耐火材料用预混机

主要生产设备：预混机、提升机、搅拌机、压力机、包装机、质量检测设备等。同时从试验结果来看，凝胶时间有所延 迟，大约在１５—３０ ｍｉｎ范围内，固化时间有所延迟， 并不表明在将催化剂固化之后其催化性能有所降 低，这可能是由于在反应过程中，在氧气气氛下， Ｃｕ＋被氧化，产生了Ｃｕ２＋，而Ｃｕ２＋是通常使用的 低温阻聚剂，可以延迟固化时间怕－。为了提高浇注料的高温使用性能。耐火材料用预混机该机具有强度高、结构紧凑、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。在不同高温烧 成后，有机结合剂的浇注料性能得到提高。试验选用的无机原 料是特级矾土，其中Ａ１２０，的含量＞７５％。

由于有机结合剂的含量直接影响制备的浇注料 的性能，因此需要确定有机结合剂所占适宜比例。耐火材料用预混机ＬＣＣ和ＵＬＣＣ的结合 系统中，除了含量极少的铝酸钙水泥之外，还添加了 ＳｉＯ：微粉和Ａ１２０，微粉，这些微粉填充浇注料骨料 与粉料之间的空隙，使用水量降低，从而改善材料的 结构强度，优化材料性能。在５００℃时，由于 有机结合剂的碳化挥发，使得体积有所收缩；在 １０００℃烧成时，受高温作用，发生某些烧成变化， 使得浇注料制品的体积发生收缩；当１ ５００℃烧成 时，在１ ２００℃开始形成二次莫来石，约在ｌ ４００． １５００℃时完成。主要特点：物料可得到充分混合,从而提高了混合均匀度；采用新颖的转子结构，转子与壳体的小间隙可调接近零位，有效地减少了物料残留量；机内装有油脂添加管道，总体结构更加合理，外形美观，操作维修方便。因此，为降低水泥含量，避免施工条件下浇注料 中液相的形成，提高浇注料的耐腐蚀性和蠕变强度， 延长浇注料使用寿命，低水泥浇注料（ＬＣＣ）和超低 水泥浇注料（ＵＬＣＣ）应运而生。浇注料中各原料的使用量（质量分数）如下：其 中特级矾土（Ｏ。

有研究发现∞１，该催化剂在含有 Ｃｕ２＋的溶液中，在一定的试验条件下，可以合成含铜 的配合物。耐火材料用预混机为了满足各行业对浇注料提出的越来越高 的要求，有必要开发一种新型的结合剂，使其既能在 低温时起到良好的硬化作用，保证浇注料具有较高 的常温强度，又能在高温作用下不产生有害的杂质， 保证浇注料的高温性能。新乡市中南耐火保温材料有限公司下设三个分厂，新乡市中南耐火保温材料厂、辉县市中南耐火材料有限公司、新乡市中南耐火保温材料建筑安装工程处，在同行业中，耐火保温材料配套齐全的厂家。 又因为试样中有机成分含量很低，故其体积密度只 发生了轻微的变化。 采用１１０℃（ｚｏ ｈ）和１３０℃（４ ｈ）烘干，５００、１ ０００ 和１ ５００℃均煅烧３ ｈ试样抗折和耐压强度的变化 情况分别如图２和３所示。需要在保证浇注料具有一定的常温强度的基础上，研制低 水泥或者无水泥的新型结合剂来替代水泥结合剂。

这是由于在１ ５００℃下， 试样处于过度烧结状态，结构变得非常致密，气孔缩 小或消失，所以体积密度呈上升趋势，而显气孔率则 有所下降。 ２结果与讨论 ２．１有机结合剂使用量的确定 对所制备的浇注料的常温使用性能测试结果如 表ｌ所示。耐火材料图片|耐火材料样板图|耐火材料用球磨机-益工机械装备有限#标签：耐火材料图片简述：耐火材料用球磨机设备生产厂家价格-益工重机 耐火材料用球磨机设备生产厂家提供的耐火材料用球磨机设备价格，厂家质量。 鱼＼盏蠢２５ ２０ ５Ｏ１１０ ５００ １０００ １５００ 温度ｆ，℃ 图２不同工艺过程的浇注料的抗折强度 形刁矿７］ １１０ ５００ １０００ １５００ 温度∥℃ 圈３不同工艺过程下的浇注料的耐压强度 从图２和图３可知，在１１０℃下烘干２０ ｈ后，试 样具有较好耐压和抗折强度；但经５００℃烧成并保 温３ ｈ后，其耐压和抗折强度显著降低。耐火材料用预混机 联系人：段辉，电话：，Ｅ－ｍａｉｌ：ｈｇｄｈ２００５＠１６３．ｃｏｍ。所以在 １）本试验将常温液态下的催化剂按照实验过程 将其固体化后，依然具有较好催化性能。

耐火材料用预混机 ３）采用上述配方制备的结合剂制成的矾土基浇 注料不仅具有较好的常温强度，而且在高温烧成后 其耐压和抗折强度仍保持在一个较高的水平，可以 推测其高温性能将明显优于水泥结合的浇注料。 温度ｆ／℃ 图１试样的体积密度及显气孔率变化曲线 由图１可以看出：试样经５００℃烧成并保温３ ｈ后，其体积密度略微减小，显气孔率明显上升。耐火材料用新型预混设备--《耐火材料》2000年05期#榕林;瑞生;卜景龙;;[A];2006年第十二届冀鲁豫晋京五省（市）耐火材料学术交流会论文集[C];2006年。 试验结果证明通过反应将催化剂固化后，仍然具有 催化性能。【耐火材料用混炼机】_耐火材料用混炼机价格_耐火材料用混炼机批发_耐火材料用混炼机厂家_马可波罗网#本页是马可波罗为您提供的耐火材料用混炼机产品供应商、制造商，囊括了耐火材料用混炼机产品的参数、型号、图片、价格等信息，是耐火材料用混炼机产品的权威数据库。 １．２ 固体催化剂的制备 丙烯酰胺系凝胶体系一般使用的催化剂是液 体，这对于施工过程有很大的不便，为了适应实际生 产的需要，应将液态的催化剂转变为固态，同时保持 其催化性能不变。

３结论 裹２空白浇注料的常温使用性能 ２）与水泥做结合剂的浇注料的高温性能对比： 高温下水泥浇注料的使用性能测试结果如表３所 示。耐火材料用预混机 表２（空白样为只含有微粉的浇注料）所示。这种强度 的变化表明，试样的初始强度来源于结合剂中有机 成分发生反应形成的三维网络状聚合物水凝胶，由 于该凝胶的结构非常坚固，是以试样烘干后的强度 较高；而在５００ ｑＣ下，这些有机成分受热挥发，该网 络结构随之瓦解，又没有新的强度来源产生，因此试 样的强度大幅下降。尽管ＬＣＣ和ＵＬＣＣ在高 温性能上有了明显的改善，但由于它们并没有完全 避免水泥的使用，其在高温条件下的应用仍然受到 了限制。 １试验 １．１原料 试验用原料主要有：１）特级高铝矾土，骨料粒度 为０—８ ｒａｉｎ，粉料粒度为２００目；２）ＳｉＯ：微粉，其纯 度为９７％；３）ａ．Ａ１２０，微粉，纯度为９９％；４）丙烯酰胺 （ＡＭ），由天津市科密欧化学试剂有限公司生产；５） Ｎ，Ｎ’一亚甲基双丙烯酰胺（ＭＢＡＭ），由天津市大茂化 学试剂厂生产；６）引发剂；７）催化剂；８）减水剂为三 聚磷酸钠和六偏磷酸钠。表 明本试验制得的这种有机一无机复合结合剂具有可 行性和优越性，有良好的应用前景。

２．２性能分析 对１１０℃烘干２４ ｈ和５００、１ ０００和１ ５００℃均煅 烧３ ｈ后的试样，测定其烘干及烧成后的体积密度 和显气孔率，其变化趋势如图１所示。 在氧的存在下，制备了固体粉末状的配合物催化剂。 按上述的配方称取各物料，经人工预混后倒入 水泥砂浆搅拌机中干混６０ ｓ，再加入适量的自来水 湿混泥料流动性良好，停止搅拌；将混和均匀的泥 料迅速倒入１６０ ｍｍ ｘ４０ ｍｌｎ×４０ ｍｌｎ的模具中，在 振动台上振动成型；试样在室温下带模自然养护２４ ｈ后脱模，再在室温下养护２４ ｈ；养护好的试样放入 干燥箱中，在１１０℃下烘干２４ ｈ，自然冷却室温。耐火材料用预混机保温材料生产工艺：原料（木质纤维、珍珠岩、细粉等）配料→机器搅拌→压制成型→包装→成品。Ｓｉ０２）， 收稿日期：２００９～叭一２４ 作者简介：段辉（１９６３一），男，湖北武汉人，博士，副教授，从事高分子涂层和粘接剂材料的教学和研究工作。 将烘干后的试样在箱式电阻炉中，分别进行５００、 １０００和ｌ ５００℃的热处理（均３ ｈ），然后随炉冷却 室温，对试样进行测试。