磨煤机热工测量

表2负荷前馈函数 负荷MW 给煤机转速指令前馈 0 0 200 22 300 35 330 37 表3一次风流量前馈函数 一次风流量m3/s 给煤机转速指令前馈 0 -3 6 -2 7 0 8 2 9 4 10 5 6设计10项退自动条件 a 冷一次风门开度大于5 b 驱动端温度高于170℃ c 驱动端温度低于120℃ d 非驱动端温度高于170℃ e 非驱动端温度低于120℃ 2008年全国发电厂热工自动化专业会议论文集 610 f 给煤机控制偏差大 g 磨煤机电流小于110A h 驱动端温度信号坏质量 i 非驱动端温度信号坏质量 j 磨煤机停止运行。1995年开发耒阳电厂1机组小指标数采系统获湖南省科技进步3等奖2000年获衡阳市青年岗位能手2007年参与300MW机组双进双出直吹式磨煤机仿真料位自动研发现主管技术监控工作获省技术监控先进个人2次、项目2次及热控专业技术监控先进单位1次。磨煤机热工测量风扫式钢球磨煤机热工检测自动控制调节系统的设计-《水泥》1978年第04期-吾喜网#一、前 .二、‘ 曰 配置煤粉中间仓,采用风扫式钢球磨煤机的单风机水泥熟料生产工艺系统,与双风机系统相比,取消了循环风道,将出磨废气作为窑用一次风全部排人窑内,简化了工艺系统结构,便于生产维护,减少了飞扬尘源,改善了环境卫生。也改善了制粉系统的磨损，燃烧器喷口的磨损，降低了制粉系统的检修次数，长远来看，对制粉系统、燃烧系统均有较大的益处，对电厂的节能减排均有重要意义。二、风扫式钢球磨煤机生产 控制调节特性的分析 (一)生产工艺流程概述 风扫式钢球磨煤机生产工艺流程及其热工检测控制点如图1所示。 6 结束语 仿真料位采用的都是测量准确、性能稳定的信号比采用差压料位和电耳料位更稳定可靠投资更小基本免维护更适合运行操作的需要。

5给煤机转速控制采用机组负荷和磨煤机入口一次风流量信号双前馈叠加机组负荷前馈函数如表2一次风流量前馈函数如表3。磨煤机热工测量虽然 A 磨煤机出力小于 52.1t/h，但其是在未加钢球情况下做的出力试验，目的是为了了解并比较 A 磨煤机在未加钢球运行工况下的出力及单耗。可见，磨 B、C、D、E 的流量系数介于 0.92～1.0 之间，即表盘流量比实测流量略大。由图可见，试验期间给煤量恒定。 表1磨煤机入口温度修正函数 磨煤机入口温度℃ 仿真基本料位修正值 0 5 300 5 340 0 380 -5 450 -5 3燃煤湿度和煤质的补偿用一次风门开度和给煤量的比值进行干预干预对象也是仿真基本料位该函数需要在试验研究中确定经本条和第2条修正以后形成能够反应磨煤机大罐内实际存煤关系的终仿真料位。磨煤机差压变送器测量料位测量系统检修规程 - 豆丁网#由于我厂的制粉系统采用直吹式，为保持空气、煤粉比例合适，磨煤机内煤的总量必须被控制在一个“恒定水平”，因此我们必须对料位进行控制。

通过投入料位自动维持磨煤机大罐内的存煤量基本稳定是磨煤机维持合理出口煤粉浓度和细度的重要条件料位不稳将造成出口煤粉浓度、细度不稳定影响炉膛燃烧进而造成飞灰含碳高严重影响电厂节能降耗。 差压式流量计的测量主要是受风压的影响，因此，对于风量的微小变化，由于风压的变化很小，不如热导式流量计反应灵敏，但由于不受温度的影响，因此在混风道中，不会因为混风温度不均匀而导致测量不准。 4.6 运行参数记录 主要运行参数采用表盘记录或计算机打印，每20 分钟记测1 次。 4.试验测点、测量方法及仪表 4.1 试验测点 煤粉取样测点布置在细粉分离器的落粉管道上。广安33号磨煤机试验报告 - 豆丁网#验证磨煤机出力以及在出力时的磨煤单耗是否达到供货商所作的性能保证值，了解磨煤机额定出力时的磨煤单耗。磨煤机热工测量 论文作者李佐明 工作单位大唐耒阳发电厂 单位地址湖南省耒阳市振兴路185号 联系电话 joyman_lisina.com 作者简历1990年参加工作热工自动化工程师。

3.试验项目 3.1 磨煤机出力 3.1.1 保证值 出力保证值为52.1t/h。其间，热导式流量随着冷热风门开度的变化，呈先增后降，并再次上升的态势，其变化趋势明显与实际不符。单室平衡容器不宜通过 “宜选用经实践证明有成功应用经验的参比水柱温度接近饱和温度的平连通器安装，应取消连通器，衡容器。磨煤机热工测量 4.2 出力 磨煤机出力以给煤机转速显示值为准，试验期间每 5 分钟记录 1 次，并以试验期间记录数据的算术平均值作为测量结果。 （3）热导式流量计稳态下测量精度较高，但动态特性差，稳定速度慢，存在明显的超调、过调现象，严重影响一次风量控制品质。 图 2 为带热导式流量计的磨煤机 B 在现场测试期间一个多小时内的 DCS 记录数据，在此过程中机组负荷保持不变。

改造前，差压式水位计、电极水位计和云母水位计之间均有偏差，在机组启动时 4 台差压式水位计偏差更大，让运行人员和检修人员无法正确判断汽包水位的真实性，严重影响锅炉的安全运行。 2 改造原因分析 大唐耒阳发电厂300MW机组采用直吹式4台双进双出磨煤机制粉系统其配套的电耳作为磨煤机料位测量的手段。磨煤机热工测量但在改造后使用效果也不佳，未能根本解决测量不准问题。 经过认真分析，认为导致磨煤机一次风流量测量不准的根本原因在于磨煤机冷风与热风混合后直管段太短，导致冷热风混合不均匀，流束不稳，使测量不准确。 【关键词】汽包水位 差压式水位计 电极水位计 云母水位计1 我厂7、8 炉汽包水位测量系统的现状及存在的问题 7、8 炉汽包水位检测系统包括 4 台差压式水位计、2 台电极水位计、2 台云母水位计（电视监控）。时间段 3 的情况与时间段 2 类似。

388 2010 年全国发电厂热工自动化专业会议论文集3 两种测量装置的使用情况及对比 设计的混风道内装有的一次风测速元件为热导式质量流量计。制粉系统配置 6 台六台 HP-983 型中速磨煤机。 风扫式钢球磨煤机可以通过温度、压力等热工参数的测量指示,作为调节的依据,以监视、控制整个生产过程。磨煤机热工测量 5.试验要求 （1）锅炉带额定电负荷或商定的试验负荷； （2）锅炉运行持续时间大于36 小时，磨煤机运行持续时间大于6 小时； （3）试验前四川广安发电有限责任公司应对其给煤机进行标定，其精度应达到0.5%； （4）磨煤机电耗应使用精度为0.5%的功率表或0.5%的电度表及秒表计量。 3 改造实施步骤 结合现场实际我厂二期300MW机组磨煤机仿真料位自动攻关的主要措施有 1进行资料收集及理论研究。 通过提高自动化水平和自动调节品质提高机组的可用率降低煤耗、增加发电量提高机组负荷调节能力提高电网的稳定性。

4.3 电耗 磨煤机电耗用电度表或地安装功率表测量。磨煤机热工测量（华能集团防止电力生产事故要求 8.1.8） ” ，建议更换 DNZ-20 型内装式平衡容器。下面具体介绍一下它们的测量原理及使用效果比较。具体方法如下：在给煤机零转速下测量煤层厚度，然后分别在不同的转速下（600r/min、800r/min、1000r/min），测量给煤机刮板速度，取原煤测量煤的堆积密度。经电耳厂家多次调试电耳运行情况没有明显改善。受风道布置结构影响，磨 A 和 F 的表盘风量与实测风量相差较大，且不同工况下流量系数一致性差。