磨煤机排渣门
其中启动磨煤机和紧急停磨引起的石子煤增多属下常情况。能实现所有改造目标而且实施过程简单易行，没有任何风险。 正常运行时石子煤很少，石子煤较多主要出现在下面情况： ①磨煤机启动后。磨煤机排渣门 ⑤防爆消防蒸汽 由于磨煤机磨盘有积煤，为防¨：煤粉爆炸，在一次风投入前应投入防爆消防蒸汽 6～10 分钟。 ②磨辊密封：保证磨辊密封的密封风除保证运行的正常风量外，当停磨以后应保持一定时间密封风， 以防止停磨后飞扬的煤粉对磨辊油封产生不良影响。排渣时，渣箱中的正压气体携带大量粉尘随同石子煤排出，锅炉侧的环境卫生难以保持，6S管理无法有效推进，对机组的安全运行造成威胁，人工清运时又对环境产生二次污染，大量粉尘严重损害工作人员的健康。
注意：在磨煤机运行初期，一次风量自动调节尚未投入，由运行人员手动调节磨煤机出力时，应做到 增加磨出力时，先加风量，后加煤量。然而排渣门的漏风严重影响了机组正常运行，为此在分析其漏风的基础上，提出了改进对策。 5．1 启动磨煤机顺序 ①启动润滑油系统—(参见《磨煤机润滑油系统子程序逻辑图》) 在启动磨煤机前，先启动润滑油系统。图 1—3 磨煤机出力一磨煤机加载力曲线7图 1—4 磨煤机出力一工作油压曲线 ③磨煤机的极限加载力为 217kN，在运行一段时间后，其加载力，应通过磨煤机性能试验决定。磨煤机排渣门 5)一次风量小于小风量。 ②落渣上门未完全关闭，不得打开落渣—卜门或排渣门，防止人员烫伤。
3．21 稀油站(20MG30．11．22) 稀油润滑站是减速机循环冷却润滑油用的，包括连接稀油站与减速机的进油管路及回油管路。 移动石子煤箱：石子煤箱不再是单一的临时储存石子煤的容器，而是同时具备了储存和转移石子煤两项功能的容器。 ④运行后期磨辊、衬瓦、喷嘴磨损严重。磨煤机排渣门每台磨煤机配备2台移动石子煤箱，在一台石子煤箱物料盛满时可立即更换闲置的另外一台石子煤箱，然后可从容转移已盛满石子煤的箱子。 3. 24 密封风机 包括主风机、入口过滤器、出口软接头、出口消音器及逆止阀。 ①下列情况采取快速停磨： 1)给煤机断煤或小于小给煤量。
3.1 系统简介: 本系统需要将磨煤机排渣出口法兰以下部分整体更换，在磨煤机下设计一用一备两台专用排渣阀；在排渣阀下设计一密封盖板，盖板上设计料位安装接口，盖板下平面设计含有专用橡胶密封圈的密封结构；密封盖板下部空间设计专用电动提升及密封压紧机构；地面设计定位机构；石子煤箱设计为移动式石子煤箱，工作时由定位装置及提升密封装置定位提升压紧；石子煤由人力推动运输。移动石子煤箱有效容积达到 0.32立方米 ，可容石子煤 400公斤 左右，盛满石子煤后总重 500公斤 左右。 5. 将料位开关安装在安装座上； 6. 将控制柜固定在磨煤机旁； 7. 根据现场实际情况布置气管； 8. 由电气配合提供工作电源； 4 结论： 本系统工作过程处于整体全程密封状态，形式安全方便，从根本上杜绝了排渣系统的泄漏问题和车间的扬尘问题，实现锅炉系统的安全文明生产。所以，输煤 系统应具有完善的清除杂物的设施。 磨运行过程中，如果折向门磨损严重，回粉挡板关闭不严或挂有异物会影响煤粉分离，所以应经常检 查、维护。磨煤机排渣门 要求按自动程序进行每步操作，完成“磨煤机启动”全过程。
(11)磨辊下降 磨煤机磨辊下降由 DCS 按《磨辊变加载液压站子程序》控制。 磨煤机制造厂家对于在超报警极限值情况下运行引起的损坏不承担责任。 ③拉杆密封：密封：拉杆密封主要是防止关节轴承和密封环之间积粉，密封风量约占总风量的 5％。磨煤机运行工况，及满足高炉燃烧的经济煤粉细度，须经磨煤机正常运行超过 1000 小时之后， 通过性能试验得出。 具备启磨条件的差压值 △P≥2kPa ④启动高压油站(参见《磨煤机磨辊变加载液压站子程序逻辑图》) 加载油泵启动，调节比例溢流阀的压力值。磨煤机排渣门风机的使用可以参看有关风机的使用 说明书。
排渣时，排渣门上门关闭下门开启，缓冲渣箱中的石子煤经由下门排入石子煤收集箱，收集箱中的石子煤由人工清理后运走。ZGM磨煤机排渣系统改造-发电技术-中国电力资料网#1 概述： 北京电力设备厂生产的ZGM系列中速辊式磨煤机棑渣系统配备两个气动闸板阀。磨煤机排渣门 4．4 减速机及润滑油站的控制值参看本说明书后面有关章节 5．启、停说明 ． ZGM95 型中速辊式磨煤机编制了《磨煤机启停保护逻辑图》(见热控图)，提㈩了以下几种操作： ◆磨煤机启动。 顶起密封装置：为保证移动石子煤箱工作时密封严密可靠，地面上配置辅助的定位装置及密封提升装置。由于石子煤箱具有储存和转移石子煤两项功能，无需二次转运，减轻了清扫人员的工作强度。磨煤机排渣门如果发生故障，反馈信号不正确直接影响启磨逻辑；而且不能及时排渣的话，会影响磨煤机的出力，存留在磨煤机底部的煤渣会引起自燃，引发火灾，后果非常严重。
5．2 正常停磨煤机 ①停磨之前，将给煤量调到小给煤量，同时降低分离器出口温度，按《磨煤机启停保护逻辑图》 中的“正常停磨煤机”完成停磨程序。 4．3．2 密封风要求数值如下： ①密封风量是 1．33kg／s ②启动时密封风与一次风的压差值必须大于 2kPa ③运行时密封风与一次风的压差值不得低于 1．5kPa 4．3．3 注意事项： ①需要的密封风量必须保证，绝不允许：把密封风挪作它用。另外，磨煤机排渣门缺陷少了，减轻了检修人员的劳动强度，因为排渣门附近粉尘浓度非常大，从而保护了检修人员的身体不受伤害。正常运行时，排渣门上门开启下门关闭，磨煤机内的石子煤经由上门进入缓冲渣箱。磨煤机排渣门 主要参数： 渣箱容积：0.32m3 石子煤有效容量： 400kg 工作温度： 250℃ 工作压力：15kPa 顶起电机功率：750W 3.2主要部件介绍： 本改造的主要部件有专用排渣门2台（每磨），移动石子煤箱2部（每磨）、顶起密封装置1套（每磨）。移动石子煤箱有效容积大，在石子煤量多时能大大减少排放次数，从而避免了排渣门因频繁开启易产生的卡塞和磨损产生的漏风漏粉现象，延长了排渣门的使用寿命，减少了磨煤机因排渣系统故障而起停的次数，提高了设备的可靠性，同时也减少了检修人员的工作量。