高压辊粉机

目前国内外主要依据简化后的单颗粒受力模型进行估算，再乘以较大的安全系数，或采用经验类比方法，这使得设备的结构尺寸不合理。长期以来承担粉磨任务的设备主要是筒式磨机（Cy l i n d r i c a l Gr i n d i n g Mi l l i n g ），其工作原理是基于冲击原理进行单颗粒粉碎，粉磨效率很低，而且噪音很大，严重危害人的身体健康。此段物料受挤压力 p 而粉碎，并结成料饼。高压辊磨机在冶金矿业的应用前景 - 研究报告 - 道客巴巴#ｒｅ ２ Ｓｅ ｉｓ ＮＯ． ６１ 金 属 矿 山 ６ 期 总 第２１ ｒｈ Ｍ ａ ｃ １ ９８ ９ Ｍ ＥＴ ＡＩ Ｍ ＩＮＥ ９８ １ ９ 年 第 ３期 · 选 矿工 程 ·／ 用 高 压 辊 磨 机 在 冶 金 矿 业 的 应 ‘ 前 嘉 学徐 （矿 械 设 程 ） 东 ） Ｊ 沈 山 集 裂 北 一 备公 （大 ／ 阳 机 团 工 司 探 备 结 构 上 的 新 改 进 ， 讨 了高 压辊 瞻机 普 遍 应 用 于冶 金 矿 业 的 必 要 性 和 可 行 性 。高压辊粉机这种系统可使原有的筒式磨机提高产量3 5 %～1 0 0 %，单位成品电耗降低3 0 %～3 5 %以上。而国内目前普遍接受的术语是高压辊磨机或辊压机。

例 如 ： 国 克 辊 机具 有相 同 的缺 点。高压辊粉机当磨辊与磨环达到一定磨损后，调整高压弹簧长度，保持磨辊于磨环之间的恒定碾压力。其基本组件包括： ( 1 ) 两个压辊。 ( 2 ) 振动与闷车问题： 高压辊磨机两辊振动对辊面磨损、轴承的使用奉命、输入功率有很大影响。 6.研磨装置采用重叠式多级密封。试验得出，石灰石矿在光面辊的情况下，压缩区的压力角α 一般为7，而反弹区的恢复角γ 一般为3。

采用高压辊磨技术，无需增加粉碎系列，即可使矿山实现提高矿石处理能力2 0 %～3 5 %，节电2 0 %～3 0 %，钢耗下降3 0 %的经济效益，并可节省较大的技改基建投资。磨辊对料层的压缩与排气是同时发生的。高压辊粉机料层粉碎又称粒间粉碎，是大量颗粒聚集在一起，在外界载荷作用吉林大学硕士学位论文 下产生的粉碎形式，其粉碎形式与单颗粒粉碎截然不同[ 2 ]。图1 - 4 为AS 涡流式气流磨机。 为了解决振动问题，在机器结构上可采取如下措施： ( a ) 在静辊与后支承之间增设橡胶弹簧，对振动起缓冲作用； ( b ) 采用直径较大的压辊与带轮，以增大其转动惯量。过去的研究工作主要集中在高压辊磨机结构方面的改进，而对磨辊间物料的运动规律和受力情况的研究工作较少。

从而保证稳定的产量与细度。高压辊粉机 4.除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。在各 种不 同矿 石 上 的大 规 模 实验 中，高 铜） ；压 辊磨 系统 在 节能 、 产 及提 高 回收率 上 体现 增 ２ 第 ８ｈ （ ）经过高 压 辊磨 后 ， 一 种铜 矿 在 ４ 出了极大 的优越性 。 ( 3 ) 半终粉磨系统（见图1 - 1 0 ）是经辊压机挤压的物料经打散选粉后，成品直接排出，粗粉一部分返回，而另一部分进磨机。因为辊磨机排出的物料当中有一定比例的料饼或料片，而我们所需的物料是分散的细小的颗粒，配备打散机构的主要目的是把排出的料饼或料片进行分散或者碎散[ 1 3 , 1 4 ]吉林大学硕士学位论文 1 . 3 . 2 高压辊磨机工作原理 图1 - 7 高压辊磨机工作过程简图 高压辊磨机工作原理为对辊碾压方式（如图1 - 7 所示）[ 1 5 ]，由一对相向同步转动的挤压辊组成，其中一个为动辊，一个为静辊。这也是磨机稳定工作的必要条件，本文对气流在磨辊间的运动问题进行讨论，导出了高压辊磨机排气量及气流速度的通用公式。

东 北 大 学 对 高 压 辊 磨 明显少于 传统粉磨方 法 。这种原理的粉碎效率相对于传统的破碎和球磨技术有明显的提高，磨损也明显地减少[ 1 7 ，1 8 ]1 . 3 . 3 高压辊磨机粉磨的流程 目前矿山行业应用的高压辊磨粉碎工艺流程很不成熟，大多属于节能效果较低的预粉磨或半终粉磨流程。高压辊粉机 ( 2 ) 混合粉磨系统（见图1 - 9 ）是辊压机在这种系统中，既承担挤压新物料，同时又承担挤压粉磨一部分辊压机或选粉机回料的工作。 由图 1 - 6 可以看出，虽然高压辊磨机的结构多种多样，但其结构组成来看，却是基本相同的。高压辊磨机是通过对矿石施以静载高压，使其内部受到极大的损伤而产生众多的微裂纹，甚直接被挤压成更细的粒度[ 1 0 ]。这种预粉磨系统可使一般的筒式磨机产量提高2 0 %～2 5 %。

磨辊在工作过程中产生的应力对磨辊的失效分析和寿命预估是非常重要的，磨辊的应力取决于载荷情况、磨辊的结构参数和物料的特性。本文对磨辊进行强度有限元分析，得出磨辊沿径向、轴向、周向的当量应力分布以及磨辊在不同物料和工作参数下的应力分布规律。然而，高压料层粉磨技术还远远没有达到非常成熟的地步，除了诸如轴承寿命、辊面磨损等问题外，还存在如下问题： ( 1 ) 边缘效应问题： 在理论上，压力在辊面宽度方向上应该是均布的。高压辊粉机 ( 2 ) 研究高压辊磨机的排气机理。上世纪8 0 年代我国开展了塔式磨浸机的研制及推广应用。压缩区和反弹区的位置和大小可以通过压力测试仪测出。

长期的生产实践和科学研究使人们认识到物料的运动状况和高压辊磨机粉磨效果和能耗有着密切的关系。这是频繁焊接导致局部应力集中造成的。在大型球磨机制造方面与国外有较大差距。它是物料喂入部分末端中部压力段的分界处，在这个区物料已被预粉碎，物料呈压缩状态流动，接近或等于辊速u ，主要依靠摩擦力和重力提供加速作用。本文基于料层的压缩反弹特性及高压辊磨机实验结果，分析了料层在磨辊间的运动和受力，导出了磨辊推力、驱动力矩、生产率及功率等工作参数的计算公式。高压辊粉机 否将 高 压辊 磨 机 普 遍 应用 到 冶金 矿 业 ， 直是 一 ２ 高压 辊磨机 普遍 应 用到冶金 行业 的意 义 行 内人关 心 的问题 。