破碎机得破碎轴

在它的使用工况要求中，规定安全联轴 器累计切割３０次，要予以更换。破碎机得破碎轴为了提高破碎机的实动性、可靠性与经济性，决 定组织人员对破碎机中间轴进行技术改造。破碎轴的升降由两个液压千斤顶控制。②用鼓齿式联轴器安全销子切断来实现安 全保护，保护成本较低。‘ 改造前后的成本对比见表２。２ 者的目的是增加轴承座与破碎锤头之间的距离。

而仅仅一套联轴器价格 是１９万元，～根中间轴的修复费用为２万元。 （２）处理一次鼓齿式联轴器安全销子切割故障 所发生的费用：直接损失１ ４４０元；安全销子一套 ７２０元。 ４．２改造后的中闯轴的使用情况 （１）改造设备前期投入预计约１５．５万元；加工２ 个轴承座及购置轴承约４．５万元；购置鼓齿式联轴 器一套３万元；购置胀紧套２套及相应加工费用１．５ 万元；两根短轴的加工费用６万元；修理材料消耗费 用０．５万元。 如果在现有的状况下，平均每年发生２次安全联 轴器“粘着抱死”故障，直接发生费用可达４４．６万元。破碎机得破碎轴 （２）缺点：①、增设的轴承座、鼓齿式联轴器与中 间轴的距离比较小，检修空间不足。虽然该公司维护保养检修到位，整机技 术性能趋于正常，但也逐渐显露出它的弊端。

（按１８个安全销子，套，４０元／销子） 间接损失：流程停产检修时间１ ｈ（熟练后，检修 时间将缩短）；人工费用２人用时１ ｈ。垃圾破碎机 中山市的绿环境工程科技有限 生活垃圾破碎机四轴破碎机#小姐 （经理）电 话： 传 真：移动电话：。破碎机得破碎轴也使联轴器切割后，不能被发现，变相增大 了粘着的可能性。 １、电动机２、液力偶合器３、轴承座４、小皮带轮 ５、皮带６、大皮带轮７、小齿轮８、安全联轴器 ９、大齿轮ｌＯ、破碎辊 图１破碎机传动系统示意图 收稿日期：２００８—０５—２８ 作者简介：龙永祥（１９７４一）。 （２）间接损失：流程停产检修时间４ ｄ，发生费用 约２２．３万元。同时改 造后的中间轴传动系统和原中间轴能互换，改造成 本。

通过长时间的使用和维护，发现中间轴上的液压安 全联轴器已经不适应系统生产状况，严重制约了原 煤的破碎生产，非正常的增加了企业的生产检修成 本。内蒙古科左中旗人．１９９５ 年毕业于海拉尔煤炭工业机电工程专业，２００４年毕业 于辽宁工程技术大学机械自动化专业。破碎机得破碎轴现任内蒙古霍林河 露天煤业股分有限公司煤炭加工公司生产部副主任。 表２液压安全联轴器与齿式联轴器检修成本比较表 类别 液压安全联轴器鼓齿式联轴器 直接损失／万元 ２２．３ ０．０７２０ （荔嚣絮）间接停产检修时问 ４（ｄ） ｌ（ｈ） 删４。 联轴器封闭在大齿轮箱内，不方便运行司机随 时察看。然后把楔板调整好楔紧，再调整张紧丝杠，使皮带处于张紧状态，再将锁紧销插入。

（３）不再使用液压安全联轴器，用胀紧联接套来 实现中间轴和小齿轮之间的传动。 国内厂家对内径超限或因粘着伤及高压油腔的联轴 器，不具备修复能力。调节破碎轴组之前，先调整张紧丝杠，使皮带处于松驰状态。破碎机得破碎轴 （１）中间轴上安全联轴器使用工况要求与霍林 河矿区煤层赋存条件不相适应。联轴器的内孔和中间轴的 轴径间隙不能大于０．１３ ｉｉｌｌｎ。粘着的处理，常常是更换新的 联轴器或是中间轴总成。

五、装上两侧压板及防尘盖板。用千斤顶顶起破碎轴组将锁紧销拔出，然后松开楔板，将破碎轴组调到所需的高度。近几年随着 破碎任务的急巨增加，联轴器切割次数十分频繁。破碎机得破碎轴 （２）以两侧板为基础，做一个轴承座固定支架，２ 个增设的轴承座，在支架上侧向固定即上端盖正对破 碎臂方向；轴承座为分体式，采用无锁紧套形式。 液压安全联轴器是通过往封闭的内腔，注入高 压油形成本体的弹性变形，“内紧中间轴，外涨小齿 轮”来实现中间轴的传动。其 中在２００４年１１月，短短一个月的时间内，１’破碎机 的安全联轴器切割１５次。

欢迎新老朋友前来我公司考察选购，制沙机，，石料生产线等设备。在其另一端分别增设一个轴 承座，２短轴之间靠鼓齿式安全联轴器联接，同时也 成为了中间轴的安全保护元件。联轴器在安装和检修时，要求 工程技术人员必须具备比较高的技术水平。 关键词：半固定破碎机；中间轴；改造 ，中图分类号：ＴＤ ４２２．５ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１６７１—９８１６（２００８）０５—００７７—０２ １问题的提出 ２对中间轴实施改造的理由 现有的２台半固定破碎站破碎机是内蒙古霍林 河露天煤业煤炭加工公司一次破碎的主要设备。破碎机得破碎轴破碎机 动力传动系统（如图１）的弊端主要集中在破碎机中 间轴液压安全联轴器上。切割后，由于电气感应 元件动作的“时滞”和大带轮的转动惯矩，使中间轴 不能在短时间内停下来，从而摩擦生热，使联轴器和 中间轴之间产生粘着。