破碎机PEM1000×650

PEM型破碎机检修等工艺规程 - 豆丁网#为适应我集团公司矿井综合机械化采煤生产的需要，进一步提高转载机的检修质量，确保检修中每一个工序达到相应的质量、技术要求，使设备出厂后能安全、经济、合理的运转，总结近几年来我集团公司转载机的检修和使用中的一些经验，参照煤炭工业管理局颁发的>中的有关规定要求及 SZZ-880/250、SZZ-764/160 转载机的技术性能，编写本规程。磨损量不得超过原厚度的20%。 3.9 各种结构件的预检 3.9.1 机头架、机尾架、过渡槽应无明显开焊，机架两侧对中板的垂直度允许超差不得大于2mm。对于本规程在施工过程中与实际机型结构、特征有区别处，可由工程技术人员修订和补充，但是必须经厂总工程师批准备案，如发现本规程与标准图纸和原说明书要求有异或低于图纸要求，以标准图纸和说明书为准。破碎机PEM1000×650 3.4.1 新更换的密封件应符合>的规定； 3.4.2 浮动油封的密封环不得有裂纹、沟痕、应成对更换； 3.4.3 密封件表面无损伤，骨架不得变形，密封件发粘、变脆、变色，不得继续使用； 3.4.4 油封弹簧松紧适宜，油封硬度为布氏强度 85—90，在弹簧的压力下，其内径比轴径小的压缩值应符合如下规定： 油封尺寸、内径名义尺寸：30—90 90—180 180 油封内径比相应轴径下限：1.5—2.5 2.0—2.5 2.5—3 3.4.5O 型密封圈松紧适宜，装在槽内不得扭曲，切边性能良好。打开合箱螺栓，吊开箱盖，取出各级齿轮，分解一轴、二轴、三轴、四轴； e. 打开卡簧，拆下齿轮联轴节； f. 拆下拨链器，拆下链轮组件，分解链轮组件； g. 拆下盲轴箱体，分解盲轴箱体； h. 从机头架上拆下舌板、固定架。

拆下锚固柱窝、牵引链组、卡链体、拉移架、液控管路及辅件、支撑架、固定链座、联结架、拉移千斤顶。本规程中部分质量标准高于部颁标准。 3.7 键与键槽的预检 3.7.1 键的表面光华平整，材质的强度不低于45 号钢，键装入键槽后应接触均匀，贴和紧密； 3.7.2 花键的接触齿数应不少于2/3，键齿厚的磨损量不得超过原键齿厚的5%； 3.8 各类紧固件的预检 3.8.1 各类紧固件清洗干净，螺纹表面必须光洁； 3.8.2 螺栓、螺纹套管不得弯曲、变形，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的1/2，连续不得超过一周。破碎机PEM1000×650分解拉移千斤顶，清理干净吊运到指定存放处或工位； 3 预检工序 3.1 各类齿轮的预检 3.1.1 各类齿轮分解后，用清洗剂或洗油清洗干净，摆放整齐； 3.1.2 齿轮不得有裂纹，缺陷或损坏，齿面不得退火； 3.1.3 单面运转齿轮磨损量不得超过原设计齿厚的5%，双面运转的不得超过10%； 3.1.4 齿面点蚀面积不得超过齿面积的25%，深度不得超过0.3mm； 3.1.5 伞齿轮必须成组更换。 2.2 分解行走部 2.2.1 设备进厂后，必须先进行冲洗清理，清除煤泥及其他杂质； 2.2.2 分解下来的连接梁、左右卸料挡板、左右车架、平台、底盖、支撑架、缓冲装置和托梁及其他零部件，应分类按次序吊运到指定地点或工位摆放； 2.2.3 分解工序 a. 拆下连接梁； b. 拆下左右卸料口挡板，分解左右卸料口挡板； c. 打开螺栓，拆下挡块，取出销轴，拆下左右车架、分解左右车架； d. 拆下支撑架； e. 打开螺栓，拆下固定环，分解平台和底座。 4 各种零部件的修理 4.1 结构件修理 4.1.1 经修复后的各种结构件，必须满足图纸要求； 4.1.2 凡经焊接修复的结构件，其焊缝应符合>的>规定； 4.1.3 修复后的各零部件经检验合格，方可涂漆； 4.1.4 各螺孔不得有堵塞、乱扣、秃扣和严重锈蚀。