矿渣立磨安装

矿渣立磨安装上述安装工作做完后, 对整个基础坑洞及基础框架进行清理, 并对油污进行脱脂处理。3#、4#矿渣粉磨本体安装的设备分为进口件和国内配套部分(由莱歇Loesche公司供图,中国二重制作);二台立磨进口件和国内配套主电机的总重量约750t 。 在整个粉磨系统各工艺设备全部安装完成并分别进行了单机试运转后于2007年9月初开始进行立磨调试。每台立式粉磨机主要是由下部的立磨主体和上部的动态选粉机两部分组成。(3)用130T吊车吊住主辊辊套头部吊装螺栓。(2)操作油缸缩回,油缸带动副辊门连同副摇臂翻出, 直摇臂上部副辊插口水(3)将副辊插入摇臂插口。

3原料立磨采用4个磨辊的布置方式强大的基础框架支撑整台立磨使的碾压效率高承载稳定振动缓解运转平稳。4 . 7 磨机调试与试生产工程的交工之前, 配备安装技术人员和生产人员进行联合调试与试生产。 则单台LGMS4624水泥矿渣立磨每年可节电2000多万度。矿渣立磨电气,立磨电气安装,矿渣立磨主电机油站,电机油站维护⑷、启动顺序： a 接通加热器； b 加热器关闭后(油箱温度升30℃)启动液压油泵；c 液压油泵运行2分钟后,发出允许主电机启动的备妥信号。矿渣立磨安装焊接前必须将焊接处预热1500C以上,焊接结束后少保温10min。 ５）士电机电器保护（短路保护、过载保护、欠压保护、过流保护、振幅保护、油压保护等）进行调 校井试验。

4. 1. 1. 2 结构焊接工艺大基座精找正完成, 所有技术控制点测量数据均达到要求后, 打紧下部地脚螺栓。2）压差不断增高，表明入磨物料量大于出磨物料量，循环负荷不断增加，终会导致料床不稳定或吐渣严重，造成饱磨而振动停车。另外，由于大量的冷风漏入，严重时会造成除尘器的结露，使系统无法正常运行。 国产大型立磨的研制成功和推广应用将产生良好的经济效益和巨大的社会效益: 1单台成本比进口立磨低万元人民币供货周期短8个月以上全国每年将节省投资15亿元而且见效快、早、备品备件供应及时。矿渣立磨安装因此2007年LGMS4624矿渣立磨的投产运行和这4台LGM5024原料立磨投产运行可使水泥、冶金等生产企业减少投资成本、缩短建设周期降低生产能耗提高经济效益。强大的负压风使两部分矿渣落到磨盘上。

采取选粉机地面整体组装吊装的方案, 可与磨机下安装工作平行进行, 实现了上下交错安装, 既节约工期, 又避免了高空作业, 而且还提高了施工机械的使用率。矿渣立磨安装用砂纸将大基座上部轴承座水平基准面浮锈打磨干净。辅磨辊与磨盘保持一定的距离，并且固定在重量很轻的摇臂上。 ８）主电机、主减速机问联轴嚣问鬻ｃ达设计要求． ９）＾磨溜管、挡料环、导风叶片、磨内村板安装联结可靠。安装完毕后将控制柜顶部预留盖板打开, 装上空气过滤器。 １）选粉机调整后的运行参数见表４： 由于产品细度不达标将选粉机定子叶片由原设计的５５。

⑵、滤油器压差：0.1MPa时声光报警。⑷、供油压力：a 、≤0.2MPa声光报警，B 、≤0.15MPa持续6分钟声光报警并紧急停机⑸、供油流量开关（共3路）：任意一路≤2.5L/min，声光报警并延时30分钟停润滑系统，1分钟后，停给料输送机(见停机联锁图)。主减速机位于磨机,磨盘放置在主减速机上,通过两个圆销定位,定位后通过超级螺栓紧固固定。在主摇臂吊装时应该注意的事项:(1)把大基座上部轴承座内部清洗干净, 并均匀抹上专用润滑脂。矿渣立磨安装 JYM系列水泥立磨，矿渣立磨等立磨，立磨机，立式磨粉机安装要求：。１１＂ 圈ｌ工艺整程圈２ ２开机前的准备 １）蔷能器按设计要求进行充气，井达到规定压力。

对基础轴线、标高进行复测,验收。在我国新建的日产5000吨以上新型干法水泥生产线的原料粉磨和年产50万吨以上的矿渣粉磨线已全部采用立磨节能效果显著环保优势明显并且都取得了良好的经济效益。 中信重工机械股份有限公司从上世纪九十年代起开始与国外多家知名公司合作制造立磨进入本世纪合作制造的范围和深度不断增加是世界上生产立磨类型、品种、规格和数量多的设备制造厂也是了解和掌握各种机型技术全面的厂家。矿渣立磨安装自投产以来，经常出现阴极振打磁瓶断裂，阻尼电阻烧断，变压器高压侧磁瓶处打火放电，二次电压高，二次电流低，收尘效果差等故障。公司综合实力进入中国制造业500强名列中国建材机械制造业首位。环形气箱吊装定位后,检查上法兰边与环形梁连接部位, 上法兰边与环形梁之间应紧密接触无缝隙。

(1)大基座上部轴承座水平度调整。而且改变转子速度即可调节产品细度非常方便。矿渣立磨安装主要生产工艺流程是将高炉炼铁所产生的废渣输送到立磨内, 同时使用高炉煤气作燃料的热风炉将充分燃烧后的大量热气吹入立磨内以烘干湿矿渣, 被烘干的矿渣在立磨内被粉磨成超细微粉—矿渣微粉被吸入收尘器, 装入成品库,整个生产过程式粉尘全部回收、污本文侧重分析总结大型辊式立磨机组的快速安装技术。将分为几部分的基础框架及主电机基础框架吊装进基础坑内。⑹ 液压站液压阀的逻辑动作:注：“+”号为得电，“-”号为失电。减速机位后,用力矩扳手把减速机底部超级螺栓紧固好, 紧固力矩为210Nm。