磨煤机钢甲

云南阳宗海发电有限责任公司２｛５｝炉采用风扇磨煤机直吹式制粉系统，对原箱式单流惯性分离器进行彻底改造，选用结构简单、阻力小的惯性分离器，但结构形式改为圆筒形锥帽调节式，具体结构见图１．２所示。#6炉乙磨煤机端盖更换工作量统计 - 豆丁网##6 炉乙磨煤机端盖更换工作量统计 1. 搭磨煤机前后弯头脚手架高 3 米×3 米×3 米，挂倒链落磨煤机前后弯头。（请在以上相应方框内打“√＂）作者签名：主叶７挑导师签名：日期：加１１年妒即日日期：硼ｔｆ年ｊｒｌ月加日由于近年来火电厂动力用煤供应十分紧张，燃煤品质劣化现象严重，严重偏离设计煤种，且燃煤来源十分复杂，频繁波动，导致双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统出力不足、低负荷工况制粉系统运行经济性较差、高负荷时煤粉过粗等问题。磨煤机钢甲分离器内部有回粉时，帘板易被分离器入口的气流吹起，主气流将直接冲刷帘板内侧，部分含尘气流直接通过被吹起的帘板下空间进入内锥体，直接随气流进入粗粉分离器出口的一次风管中，增加了煤粉中的粗大颗粒份额，大大降低了煤粉的均匀性。（钳工 8 人×4 天，焊工2 人×4 天） 5. 拆磨煤机出入口螺旋管，拆大小牙轮罩子，（钳工8 人×3 天，起重工8人×2 天，） 6. 等分大牙轮及移动端盖、固定端盖各 12 个点，清洗打磨各点，制作测量用固定槽钢支架，测量原始瓢偏晃动。分离器的容积强度选当会导致难以调整粗粉分离器出口的煤粉细度。

其 缺 点 则 是 设 备 笨 重 ， 耗 ＣＤ段 钢球 脱离 圆筒 作 抛 物 线 运 动 ，ＤＡ段 贼 甩 金 属 量 大 ， 制 粉 耗 电率 高， 制 粉 效 率 极 低 是 在 煤 、 球 堆 表 面 作 直 线 滚 动， Ｃ点 的 位 置 由 根 据 分 析 ， 其 理 论 效 率 还 不 到 ｌ 。 国庆长假一上班，制粉一二班员工立即以饱满的热情积极投入到三号炉检修中去，经过仔细检查发现了甲和丁磨煤机重大隐患。磨煤机钢甲（钳工8 人×3 天，起重工8 人×3 天，） 18. 装螺旋管，(钳工8 人×2 天，起重工4 人×2 天， 19. 安装大牙轮，制作测量用固定槽钢支架，测量安装后瓢偏晃动。当煤位测量装置不准确、可靠性时，会导致给煤量不足心１。Ｉ：ｒ；－・ ・ ｝， ｝二・ ．｛２笛 ……？＿＇’’■～：一．”主｛’。④给煤系统运行不畅使球磨机出力下降。

［ Ｇ—Ｇ自 ］ ＋Ｎ，ｃ Ｇ＋ （ ） 图 １ 倚 内锕球 运动 轨迹 三、 加 钢球 过程 中的荷 载 曲线 Ｈ 洛 ｏ ａｕ 苏 联 Ｂ· · 玛 金 （Ｐ ￣ ａ Ｈ）在 假 定 球 在ＡＢ 段 速度 等于滚筒 内表 面上 点的速度 时 ， Ｃ 球 磨 机 从 滚筒 空转 开始 ， 逐 渐 增 加筒 内钢 提 出当 球 在 Ｅ点脱 离筒 壁 下 落 时 的滚 筒 转 速 为 球 。此外，磨煤出力还受到钢球与球磨机衬瓦硬度之间匹配关系与磨煤机的陈瓦的影响。优化不同规格钢球的装载比例，定期淘汰不合格的钢球。本课题以大唐华银株洲火力发电厂３１５Ｍｗ“Ｗ”火焰锅炉双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统为研究对象，以期通过株洲电厂制粉系统的增容改造方案的模拟与实验研究，达到对国内外双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统的设计、增容改造与优化运行具有重要的借鉴与指导意义的目的。钳工4人×1天起重工4人×1天 21. 安装磨煤机入口风箱恢复护甲。磨煤机钢甲 装 有 相 滚 筒 旋 转 对 消耗 的功 率 可 分解 为 二部 分 。

搭设测量平台脚手架4处钳工8人×3天起重工8人×1天焊工1人×1天 7. 拆除大牙轮掉到指定地点起重工8人×3天钳工8人×3天焊工1人×3天 8. 拆除大瓦盖子割掉入口风箱高度1米搭设脚手架高3米×3米×3米移出现场。 的 线 性 关 系 图 ２系 ２台 相 同 规格 的球 磨机 ， 在 安 装 完 二 、 滚筒 旋 转时 功 率消 耗 的分解 毕 时 实测 ， 它 们 具有 相 同 的 钢 甲型 式。钳工8人×3天起重工8人×3天 18. 装螺旋管钳工8人×2天起重工4人×2天 19. 安装大牙轮制作测量用固定槽钢支架测量安装后瓢偏晃动。磨煤机钢甲：．｝？一？一’｛！．１。在前面所述的锅炉、制粉系统及煤质状况下，株洲电厂现有制粉系统出力现状为：（１）在设计煤质条件下（Ｑｎ。钢球滚筒磨煤机筒内过程探讨 - 机械机电 - 道客巴巴#钢球滚筒磨煤机 筒 内过程探讨 天 津 电力 局 魏 承 谟 燃 煤 电 厂 的 厂 用 电率 较 同类 型 燃 油 电 厂 一 、 滚 筒 中碾磨 过程 的 理想 组织 其 尤高 。

由于筒体内存有大量煤粉（这是煤位控制的结果），因此，当一次风机出力增加时，磨煤机内的通风量增加，其携带的煤粉流量也同时增加。当钢球过硬时，导致衬瓦磨损速度加快，也会影响磨煤能力ｕ９１。：；曼≥兰ｉ：譬ｊ＝：～ｊ一蔓曼￡一生：兰Ｉ’７０：｝？ｊ一’÷。通过试验确定钢球配比。磨煤机钢甲制粉系统运行一段时间后，系统内的主要设备及管道可能出现不同程度的堵塞，增加了通风阻力，因而使得制粉系统的实际出力明显下降。（１）国内外对制粉系统出力下降原因进行了深入的研究①实际煤种与设计煤种偏差过大将使制粉系统出力下降。

钳工4人×2天 17. 落大罐拆除枕木清洗空心轴及油室安装油水管道吊装瓦盖装油密封。磨煤机钢甲磨煤机碾磨出力不足与煤种、磨内钢球加载量、不同规格钢球的装载比例、护甲型式与磨损程度等有关［１５－１７］。在大家齐心协力积极努力下，端盖更换工作进展顺利，原始数据测量、钢甲拆卸、固定螺栓拆卸、顶大罐、轴瓦拆卸、旧端盖拆除、新端盖安装等工作已经完成，磨煤机前后大瓦正在加紧研磨修刮中，预计甲磨整个工作到本月底前全部结束。同时随着钢球装载量的增加，球磨机噪声水平下降，会给煤机控制系统输出一个虚假信号从而影响磨煤机出力。搭设测量平台脚手架4处钳工8人×4天起重工8人×3天焊工1人×1天 20. 掉装大牙轮罩子大牙轮表面涂润滑油。按规定测试钢球的耐磨性和冲击韧性指标，定期检查钢球磨损情况，筛选淘汰不合格小球和磨碎钢球，以保证钢球质量。

陕西渭河发电有限#三号炉制粉系统消缺进度快 近期，在二期烟囱防腐处理期间，炉检分场见缝插针，主动出击，组织各班组对所辖设备进行了全面检查消缺，及时处理了三号炉丁磨煤机钢甲破裂、甲磨煤机出口端盖裂纹等重大缺陷，避免了重大设备事故，为公司挽回了重要损失。钳工8人×2起重工8人×2天 14. 刮研前后大瓦钳工8人×5起重工8人×5天 15. 检修小牙轮及传动轴轴承钳工4人×4天起重工4人×1天 16. 检修磨煤机油站。磨煤机钢甲如质量好、硬度高的钢球在磨煤机内工作时容易砸坏质量差、硬度低或硬度高而脆的钢球使之成为异形球或破球；异形球或破钢球自身磨损消耗大、磨煤砸击碾磨能力弱而出力低，制粉电耗增加；硬度低、耐磨性差的钢球，对煤的撞击和挤压研磨能力下降；冲击韧性不足的钢球，磨煤过程中破碎率过高。直吹式制粉系统中没有细粉分离器，因此，粗粉分离器的工作特性决定了制粉系统的工作特性及锅炉的燃烧——负荷特性。定期对钢球质量进行检验。ｍ进口涑席：１２ｍ／ｓ（ｃ）进口速度：ｌＯｍ／ｓ（ｂ）进口速度；ｌＯｍ／ｓ（ｄ）进口速度：ｌＯｍ／ｓ图１．４缩腰型分离器内部流场示意图⑤制粉系统风管优化与改造。