石膏的深加工

石膏的深加工因此筹建大型建筑石膏生产企业首先要考虑是否有大的用户。现在已经有越来越多的石膏板生产企业近利用电厂脱硫石膏,整个行业应用量巨大。而用自流平石膏则可直接在垫层上浇灌出找平层待其硬化后用户又可根据自己意愿在石膏找平层上做饰面层。为了充分利用电厂烟气脱硫的副产品石膏,公司同时投资 8 400 万元从德国土耳姆公司引进具有国际技术水平的自动化石膏砌块生产线于2002 年建成并投入生产。由此可见如果不对脱硫石膏加以综合利用必定会造成二次污染酸化土壤及水源和占用大量土地从而形成这样一种尴尬局面对于二氧化硫的治理只是将污染改变了一种形式将排放到空气中的有害物质变成了留在地上的“废渣”这实在有悖于选择石膏回收的初衷如果建立其排放场地每吨需投资数十元再加上运输费用这对燃煤电厂也是一个不小的负担。 2防火性能在发生火灾时石膏硬化体有大量结晶水在热作用下释放出来形成蒸汽阻挡了火焰的蔓延同时在整个脱水过程中吸收了大量的热从而提高了耐火性能。

根据当前市场情况处理每万吨脱硫石膏的设备为100万元如果处理全部脱硫石膏的三分之一可达到数十亿元的市场额如果开展进一步的深加工其设备还有数十亿元的市场额另外这些设备与技术还可以用于处理与脱硫石膏类似的、每年排放量也达4千万吨的磷石膏的综合治理同样有不菲的利润。石膏的深加工 目前自流平石膏在日本和西欧国家应用比较普遍有成熟的生产技术及配套的施工机具。 二、脱硫石膏综合利用的政策导向 目前国家环保局已与二氧化硫排放量占全国60以上、消减任务占消减目标75的国网、华能等六大电力集团公司和7个排放大省签定了当前2010年二氧化硫排放总量控制目标责任书燃煤电厂的烟气排放要施行“在线监测”过去那种安装了脱硫装置而不运转的情况将大大杜绝因此今后每年的脱硫石膏排放量将逐年上升可高达几千万吨。利用脱硫石膏研制开发石膏晶须,生产成本较低,前景广阔。研究表明: 脱硫石膏在改善酸性土壤的毒性和提高牛毛草的产量方面是非常有效的。该公司石家庄、温州和辽宁阜新的三条应用脱硫石膏生产纸面石膏板年产3 000 万 m的生产线也即将投入生产。

石膏的深加工2007年我国天然石膏的产量为5000多万吨只有700万吨转化为半水石膏粉这是因为现有生产工艺生产出的半水石膏粉质量技术指标低因此加工成的石膏墙材软化系数和强度都很低不能用于承重墙体和地面材料等这样即使脱硫石膏全部取代了天然石膏仍可能有几千万吨的脱硫石膏无法利用。脱硫石膏中的钙离子可以置换土壤中的可代换性钠,明显降低土壤的p H 值。而根据上海市“十一五”环境保护规划科研项目编号沪环科0515《上海燃煤电厂烟气脱硫石膏利用前景分析》。(3) 烟气脱硫石膏的应用领域不能局限于石膏板、石膏砌块、普通建筑石膏粉等普通建筑材料,应开发高附加值的模具石膏和高强度α- 石膏。1. 2 脱硫石膏在石膏砌块生产中的应用国内应用电厂脱硫石膏生产石膏砌块的典范是北京国华热电厂,投资 4 亿元从德国沙士基打公司引进了全套湿法脱硫设备及技术。但要不断提高烟气脱硫石膏质量、扩大应用领域。

石膏砂浆的保温性能对我国推广节能住宅特别是高层节能住宅意义重大。2、项目建成投产后，可实现年产值1.6亿元，利税5000万元。另外，如果进行石膏销售，需要正规建材经营范围的公司，并能开具17%增值税票。 虽然脱硫石膏比天然石膏品位更高前者取代后者完全可行但由于两者的各项指标有一定的差异造成两者深加工的设备有区别因此专门处理脱硫石膏的工艺和设备尚处发展前期。石膏的深加工3. 2 利用脱硫石膏研制石膏晶须石膏晶须分为无水硫酸钙晶须,半水硫酸钙晶须和二水硫酸钙晶须三种。我国近几年才有脱硫石膏,因此,对其作为水泥缓凝剂的研究起步较晚,但随着应用技术的研究,大规模应用已不存在技术障碍。

2. 2 控制亚硫酸钙的生成浆液的p H 值要保持在一定的数值,石膏的结晶温度控制在 40～60 ℃, 以合适的氧化空气量对CaSO3 进行强制氧化, 使 CaSO4 以 CaSO4 ・ 2 H2 O的形式从溶液中析出,减少半水亚硫酸钙的生成量。3 脱硫石膏的深度开发利用3. 1 向高附加值产品转移脱硫石膏的应用领域非常广泛,不能局限于石膏板、石膏砌块、建筑石膏粉等普通建筑材料,应开发高附加值的模具石膏和高强度α- 石膏。由于蒸压与脱水分二步静态进行,首先要将蒸煮好的α- 半水石膏进行降压、降温处理,然后再进入干燥器加热干燥,这样不仅能耗大,而且经蒸煮的α- 半水石膏在降压、降温过程中含有大量吸附水处于不稳定状态,部分半水石膏很快转化为二水石膏; 加上此工艺采用的原料呈块状,二水石膏脱水不完全,残留部分二水石膏;再加上温度不易控制,部分半水石膏被进一步脱水成无水石膏。石膏的深加工随着上海建筑砂浆商品化和建筑节能工作的全面推进石膏砂浆系列产品作为高品质的新型建材已显示出广阔的应用前景。其次，技术含量不高，制品的强度和软化系数低，给人们造成了石膏制品不能耐久的错象，推广运用难度加大。是按照2004年国家标准施工图集去施工，也有许多不合理之处，导致运用推广迟缓。

五、建筑石膏及其生产设备的市场分析 1、建筑石膏的主要用途和市场分析 1.1石膏砌块 石膏砌块的生产在国外已有百余年历史目前世界上许多国家的生产都已基本实现机械化和自动化。因此,终产品是以α- 半水石膏为主,并包含半水、二水和无水石膏的混合体,致使该工艺生产的产品性能指标不稳定。石膏深加工--《江苏煤炭》1995年01期#刁少波;业渝光;隋卫东;李孝泽;;[A];同位素地质新进展：技术、方法、理论与应用学术研讨会论文（摘要）集[C];2003年。 总之本产业对于节能减排、发展循环经济、清洁生产、实现燃煤电厂废渣零排放、建设资源节约性社会有着极其重要的社会意义和经济意义。石膏的深加工原料丰富且随着现代建筑要求的提高，新型墙体材料市场需求量不断增加，市场前景广阔。在转晶剂的作用下,二水石膏脱水发生了重结晶过程,因此,该工艺形成的石膏晶体完善,纯度特别高。

其年产石膏砌块 40 万 m,每年用掉 3 万 t 脱硫石膏。石膏的深加工(4) 研究开发适合湿粉料的提升、输送、计量、给料设备。 1.1高强陶模石膏粉的市场分析 陶模石膏粉的技术指标要求特点 1以要求湿抗折强度为主 2即要求湿抗折强度又要求一定的吸水率而用脱硫石膏做原料生产出的熟石膏粉在同样的吸水率条件下其湿抗折强度要远高于用天然石膏生产的熟石膏粉 3陶瓷的注浆模和滚压模对湿抗折强度和吸水率要求的侧重不同。水力旋流分离器在初步脱水的同时,要将吸收剂与石膏分开,通过清洗杂质,除去石膏中的杂质。石膏砌块具有质量轻、可取代粘土砖、少毁耕地等优点在高层建筑物中作为非承重墙使用能够增大有效使用面积10左右。 2坚持市场导向原则因地制宜产销对路确定脱硫石膏综合利用的优先发展领域提高资源利用效率、减少废弃物排放的重要措施成为企业健康发展的驱动力。