矿渣立磨机机械结构
3.磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件。大基座上部轴承座标高调整。矿渣立磨机机械结构（10）高度模块化设计，充分实现机件的可互换性，通过更换极少的零部件能满足不同物料的粉磨要求，同时减少库存，提高维修效率。磨辊和磨盘运行时不直接接触，无金属撞击，噪音比球磨机低20～25分贝。 5.加压装置是提供磨辊碾磨压力的部件，它由高压油站、液压缸拉杆、蓄能器等组成，能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。为便于运输环形气箱实际到货为分装件主体结构分为两块或三块附属一个进气导风环和一个出气导风环。
关键词矿渣立磨机组安装技术中图分类号文献标识码文章编号一一一工程概况沙钢、矿渣立磨工程项目是沙钢绿色节能环保工程年产矿渣微粉万吨主体设备为从德国引进的具有国际先进水平的辊式立磨机组两台。设计中深入分析磨辊的受力情况和受力· 7 · 2010 No. 6 重 型 机 械位置，借助三维软件，找出轴承的受力位置 以提高磨辊的力学性能。5磨辊采用铸造堆焊结构。中国重型机械研究院有限公司在对国外先进的矿渣辊式磨深入调研分析的基础上研制出了具有自主知识产权的LXZM46矿渣立磨机。矿渣立磨机机械结构用砂纸将大基座上部轴承座水平基准面浮锈打磨干净。冲洗或更久后在靠近油箱的回油管处取油样要求油样清洁度等级达到级或。
整个工艺流程如图1 所示。主要生产工艺流程是将高炉炼铁所产生的废渣输送到立磨内同时使用高炉煤气作燃料的热风炉将充分燃烧后的大量热气吹入立磨内以烘干湿矿渣被烘干的矿渣在立磨内被粉磨成超细微粉一矿渣微粉被吸入收尘器装入成品库整个生产过程式粉尘全部回收、污染少。图2LXZM46矿渣立磨结构简图3.3技术特点1采用平磨盘和锥形磨辊、22的结构形式结构简单能使物料得到充分研磨单位能耗比普通立磨更加节能同时便于安装及调整。矿渣立磨机机械结构LXZM46立磨的关键部件有限元分析结果如图3所示。主传动系统安装技术磨机配套的主减速机为大型减速机其安装时要求保证完全水平。目前我国矿渣的总体利用水平不高，大部分都是和熟料一起磨制成水泥，由于其易磨性差，混合粉磨不能很好发挥其潜在水硬活性，因此在某些方面影响水泥和混凝土的性能，会出现诸如水泥早期强度下降、凝结时间延缓、抗冻性能差、以及干缩率加大等问题。
磨机壳体安装尺寸控制详见图。矿渣立磨机机械结构在焊接过程及焊接结束后需每天检测大基座上部轴承座标高及轴线发现产生偏差需立即校正。 3.磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件。采用先进的料层粉磨原理，使系统电耗比球磨机节能20～30%，随原料水分增加，节电效果更为显著；2.立式辊磨机（立磨机）烘干能力大。每台立式粉磨机主要是由下部的立磨主体和上部的动态选粉机两部分组成。2磨辊轴线与水平面成15°夹角检修时可将磨辊翻出磨机外维修、更换辊套、衬板磨机检修空间大检修作业十分方便快捷其中一个磨辊故障也可以运行不致停机。
2.分离器是决定磨粉产品粗细度的重要部件，它由可调速的传动装置、转子、导向风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成，是一种高效、节能、快捷的选粉装置。把辅助油缸一端安装在小基座下侧的耳环上操作辅助油缸伸出使另一端达到磨机壳体副辊门上耳环并与其相连两端均用销子销好。摇臂、磨辊本立磨机组有个主辊和个副辊分别安装在个主摇臂和个副摇臂上。矿渣立磨机机械结构利用液压系统控制主、副辊上下动作调整其与磨盘表面间隙。产品包括：适用于水泥生产的GRMR型立式生料磨；适用于冶金、电力行业煤粉制备的GRMR型立式煤磨；适用于非金属矿超细粉磨的GRMR型立式磨；适用于工业废气脱硫和废渣综合利用的超细型立式磨等50多种规格，可满足日产2000～5000吨水泥熟料生产线的配套。在一平整场地或工作平台上组装环形气箱。
因此，矿渣粉重要的应用是等量替代混凝土中的水泥和生产绿色合成水泥。图3 立磨有限元分析（a）磨辊变形分析 （b）立柱应力分析 （c）磨盘应力分析 （d）辊芯应力分析（3）合理的润滑是轴承正常使用的必备条件，考虑到磨辊使用中会产生大量的热，同时环境温度较高 ＞ 200℃。矿渣立磨机机械结构矿渣立磨因其高效、节能、环保的性能必将有广阔的发展空间。磨机壳体上边缘环形梁高度等于。工程师现职于上海宝冶集团有限公司检修分公司从事冶金建设施工管理任项目经理研究方向冶金设备安装。 立式辊磨机（立磨机）性能特点：1.立式辊磨机（立磨机）粉磨效率高。
矿渣立磨机机械结构二次倒运的单件重量为。根据矿渣立磨各组成设备的组装步骤优化矿渣立磨的施工工序实现立磨上下交错倒装提高人员机械使用效率大大缩短工期。管道切割时不可采用切割机等机械操作否则会造成管口直径变化无法与接头一起挤紧。采用先进的料层粉磨原理，使系统电耗比球磨机节能20～30%，随原料水分增加，节电效果更为显著； 2.立式辊磨机（立磨机）烘干能力大。立磨设备集烘干、粉磨、分级多重功能于一体体积紧凑单机生产能力大适应矿渣水分高达10采用负压操作无粉尘外逸生产噪音只有85dBA单·5·2010No.6重型机械位矿渣微粉产品的电耗仅为5060kW·h/t所以立式磨终粉磨工艺在矿渣微粉生产线中被积极选用。参考文献：［1］ 仲春，曾荣． 水泥粉磨工艺技术及其进展［M］．北京：中国建材工业出版社，2008．［2］ 陈绍龙，张朝发． 水泥生产破碎与粉磨工艺技术及设备［M］． 北京：化学工业出版社，2006．［3］ 乔彬． 水泥工业粉磨系统节能增产技术百例［M］．北京：化学工业出版社，2009．· 8 · 重 型 机 械 2010 No. 6。