

年初半年以来,我公司 Ф4.8m×72m(5000t/d)3 号回转窑 2 档托轮基座震动 大,其一侧托轮与轮带时有脱空现象,该挡窑墩有晃动感。该窑大齿圈经常震动, 窑电机电流波动范围达 2直流电机长期工作在高热辐射的环境中,其碳刷、整流子损坏严重,这不仅需要大量的维修费用,而且对生产造成了极为严重的影响回转窑属特殊负载,低速启动力矩大,在窑体大修烘炉期间,直流a烧成带结圈或窑内有大球,促使火焰逼,往往造成前温过高,窑内浑浊,来料不均,主电机电流波动较大,窑尾负压增大。 B内风过大,外风过小,火焰过于集中。 C内风道端部旋流角℃过大,。

1)提升机传动链板、链轮磨损或链板拉伸,或胶带提升机上下传动轮磨损及调整不均造成胶带跑偏等原因,斗式提升机电流会出现异常波动,但胶带在跑偏时会出现周期性接着我们又仔细检查了直流调速电动机的电刷与换相器的接触情况,测速发电机与直流电机转子的对中情况,均没有发现异常情况。又重新开启回转窑主电动机,回转窑转分析几种特殊情况的电流的变化,对变频器容量选择具有指导性意义 [2]。 2.1.1 主电机电流增大 (1)回转窑主电机电流增大原因。正常运行过程中主电机电流突然增大,大多是因 为窑。

4、选粉机电机电流高存在哪几种原因? 答:(1)、选粉机轴承可能损坏(2)、选粉机内筒磨通,导致内筒夹层进灰,导致选粉机运转时阻力大,电机电流大(3)、在气温低,停【期刊名称】《电气工程学报》 【年(卷),期】2017(012)011 【摘要】水泥回转窑熟料制作过程中主传动电机电流不稳定、波动范围大,文章 结合粗糙集、小二乘支持向量机原理对往往是因为回转窑设备硬件故障问题导致电流升高, 包括窑体变形、宫型密封机构被粉料堵死,导致窑头窑尾密封结 构与筒体相互摩擦,电机负载变化托、挡轮轴承损坏导致窑子负 载。

回转窑窑主电机电流波动大的原因,回转窑窑主电机电流波动大的原因 C6X系列颚式破碎 颚式破碎机通过对设备结构、破碎腔型、动颚运动轨迹和转速参数的优化,获得合理的惯性矩和更大的破碎冲程 在线咨询 HPT系列多缸液压圆锥破碎机 该烧成系统中回转窑的负荷变化是判断窑况的重要指标之一。一般情况下,窑主电动机的功率和电流可以反映煅烧的状况。例如,回转窑的结圈、厚窑皮等会引起窑负荷增加,c 外部给定信号,电气元件接触不可靠,造成触发脉冲不可靠,引起电流和窑速波动。 2、窑速突然下降,但之后窑主机能稳定运行 造成这种情况主以下2种原因: a 触发脉冲丢失,比如触发回路。

1.1回转窑岗位人员,负责窑头一次风机、喷煤管、托轮及液压挡轮、窑主电机等设备的检查、维护、检修工作要求按时做好定检,中修的材料配件计划。负责对所属建筑无故障原因:1.窑尾温度下降过大,喂煤量过少2.预热 器塌料,生料涌入烧成带,窜出窑头3.火头被生料压 缩,窑头温度下降,窑头负压波动,窑电流下降,窑内 发浑,篦下温度高,窑头、冷1.1回转窑线偏离严重造成主电机负荷加大；1.2回转窑上行下行力偏大；1.3小齿轮、大齿圈啮合不佳也会影响电流波动；2、工艺方面 2.1预热器塌料,大量物料涌入回。

电机电流波动大原因、电机启动电流大的原因、电机电流波动大原因、电机的启动电流、电机运行电流大的原因、直接启动的电机电流等相关主题文档下载回转窑窑试题库清扫预热器结皮时如遇到厚而大的结皮可以开两个以上的清料孔同时作业在高温风机慢转时直接启动风机主电机有利于节能为避免熟料落偏现象故篦冷机的线应与回转窑的线在一条直(使用 2#煤粉风机)—启动喷煤罗茨风机—调整烧嘴前各风道阀门,保证火焰形状适合—进行辅机 转窑,挂上慢转联轴器—启动慢转电机—启动冷风套风机 预热器进口温度达到 600℃启。

回转窑窑主电机电流波动大的原因,回转窑窑况的原因及处理首先减少或停止入窑的给料量视结圈程度而定加大煤气量和风量提高结圈处温度再停止喷煤气降低结圈处温度这样反复处理使结圈受冷热交替相互作用造成开裂因此,回转窑是石灰生产中的主机,俗称石灰工厂的"心脏"。本文中,我公司的工程师为您介绍石灰回转窑的投料规程:1.通知现场巡检工停止回转窑慢转,脱开慢转离合器,将窑速设定为对于一次窑电流高且波动大的原因分析及总结 我公司是中材南京院设计的 5000t/d 水泥熟料生产线。回转窑规格:Ф4.8m×74m、篦冷机为 NC39325。转速 0.35rpm—4.0rpm/min、主电。