立轴锤式破碎机原理

虽经多次打磨焊补修整，还是存在大量细小的裂纹难以消除。国外早在$’ 世纪)’ 年代已将碳化硅用于炼钢生产，而国内也有一些炼钢厂成功将碳化硅应用于电弧炉炼钢生产。 立轴锤式破碎机的工作原理是利用高速回转转子上锤头(板锤)的冲击、挤压等的产生的冲击动能被迅速转变为变形功，瞬间在物料内部产生应力波，并飞快地向四周传播，使物料在其内部的缺陷、裂纹和晶粒界面处产生很大的应力集中，促使物料沿这些脆弱面裂开而破碎。（#）立轴锤式破碎机高铬铸铁衬板选材合理，延长了衬板使用寿命，是高锰钢衬板的$ %& 倍，提高了经济（$）铸造工艺设计合理，可以生产出合格的铸件，有利于提高铸件的耐磨性。立轴锤式破碎机原理单独使用硅铁粉脱氧的熔炼损耗率也很大。(& 熔炼及热处理工艺在4) * 后进行空冷。

因此，决定从熔炼工艺着手，改进还原用的脱氧剂来解决铸钢件表面的龟$& 脱氧剂的选择炼钢还原过程中用的脱氧剂有很多种，如碳粉、铝粉、硅铁粉和电石等。【精品论文】立轴锤式破碎机衬板的研制 - 豆丁网#黑龙江科学院热加工厂! （鸡西! \"#$\"%#）! 高升平! ! 【摘要】! 根据立轴锤式破碎机的工作情况，对该机衬板的失效形式的分析，认为高铬铸铁可以作为衬板的材料，介绍了该衬板铸造工艺及热处理的方法。为了解决铸钢件表面龟裂问题，在$’’* 年& 月，我们曾经以锚杆、锚头和铸钢沉块作为试验对象，使用碳粉和硅铁粉混合进行脱氧还原熔炼，发现表面龟裂现象有所减少。由于采用特殊的一种上倾圆弧型反击板，且有对称高可换向使用的耐磨材料制成的板锤及构成二级破碎的破碎腔，从而将各种破碎机的打击、反击、、离心冲击、剪切、研磨等原理有机的结合，使之能量和破碎腔空间得到充分和有效的利用。立轴锤式破碎机原理通过改进冶炼工艺，使用碳化硅作为电弧炉炼钢还原用脱氧剂，有效的减少了铸钢件的表面龟裂现象，提高了铸件质量和生产效率，其成果对铸钢件的生产具有较好的参考借鉴作用。（*）锰! 能更多地溶于基体，而提高固溶强化效果，有利于提高抗磨性，确定(’& 铸造工艺该衬板是带有螺旋角的波纹衬板，为使铸件得到组织细化，又有较高的耐磨性，底面安放外冷铁，选用边冒口，型砂用海城产颗度为4) &*99（&44 目）石英砂，面砂用水玻离砂，采用 ’:硬化，背砂用粘土砂，浇注前冷铁刷涂料，并烘烤#44;左右。

因此，决定选择使用碳化硅代替碳粉作为脱氧剂，同时加强还原期的还原措施。 ! （$’’(#’#)）碳化硅在电炉熔炼上的应用中船重工集团武船金属制造分厂! ! （湖北武汉! \"#$$%\"）! 祥! 何! 刚! 程维和! 喻尚钟武汉理工大学材料科学与工程学院! （湖北! ! ! \"#$$&$）! 范晓明! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !! ! 【摘要】! 铸钢件表面龟裂问题一直困扰着我厂船用铸件的报检出口。使用高锰钢衬板仅用半年左右，而高铬铸铁衬板用了一年半，延长了使用寿命。筒体内壁装有斜形齿的反击板。立轴锤式破碎机原理+,- 与渣中 ./0 及钢液中溶解氧［0］的脱氧反应可分别用反应式（#）、式（$）表示：。钢渣界面是脱氧的区域。

(& 熔炼及热处理工艺在4) * 后进行空冷。本机具有结构合理，拆卸方便，破碎效力高，出料细而均匀，易损零件少，维护保养方便，耗能低，生产能力相对较大的特点。 主轴通过向心调正滚动轴承安装在机体上，其轴向力由球面滚珠推力轴承承受，主轴上一般用键联接若干排锤架，锤架上装有锤头。单独使用硅铁粉脱氧的熔炼损耗率也很大。!& 化学成分设计（&）碳! 主要用以保证高铬铸铁中碳化物的数量，确保材料的耐磨性，但随着含碳量提高，虽然碳化物的数量会增加，有利于耐磨性提高，同时也会大大降低材料的韧性，因此确定((#) *+ $%) #+。立轴锤式破碎机原理!\"#$%&’铸! ! 造 ! ! ! ! ! ! !热处理\" 锻压\" 铸造! \"#$# 年第 % 期!\" ###!!!\" #$% &’ !() * + ,-./01\" 2 (#))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))%& 应用效果采用上述工艺方法生产的高铬铸铁衬板，经黑龙江省连珠山水泥厂立轴锤式破碎机使用，衬板未发生剥落、开裂等现象。

因此，决定选择使用碳化硅代替碳粉作为脱氧剂，同时加强还原期的还原措施。（#）铬! 加入量应确保大部分碳化物为（’,-.）型，这种碳化物的硬度较高，有利于提高耐磨性，同时由于基体中的铬可以提高材料的淬透性，故确定 (&0+ $&1+。立轴式破碎机可分为立轴锤式破碎机、立轴反击式破碎机、立轴复合式破碎机和立轴冲击式破碎机，立轴破碎机的发明初是受锤式破碎机的启示，把主轴竖起来安装，这样筒体可以制成圆形，四周安装衬板以保护筒体，而筒体制作简单，因是圆形，其受力情况很好，故先问世的是立轴锤式破碎机，后来其他几种都是在立轴锤式破碎机基础上的衍生物。立轴锤式破碎机原理!& 化学成分设计（&）碳! 主要用以保证高铬铸铁中碳化物的数量，确保材料的耐磨性，但随着含碳量提高，虽然碳化物的数量会增加，有利于耐磨性提高，同时也会大大降低材料的韧性，因此确定((#) *+ $%) #+。针对铸钢件生产的这一质量问题，曾经尚试调整改进了造型工艺、开箱时间和方式、热处理工艺等工序，仍然不能有效改善铸钢件表面的龟裂质量问题。由于碳化硅的脱氧速度明显高于碳粉、硅铁粉，向炉中加入碳化硅后炉渣能迅速转白，缩短熔炼时间，有效降低钢液中的夹杂物。

我们通过对该机器的工作情况，决定用高铬铸铁作为衬板材质，经生产实践证明，该衬板可行，其使用寿命高于高锰钢。本机简单实用，操作方便，将进料系统，粉碎系统，收集系统，吸尘系统等融为一体，具有投资少，占地面积小，能耗低，噪音低，产量高，处理量大，对环境及操作人员无危害等特性，能将玻璃钢制品生产过程中产生的溢边废料进行循环反复使用，具有环保性。+,- 与渣中 ./0 及钢液中溶解氧［0］的脱氧反应可分别用反应式（#）、式（$）表示：。立轴锤式破碎机原理据反应热力学可知：在一定温度条件下，化学反应的自由能的变化可确定反应进行的方向。使用高锰钢衬板仅用半年左右，而高铬铸铁衬板用了一年半，延长了使用寿命。武船金属制造分厂是一个有较长生产船用铸钢件历史的专业铸造厂，其铸钢车间过去一直采用碳粉作为炼钢还原脱氧剂。

立轴锤式破碎机原理这一突出问题，导致我厂许多铸件（如锚杆、锚头、锚链轮等）难以顺利报检交付，质量信誉也受到了很大的损害。据反应热力学可知：在一定温度条件下，化学反应的自由能的变化可确定反应进行的方向。（*）锰! 能更多地溶于基体，而提高固溶强化效果，有利于提高抗磨性，确定(’& 铸造工艺该衬板是带有螺旋角的波纹衬板，为使铸件得到组织细化，又有较高的耐磨性，底面安放外冷铁，选用边冒口，型砂用海城产颗度为4) &*99（&44 目）石英砂，面砂用水玻离砂，采用 ’:硬化，背砂用粘土砂，浇注前冷铁刷涂料，并烘烤#44;左右。#& 失效形式方锤头固定在圆盘上，靠锤头旋转与衬板的剪切挤压作用，将物料破碎。（0）铜! (( 4) 6+ $ &) 4+，完全熔于金属基体中，提高材料的淬透性。我们通过对该机器的工作情况，决定用高铬铸铁作为衬板材质，经生产实践证明，该衬板可行，其使用寿命高于高锰钢。