磨煤机系统图

结论经过以上改造后对风量在冷态下再次进行了标定标定方法与改造前相同结果显示每台磨煤机的风量测量误差比以前大大减少各台磨煤机的入口风量都能随组合档板的开大递增输出值稳定性也大大提高磨煤机入口风量控制也能良好投入为机组协调控制系统投运创造了良好条件。改进措施用套风道型文丘里管测风装置分风道进行测量将输出差压信号并列并在并列处加缓冲。磨煤机系统图 图 ３ 磨 煤 机 入 口 空 气流 量控 制 系统 图 其 模 型 的结 构 采用 的是离散 状态 空间表 达式 ， 主要 用于 多输 人多 描述线性离散 系统 的 时域模 型 ， ３ （ ）具有强耦合性 的 多变量 系统 ＭＩ 系统 。建 中， 所 以磨 煤 机冷 风 门 和热 风 门开 度 为 输入 ， 建 立 的 磨 煤 机 立其有效 的动态 数学模型并用于控制 系统 的设计 将 比较 真 实 出口温度 和入 口空 气流 量 的动 态模 型精 确度 较 高 ， 有利 于整个机 组的运行和安全 。 缺陷之三是低压润滑油温控制部分。中速磨煤机入口一次风量测量误差的处理 - 能源电力 - 道客巴巴#中速磨煤机入口一次风量测量误差的处理肖凌涛李军周学忠深圳妈湾发电总厂广东深圳’国电热工研究院陕西西安’’黄台发电厂山东济南’’摘要通过分析中速磨煤机入口一次风量测量误差原因采用分风道测量来改善通过风道型文丘里管内介质流态和调整温度测点位置的方法达到了消除测量偏差的目的。

由于充分利用了DCS的可扩展性,无需追加过多的投资,并可大大减少系统开发和维护的工作量,对已实现DCS技术改造的企业是值得推荐的实施方案。地反 映 了磨煤 机 的 实 际运 行 状 况 。 磨机组负荷 的变化 而改 变磨煤 机 的给 煤量 ， 煤机 运 ２ （ ）磨 煤 机 入 口空 气 流 量 控 制 系统 行状况 的好 坏直接影 响着 机组运行 的安全性 和经济 由于在锅炉机组燃烧 控制系统 中要保持 给煤量 性 。原电气控制系统用于磨煤机的主轴承静压力启动、低压润滑、减速机润滑等控制。磨煤机系统图该串联回路由ZJ10(ZJ10继电器自保持触点)、ZJ11(油箱低油温继电器ZJ11常闭触点)、ZJ13(出口油温低继电器ZJ13常闭触点)三个组成。由于电气控制系统设计本身的缺陷，在调试过程中即发现油泵电气联锁方面的问题，在以后的运行过程中，又出现了润滑油超温的事故，经过认真分析，决定对磨煤机润滑油电控系统进行改进。

 在油箱油温上升设定值时(≥40℃)，油温触点2WJ1－1闭合，继电器ZJ10带电，常开触点ZJ10闭合并保持，常闭触点ZJ10断开，继电器2C3失电，电加热器装置停运。毕业于武汉水利电力大学热自专业工学学士深圳妈湾发电总厂热控工程师主要从事电厂热控设备检修管理工作。虽然 文献［ ］ ２ 中建立 了磨煤 机 出 口 磨煤机 出 口温 度控 制系统 的任 务是 保 运行 阶段 时 ， 但温度 的机理模 型 ， 对 于实 际 的运行 机组 还需要 确 证磨煤机 出 口的风 和煤 粉 混 合物 温 度 稳定 在 设计 真正应用起 来并不方便 ；定大量 的系数 ， 并且所建立 通过调节冷 风 门而得 以控 制 的。6.2采用智能调节器实现对没有实现DCS改造的小型锅炉,采用智能调节器实施控制方案,系统结构简单,占用空间小,即不改变原有操作模式,又可在不停机的状态下进行安装调试。  当油箱油温降低设定值时(≤30℃)，油温触点2WJ2－2闭合，继电器ZJ13带电，常闭触点ZJ13断开，继电器ZJ3失电，油冷却器装置进水电磁阀失电，油冷却器退出运行。磨煤机系统图由次标定结果看测风量差压变送器量程偏小因此把变送器量程由原来的-改为-计算机内相关参数也同时进行调整。

磨煤机系统图 这样使得油箱油温在电加热装置自动控制下，处于30℃～40℃正常范围内。因此造成锅炉燃料主控无法投入自动控制影响机组协调控制系统的正常投运。当油箱油温低于20℃时，加热装置自动投入运行后，油温逐渐升高，当达到油温高设定值(40℃)时，电加热装置自动断开。磨煤机润滑油系统图.dwg_免费高速下载_新浪爱问共享资料#已有微博账号? 安全存储存储文件，安全永不丢失 分享发现分享到微博，发现更多精彩文件 多终端同步实现PC、苹果、笔记本、手机多端访问。现以低压润滑油站电控系统的分析改造作说明，改进前的低压润滑油站电控系统原理图如图1。正是因风道中测风装置布置不合理再加上风道弯头和膨胀节以及冷热风调节档板开度的影响使测风装置处在不稳定流场中测量截面处气流分布不均匀所测得的差压不具代表性。

四.系统特点4.1无需特殊测点,根据常规测点(增加了音频测点),进行综合分析判断,使得对磨煤机运行状况的判断更准确、更可靠。 输 出 （ ＭＯ） 由于被控对象 的输 人信 号冷 风 １和热风 挡板 离散状态空 间表达式 由状 态方程和输 出方程组 开度 与其输 出信 号磨煤 机 出 口风温 和人 口空气 成： 实 流量 有着强耦合关 系 ， 际的控制 系统 如图 ４所示 。磨煤机系统图低油温继电器触点ZJ11处于2LK之前，在油温低时，油泵仍能启动，在油温过低时，油泵仍能联锁自启动，引起油泵不上油打空泵。HMZK-31型中储式钢球磨煤机制粉综合控制系统,在对这些参数的大小及变化方向、变化速度综合分析和判断的基础上,进行有效的模糊化运算处理,实时选择合适的调节参数,组成不同的调节回路,各调节回路之间相互跟踪,针对各调节回路时滞和模型时变特性,采用相应的人工智能控制策略和相位补偿措施,实现对磨煤机制粉系统的综合控制。磨煤机油系统经过改造后，历经一年的实践运行检验，证明已取得很好的控制效果，再未出现前文提到的诸多问题。4.2采用多控制回路进行控制,且各回路之间相互关联,相互跟踪,控制回路之间的相互切换完全由磨煤机的运行状况所决定。

磨煤机人 口空 气流量与磨煤机给煤 建过对 其控 制 系统 分析 ， 立 了磨煤 机 出口温度 和磨 煤机 入 口 在负荷变化过程 中 ， 流量保 持一定的 比例 ， 由于给煤 空 气流 量 的状 态 空间 动 态数 学模 型 。 作 较后 ， 为磨煤 机冷 风挡板 控 制器 的输入 信 号用 于 其 对 于 中速直 吹式 制粉 系统 ， 工作过程 是 随着 见 ） 调节冷风量 （ 图 ２。磨煤机润滑油电控系统调试改进-机电之家网PLC技术网#1前言 磨煤机是火电厂的主要辅助设备，它的运行状况直接影响火电厂的安全经济运行。信号隔离变送模块主要完成被测信号的隔离和分路输出,使得该系统可以共享制粉系统原有变送器,而同时给常规仪表和数据采集模块输送信号；数据采集模块主要完成被测信号的模数转换；可编程调节器主要用于输出控制信号,控制相应执行机构动作以及数据模糊化处理、控制策略的决定、控制运算、运行工况显示以及输出相应的调节指令。磨煤机系统图在#1油泵联锁自启动回路中，常开触点ZJ4上并联#2油泵电气辅助常闭触点2C2和在#2油泵联锁自启动回路中，常开触点ZJ8上并联#1油泵电气辅助常闭触点2C1，使运行油泵故障跳闸时，能及时可靠地自动启动备用油泵运行。 给煤 １ 引 言 空气 一次风 Ｃ 现代化 的电厂装 配着 庞大 的 Ｄ Ｓ系统 ，日积月 利用 采 集 的历 史数 据建 累采集 了大量 的运 行数 据 ，立 电站主要设 备或过程 的动态 数学模型是有待开发 的比较新颖 的研究课题 。

通过文丘里管测风装置风量都需折算成标准的体积流量必须经过温度的修正。磨煤机系统图文献 ［ ］ ２ 以其输 出信号作 磨煤机 出 口风温 ０ 为输 出量 ，统钢球 磨煤机 的动态 数学模型 。六.解决方案针对不同制粉系统,分为三种解决方案。经对各台磨煤机入口风量进行标定结果显示在保持一个调节档板开度不变情况下开大另一个档板磨煤机的入口实测风量随档板的开大递增与计算机测到的风量不一致。入口一次风量测量误差原因分析结合试验情况分析认为产生风量偏差的原因主要有以下几点测风装置前后直管段太短。批发钢球磨煤机综合控制系统(图)_机械及行业设备_世界工厂网中国产品信息库#批发钢球磨煤机综合控制系统(图)的详细描述： 广泛运行于火电厂的中储式钢球磨煤机制粉系统,普遍存在电耗高(可达厂用电的20%左右)、噪音大、钢球耗量及护甲磨损大等问题。