磨煤机脚笼

磨煤机脚笼煤粉越细，不完全燃烧损失越少，但过细煤粉使制粉单耗升高，且设备磨损加剧，使用寿命降低。 8.8 认真执行安全施工检查制度。6KV磨煤机用电动机| 三相异步电动 | 380V三相异步电动机 | 直流电动机 |东方德#一、特点和用途XX13-ZSN4系列直流电动机是在Z4系列直流电动机的基础上，按水泥回转窑负载的工况特点开发的专用系列产品。 油槽长度锲形间隙回油侧锲形间隙进油侧锲形间隙锲形间隙油槽长度 图5.2.10锲形间隙示意图 4 轴瓦研刮 在轴瓦上涂抹一层用煤油调好的红丹粉把轴瓦吊到空心轴颈沿圆周方形来回研磨数次取下轴瓦查看色印刮削时只刮去亮点亮点黑点次之红点不接触研刮多次后使轴瓦上较低点逐渐接触达到轴瓦与轴颈接触均匀且在25×25mm2面积上的接触点多于4个。 调试及试运行 空转及负荷试车前都应对各处地脚螺栓做细部检查高低压联合油站及轴承冷却水系统使之处于良好的工作状态。 5.2.16 大齿轮安装 固定大罐用倒链用起吊设施吊起半个大齿轮销孔对正打上2个有标记的定位销、然后连接法兰螺栓。

清洗法兰接合面的油污毛刺用连接螺栓把两罐体合二为一。磨煤机脚笼行车梁上翼缘板与腹板的T形接头和对接焊缝设计要求一级焊缝,故超声波检测比例为 ,B级检测, Ⅰ级合格。 7.3.3 落实各级人员的质量责任制使质量工作事事有人管、人人有职责、工作有检查、施工有标准、质量有跟踪形成一个良性循环、严密高效的质量管理体系。钢球磨煤机是锅炉辅机安装中程序复杂、部件重、安装精密的设备安装工作量大周期长互相配合环节多需要有可靠、成熟的施工工法来指导施工保证施工质量和施工进度。注意大齿轮安装前要将下部齿轮罩安好否则下部齿轮罩无法正常安装。对检查出的事故隐患以书面的形式下达“事故隐患整改通知单”限期整改并及时反馈事故结果。

磨煤机脚笼 轴瓦研刮主要是研刮主轴承乌金瓦与空心轴颈的接触面和径向间隙是整个磨煤机安装中的关键工序直接关系到磨煤机的试运转及运行状况的好坏按下列步骤实施 1 确定轴瓦接触角 钢球磨煤机的轴瓦只有下轴瓦一般为120°根据安装情况轴瓦两端要留有足够长度的进油槽所以选定轴瓦接触角为75°为佳。 空负荷试车8小时要求各部运转平稳没有急烈的振动主电机电流无异常波动大齿圈咬合无周期性杂响检查台板与垫铁台板与轴瓦座接触情况而后进行轴瓦座基础的二次灌浆工作待强度上来后进行负荷试车钢球加装前严格过称称量本期工程共加88t钢球加球量98t分4次加。 5.2.23 输送装臵绞笼安装 放输送装臵绞笼于中空轴管内在绞龙的端 部安装4个完整的传动棒同时衬板孔、传动棒、绞笼孔对正。选择腹板表面为检测面进行横波斜角检测。 3 MPS－225 磨运行特点 3．1 MPS－225 磨锅炉出力裕量偏大 锅炉带满负荷时的理论设计耗煤量为143．7t／h（设计煤种），按3 台磨运行计算平均每台磨出力为47．9t／h，而该磨设计出力62．35t／h（设计煤R75＝75％），每台磨出力只占出力的76．8％，实际锅炉运行耗用的燃煤煤质较好，低位发热量高，锅炉带满负荷的耗煤量约120t／h。 3.3.安装中为提高主体的安装精度要着重从垫铁、台板的修研、找正轴瓦的轻研轴头的修整瓦座及轴瓦的找 正罐体的下落及轴瓦的重研齿圈的找正等方面严格控制以确保设备运行时能达到良好的运行状态。

热的一次风通过中空轴内的管进到磨煤机内把煤干燥后一次风按进入原煤的相反方向通过管与中空管之间的环形通道把煤粉带出磨煤机。 5.2.17 主轴承调整 在主轴承台板两侧大罐线投影的位臵各架设一块百分表测量台板的下沉值用打紧垫铁的方法消除下沉值并用塞尺检查轴瓦的锲形间隙应与原纪录相符在球面口间隙用塞尺检查应大于0.1mm否则继续打紧垫铁直到符合要求为止。电机可制造成单轴伸或双轴伸，单轴伸电机在非传动侧可配装测速发电机或其它测速装置。在基础上方设 两台30T滑车组配合卷扬机将其吊放到基础位置的正上方下放到轴瓦过程中还要借助4台100T千斤顶缓慢下放注意不得刮伤轴瓦。 刮削后的接触边缘应平滑过渡不要有明显的界限刮削后再次研磨前可用细砂布轻轻打磨一遍。磨煤机脚笼然后以轴承座基础上校准的线为准逐一划定其它部件的定位线。

用色印法检查两齿轮对正性。 5.2.29 设备二次罐浆 二次灌浆必须使用无收缩水泥或专用灌浆料。 5.2.20 主减速机安装 在减速机底板上划出轴线埋设地脚螺栓垫铁使减速机底板轴线与基础线重合然后采用油浴方法加热联轴器联轴器按编号安装在底板上定位和调整减速机用调整螺钉使减速机轴靠近小齿轮轴小齿轮联轴器和减速机联轴器用百分表进行径向间隙和轴向间隙调整直符合要求紧固地脚螺栓。完工后及时运到指定地点集中进行处理不允许随便泼洒避免对周围环境造成污染。磨煤机脚笼 5.2.2 设备基础划线 以厂房建筑的纵横线及标高为基准依据磨煤机设备布臵图划出磨煤机纵横线根据磨煤机线再划出各设备主轴承、减速箱、电动机基础的线标高线。粗粒的煤粉靠重力的作用落回到中空轴入口与原煤混合在一起重新进行研磨磨好的煤粉悬浮在一次风中从分离器出口输送到燃烧器然后喷进锅炉内进行燃烧。

9、环保措施 9.1 环境目标 —— 合理使用自然资源节约用水用电使水电消耗逐渐递减尽可能减少对能源消耗 —— 垃圾集中回收分捡处臵防止二次污染 —— 施工现场科学管理限度控制对环境的影响 —— 以人为本预防为主营造绿色环境致力于可持续发展。 2、计量工作 做好计量工作是评定、检验施工标准的重要手段必须按要求配备和正确使用符合国家标准的各种测量工具并加以妥善保管定期检验其准确性、可靠性。电机若用三相全控桥式整流电源，则可不外接平波电抗器。因此，磨煤电耗主要与煤粉细度、磨煤出力、煤种有关。磨煤机脚笼 a.安装大齿轮以稳钉螺栓为准安装时按照装配印记先打入稳钉螺栓将大齿轮的轴向、径向跳动调整合格后再将其它连接螺栓依次拧紧。其次对产品的电磁方案进行了设计比较，介绍了YTM系列电动机的工作原理，阐述了该系列的设计思路是利用了集肤效应，然后输入了三种不同形式的方案，输出了深槽、铸铝、双鼠笼三种备选方案，综合考虑后选择了铸铝方案，铸铝方案也给出了两个选择，比较后终选取了方案。

磨煤机脚笼4.电动机额定励磁电压为180V，其他励磁电压也可派生。 2、施工方法及作业程序 施工方法 基础检查划线及垫铁的布置→设备检查→台板研磨、轴瓦轻研→主轴承安装→大罐位→承力侧、驱动侧轴头安装→大罐下落到主轴承座→轴瓦重研→大齿轮安装→传动部分安装小齿轮装置、减速机安装、电动机安装、慢传装置→衬板安装→输送装置安装前后各1→分离器、混料箱安装→润滑油站、喷射润滑油站安装→冷却水管路安装→油站滤油、注油→检查→分部试运→隔音罩安装。中空轴加热到7090°吊罐体高度把空心轴固定到端盖上复查接合面直到间隙为零。一般来说，磨机出力越小，磨煤电耗越大，如7D 号磨当出力从48t／h 变为36t／h 时，磨煤用电单耗要增加0．5 kW〃h 左右。 8.11 安全技术措施 8.11.1 电焊作业接地线必需搭接在焊接处以免打坏轴承。本机组未配置备用磨煤机。