矿渣立磨电气控制及PLC程序

磨机辅机控制柜，PLC 选用西门子公司的 S7-300 系列，通讯网络选用 DP总线通讯方式。矿渣立磨电气控制及PLC程序螺旋给粉设备一般较易磨损，带来的后果是：关闭不严，泄漏严重；当通往炉膛的石灰石管路不畅时，石灰石风机风有可能倒灌到炉前石灰石仓，导致给料困难。2.1.3上述石灰石输送系统属于间断输送。采用连续运行方式，每套输送系统正常出力不小于一台锅炉燃用设计煤种BMCR时炉内脱硫所需石灰石粉量的150%。不同的脱硫固化剂产生的硫酸盐性能有所不同，影响到灰渣的综合利用。石灰石粉仓系统的电加热器能保证在气候极端潮湿的情况下，脱硫剂粉不发生结块，以防止堵料。

图1 允许主机启动信号的程序2.2 实例2：稀油站油位高 处理过程：某厂系统风机中控显示稀油站故障报警，现场控制箱发出油箱油位高故障信号，经检查油箱油标发现确实油位过高，停机检查发现是列管式冷却器漏水所致。 共2页 上一页[1] 当前第1/2页。 刘年春，宇 灵（江苏大【【疽集团有限公司，江苏南京２１１１１２） 摘要：介绍了矿渣微粉工程电气控制系统的构成、控制网络结构及过程控制要点。矿渣立磨电气控制及PLC程序 (3）喷射式供料器：在管道正压运行时能维持吸料口微负压。 (2）石灰石粉较细且极易吸潮，因而石灰石料仓容易结块堵塞，造成石灰石粉下料不畅； (3）旋转给料阀易磨损； (4）间断输送，易在管道中产生细粉的沉积； (5）使用炉前中间仓当做两相流中继输送间的连接和缓冲，系统处理量过大，而且系统较为复杂，所需设备管道较多，故障点也多； (6）整个系统消耗功率大； (7）需设炉前中间仓（在电厂煤仓间15-30m标高之间），土建投资大； (8）初期投资大、运行成本高。Ｃ主站配有１只西门子以太网通 讯模块ＣＰ３４３—１，并各配有一台Ｄｌｉｎｋ交换机（带一 个光纤口），ＣＰ３４３—１以太网通讯模块通过网线连接 Ｄｌｉｎｋ交换机。

矿渣立磨电气控制及PLC程序 另外，烟气炉控制的是控制炉压和炉温。可以实现中控和现场启动和调速。发 货ＰＬＣ站由１个ＤＰ主站和１个ＤＰ从站构成，配有２ ・ 收稿日期：２００８—０６—２７ 作者简介：刘年春（１９７８一），男，助理工程师。根据现场设备情况，我们采取通过转换开关在现场柜用模拟量控制，在中控用开关量控制，同样满足了生产需要。 —— FLASH EEPROM 数量1个 规格32K —— 机旁显示操作面板 数量1台 —— STE-7授权软件和程序软件各1套 2 热继电器 3 中间继电器 13 4 信号灯、按钮、转换开关 5 空气开关 6 接触器 7 便携式编程器预装STEP7软件及授权及编程电缆 6.6 技术约定 1 接线要求 各保护装置测振、测压、测温及其它电气常规保护等的引线应采用标 准电缆热塑拷贝打印线号。物料采用罐车压送到储料仓，再由正压栓流式气力输送系统输送炉前仓，经喷吹系统吹送入炉膛。

2 为满足中控控制方式的要求现场控制柜设置必要的控制监视信号、送中控室计算机系统。究竟哪一种更可靠、更实用，这与发送料装置的选型、仓料干燥方式及输送动力气源的优化选择有关，需综合考虑，才能确定出一种更可靠、更经济实用的方案。倒掉铜管里面的水，烘干并做好密封后装回，故障信号消失，开机正常。循环流化床锅炉与其分离和返料系统组成外循环回路保证了细颗粒（0.5～0.075mm的CaC2O3、CaO、CaS2O4等）随炉灰一起的不断循环，这样SO2易扩散到脱硫剂核心，其反应面积增大，从而提高了循环流化床锅炉中石灰石的利用率。矿渣立磨电气控制及PLC程序 由于石灰石粉比较细、且易受潮结块，所以要求粉仓严密；又由于粉仓严密，当粉仓静压低、给粉机静压高时，石灰石粉会倒灌，所以粉仓的设计按用热风维持正压运行。 现场手动：“手动”模式通常用于试验调试或应急运行，此状态下，备用泵、加热器均不能自动启停，也不能发出相应的故障联锁信号。

３过程控制要点 ３．１立磨的控制 图２网络拓扑图 ３．１．２立磨辅传电机的控制 ３．１．１ 立磨辅助单元的控制 磨机作为矿渣磨的主体设备，其控制显得尤为 重要，江苏永钢集团联峰钢厂矿渣微粉工程所用的 日本宇部磨机，采用立式结构。随着我国对环保要求越来越高，环保电价政策的出台，国内一些拥有循环流化床锅炉的电厂正在抓紧改造或新加脱硫装置。 循环流化床脱硫的石灰石颗粒度一般为0.2～1.5mm，平均粒径一般控制在0.1～0.5mm范围。矿渣立磨电气控制及PLC程序 稀油站有3种工作方式：现场手动、现场程控和集中控制(DCS程控)。在15米层设置发送脱硫固化剂装置使粉仓的高度提升，需同时采用无中间仓的发送系统才能降低这个高度，然后便于利用CFB锅炉高压流化风或热一次风作为输送动力气源，总体上避免系统复杂化，降低工程造价。防止在输送风压不足时石灰石输送系统堵塞。

在电厂实际运行中，发现存在以下问题： (1）向炉膛输粉的给料量无法保证均匀、连续：石灰石粉的粒度、湿度等特性极易随环境因素变化，石灰石从中间仓进入螺旋给料机时是不均匀、不连续的。对废渣进行磨细加工处理后所产 生的成品微粉可以作为水泥的原料，而废渣和成品 微粉之间具有较大的价差，可以给企业带来可观的 经济效益，还能解决劳动力业问题，从而产生良好 的经济和社会效益。电气故障中，PLC的故障较少，大多是油站检测信号方面的故障。Ｃ站由１个ＤＰ主站和４个ＤＰ从站构 成，配有３台工控机（其中有一台兼作工程师站）。若研磨压力降到P2以下关闭安全阀若压力降到P4液压泵将再次启动。矿渣立磨电气控制及PLC程序 为实现对磨机进行持续稳定地供料。

2. 选粉机变频器控制柜（柜体（宽×厚）：1000×600，前后开门），近与选粉机放在一起，或另行决定与 MCC 柜安排在一起，一定要远离磨机辅机控制柜。 6 机旁控制系统可根据设备异常状态程度分别进行异常状态显示、报警、停机等控制详见说明书操作与检测控制示意图。2．3 主电机稀油站故障引起立磨频繁跳停 (1)故障现象。为使操作者能看到３个电机运行的位置 状态，本工程为其配备了两只摄象头，分别观察ｙ、Ｚ 方向的位置以及Ｘ方向的位置，另外在操作人员的 操作电脑位置也可以透过观察窗目测到散装头的位 置。没有中间仓的发送系统当然是简单的系统，但要在可靠性上充分考虑采取有效措施，主要是合理解决仓料干燥方式和料仓的背压问题。矿渣立磨电气控制及PLC程序这样每个ＰＬＣ站 形成了ＤＰ主从站结构。