粉煤灰陶粒和陶砂生产工艺
以工业废料粉煤为主要原料，加入一定量胶结料和水，经加工成球、烧结而成的，其粒径为5mm以上的轻粗骨料称为烧结粉煤灰陶料（以下简称粉煤灰陶料）；料径小于 5mm的轻细骨料称为粉煤灰陶砂。粉煤灰陶粒和陶砂生产工艺 附加说明：本标准由中华人民共和国建筑材料工业部提出。 1.1.4粉煤灰陶料筒压强度与容重等级的关系应符合表3的规定。左右,，筒压强度超过3．0MPa，吸水率 22，符合国标要求。可作为轻集料生产非承重小型空心砌块，也可用作屋顶隔热保温材料。粉煤灰陶粒和粉煤灰陶砂国家标准-粉煤灰陶粒,粉煤灰陶砂,粉煤灰陶粒标准,粉煤灰陶粒检测,粉煤灰陶粒生产线-新闻-陶粒设备专题网#发布：陶粒砂生产线工艺发布时间： 10:59:23 【标准类型】 中华人民共和国国家标准【标准名称（英）】 Coarse and fine aggregates of sintered pulverized【标准号】 GB 【标准发布单位】 国家标准总局发布【标准发布日期】 发布【标准实施日期】 实施 本标准适用于烧结及陶砂。
我们于7444年初开始研发烧结粉煤灰陶粒，同年? 月进行了试生产，烧出了掺灰量?4A、粘结剂（粘土粉）74A的粉煤灰陶粒，质量满足国标要求。 1.1.9粉煤灰陶粒中有害物质会计师应符合表4的规定。表３容重等级筒压强度kgf/cm2MPa≮40≮50≮654.05.06.51.1.5粉煤灰陶粒的吸水率不应于22％。粉煤灰陶粒和陶砂生产工艺陶粒设备工艺过程为：原料搅拌—制粒—筛选— 烧结—堆放—运输(装袋)在操作中应注意了望，防止物料在窑内结团而影响质量。在确定成球盘的边高时，应在保证产量及质量的前提下尽可能取低一些，经验公式为H=0．16～0．18D(H为边高，D为直径)。 4.3陶砂运输时，应采取措施，以防粉尘飞扬。
粉煤灰陶粒和陶砂生产工艺 1.技术要求 1.1粉煤灰陶料 1.1.1粉煤灰陶料分为以下三料级：5～10mm；10～15mm；15～20mm。既考虑到产量又考虑到质量，依据试验将盘倾角控制在46。烧结过程为：窑底铺木柴烧到窑顶为止烧结过程应注意：（’）木柴要干，铺木柴要均匀但不要太多；点火时应从里处点，开始压球时不要太厚，否则会压灭火苗；（/）一层烧透后再加球，加球要均匀，否则会有夹生包；（9）不要将生料球在运输过程中产生的灰加进去，否则会产生粘结，增加风在窑中的阻力；（#）烧到窑顶时，部位可多加二到三层球。黏土陶粒近年来由于受到土地资源的限制，在某些地区已被禁止生产和使用。开元机网 站网址： -6.4.1.2.8.9.3.9，销售部二：0.3.7.1.-6.7.5.2.9.5.8.8，⒈⒊⒐⒊⒉⒌0⒍⒎⒏（李 工）,1.3.9.3.7.1.4.8.8.6.6（孙经理），公司传真：0⒊⒎⒈-⒍⒋⒈⒉⒏⒐⒈⒍。加湿是成球质量好坏的关键，·30·料球含有一定水分，光亮而不互相粘结，在生料球运输过程不致破碎，烧结出的陶粒强度也高。
3.7生产厂应保证粉煤灰陶粒及陶砂的质量符合本标准的要求，并按批签发出厂合格证， 其内容包括： a.厂名；b.合格证编号及日期；c.商品名称和级别；d.性能检验结果（按本标准第3.3条）；e.供货数量（按体积计）。物品已删除#在下面的“搜索框”中输入关键字，然后点击搜索按钮。而且混合级配的空隙率应不大于47％。但预加湿后的灰进到成球盘时，还要进行二次喷淋加湿，才能方便地成球。空隙率、软化系数、抗冻性（或坚固性）、安定性（煮沸重量损失）、烧失量及有害物质含量等的检验，每季度不得少于一次。粉煤灰陶粒和陶砂生产工艺我们难以采用,，只好将机立窑土法化，将连续生产改为间歇式生产，这样投资不多，烧成的陶粒也能符合国标要求。
陶料和陶砂适用于结构保温用的、结构用的轻骨料混凝土，也可用于保温用的轻 骨料混凝土，也可用于保温用的轻骨料混凝土。将原先掺2O粘土粉的成球盘的转速进行调整为9转分，稍微增大离心力，增加料球在成球盘内的提升高度，使之密实。成球盘的边径比是一个重要参数。 1.2.3陶砂的烧失量不应大于5％。粉煤灰陶粒和陶砂生产工艺图’! 烧结全粉煤灰陶粒生产工艺流程!$ 成球工艺生产烧结全粉煤灰陶粒的关键工艺是成球。采用本生产工艺已生产出5000多m。
加强原材料的质量控制，尤其是生石灰的质量控制，对稳定制品质量具有重大意义。表２容重等级松散容重范围(kg/m[3]) 700 610￣700 800 710￣800 900 810￣900表３容重等级筒压强度 kgf/cm[2] MPa 700≮40 4.0 800≮50 5.0 900≮65 6.5 1.1.5粉煤灰陶粒的吸水率不应于22％。 1.1.8粉煤灰陶粒的烧失量不应大于4％。 3.7生产厂应保证粉煤灰陶粒及陶砂的质量符合本标准的要求，并按批签发出厂合格证，其内容包括： a.厂名； b.合格证编号及日期； c.商品名称和级别； d.性能检验结果（按本标准第3.3条）； e.供货数量（按体积计）。粉煤灰陶粒和陶砂生产工艺 3检验规则 3.1粉煤灰陶粒及陶砂应按容重等级分批验收。 4.3粉煤灰陶粒及陶砂在堆放或运输过程中，应避免污染或压碎。
粉煤灰陶粒和陶砂生产工艺・ @ 7 ・!\"\"#$ %&’ #$ $ $ $ $ $ $ $ $粉 煤 灰 综 合 利 用()* +,- .&/012-2%,342 563)37+63&%! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !工 艺 研 究8$ 原材料及生产工艺流程生产烧结全粉煤灰陶粒所用粉煤灰为同和热电厂的\"#$ % & 循环流化床锅炉电除尘干灰。附录粉煤灰陶粒的强度标号（参考件）粉煤灰陶粒的强度标号与其容重等级的关系，宜满足下表的要求：容重等级强度标号0～300300～350350～400注：强度标号是指用该轻粗骨料，按GB《轻骨料试验方法》第22章所得的混凝土合理强度值。国内目前比较成熟的陶粒焙烧方式有机械立窑、回转窑、烧结机三种。经反复探索，在全粉煤灰陶粒成球时，采取了四项措施：首先是处理好成球盘的边径比。 3.6需方对检验结果有异义时，可将备查样品委托专门检验机构，或双方同意的第三方，按本标准要求进行仲裁。 a.颗粒级配； b.松散容重； c.筒压强度； d.吸水率。