马钢烧结振动筛

马钢2500m^3高炉小粒度烧结矿回收系统改造 - 冶金钢铁 - 道客巴巴#． １ ， 争 参 和 ； ０ ｌ Ｉ ； 蠹 ； ● ｛ ； ； ｛ ， ｉ ， ； ； 拿 ｉ 第 ２２卷 增 刊 ２００３ 年 ５ 月 蛘 钦 ｆ ｑ Ｒ０ＮＭＡＫＩ Ｇ－ Ｉ Ｖｏ ．２２， ｐ １ １ Ｓｕ ｐ ． ｙ Ｍａ ３ ２０ ０ ５ ０ 高炉 小 粒 度烧 结 矿 回收 系统 改 造 马钢 ２ ０ ｍ。 ｙ【ｔ一’ １十Ｉ．机一删 ＼０９ １０ ｌｌ ＩＺ Ｏｌ Ｕｚ ０３ ０４ ∞０５ Ｕ，０８ 四月份 图１ ２００８年９月。原 小粒 度烧结 矿 回收系统 设备 布置 所 示 意 图如 图 １ 示 。马钢烧结振动筛确保终点烧透 提高料层厚度，降低烧结机机速，可使料层有 足够的高温保持时间，混合料得以充分熔融，矿物 结晶完整，烧结矿强度变好，粒度增大。 新中国成立时，全国人造块矿设备仅有2台25平方米和2台50平方米烧结机，三台10平方米烧结盘，以及几座方团矿焙烧窑，设备简陋残破。我炉”,为高炉技术经济指标的不断改善(见表们曾尝试过多种方法试图解决这个难题,但1)提供了强有力的......(本文共计3页)。

这一时期在生产建设和设计思想上突破了前苏联的框框，引进了一套环形冷却机及热振动筛设备，自行设计制造了130平方米烧结机、200平方米环形冷却机、12000米／分的抽烟机及热振动筛等设备，使烧结设备向大型化方向迈进了一步。 料，造成烧结过程的不稳定，烧结矿质量明显下降， 又由于辅料对燃料、灰石生产流程及烧结配料矿槽 占用，生产组织较为困难。经过反复试验、研究,我设备一直存在以下严重缺陷:振动筛因筛网们引入了一种创新的思维方式,即本着透筛被临界颗粒物料严重堵塞等原因,筛分效率是筛分的目的,靠相邻筛条振动差异的变化,低,致使大量的粉末人炉,直接影响了高炉的实现筛网的自清理,解决筛网堵塞问题。鞍钢烧结总厂烧结车间改造点火器后，每吨烧结矿的焦粉消耗降低9千克，烧结矿转鼓指数提高0.8%—1.04%，粉末率下降0.7%—1.9%。马钢烧结振动筛多 年来，马钢炼铁总厂克服原燃料条件不断变化 的影响，通过优化烧结过程控制，积极实施技术改 造和技术攻关，在降低一ｌｏ【Ｉ吼的粒级含量、提高转 鼓强度等方面，取得了较好效果。八十年代中期，宝钢建成了450平方米烧结机（5米宽台车），并配有现代化料场、检验以及计算机过程控制等技术设备，标志着中国的烧结走向现代化。

在这些辅料添加的过程中，经常产生混 收稿日期：２０１０—０１—２０ 作者简介：杨业（１９６７一），男，马钢股份公司炼铁总厂，工 程师。马钢烧结振动筛于操 作 ， 大 改善 了现 场环 境 。但这种操作方式提 高产量也是有限的，并且对烧结质量造成了很不利 的影响。 原仓 嘴及 一个 钢结 构 堆型 槽去 掉 ， 仓 这 样 既 可调 节 下 料量 ，又使 物 料 均 布 在筛 板 ０ｍｍ 厚 钢 板 蒙 上 ， 防 止 受 压 变 形 ， 嘴 用 ２ 为 增加 了筛 分效 率 。在这些试验的基础上，冶金部于一九八五年十月在太钢召开了全国高碱度烧结矿技术经验交流会，确定了高碱度烧结矿同天然矿配合的炉料结构，推广高碱度烧结矿。 加强对筛网的检查，建立了定期筛网清扫制度和筛 网更换基准。

振 图 ２ 皮 带 接 手 示 意 ３ （ ）为 了充 分 利 用振 动 筛 的 有效 面积 ， ． 仓 ． 空 １ ２ｍ ， 嘴 称 量 漏 斗 入 口 １ ７ｍ， 间狭 根据 现场 情 况 ， 改变 落 料 重新确 定下 料 角度 ， 为 小 ， 了能 安装 振 动筛 ，我们 对仓 嘴进 行 了改 点位 置 。２００９年以来，为降低原料成本，褐铁 矿比例大幅度提高，料层透气性变差，烧结机料层 有所下降，但始终保持不低于６５０ Ｉ舳，见表ｌ。 麦璺烧结过程参数蕴址 蛇纹石配比上料量 机速 层厚 内返量 ，％ ／ｔ ｈ～ ／ｍ．商ｎ－。马钢烧结振动筛六十年代中期建设的大中型烧结机，开始大部分采用冷却工艺，但由于热振动筛未过关，作业率低。 ＞３ ９ １ 一振 动 给 料 机 ；１ 称 量 漏 ｍｍ碎 矿仓 ｌ 一料 仓 闸 门 ；０ １一 过料 量也 不 够 ， 能 该 振动 筛 筛分效 率 不高 ， 不 １ 一电 动 闸 门 ；３ 粉 矿 仓 闸 门 ；４ 上 料 主皮 带 斗 ；２ １－ １－ 即 保 证 人 炉 要 求 （ 粒 度 小 于 ３ｍｍ 的含 量 小 。整个 振 动筛 上方 采用 封 筛。

１．３加强成品筛管理，增大成品筛振幅，扩大筛孔 孔径 我厂烧结矿筛分系统为双系列三次筛分，三次 筛分的筛孔分别为２０姗、ｌＯｍｍ和５，姗，筛分设 备为ＬＺＳ－３０９０型直线振动筛。到一九八五年止，全国炼铁厂除少数几家因受客观条件限制外，都采用了碱度1.5—1.8的烧结矿，少数熟料比低的企业，还采用了2.5—3.5的超高碱度烧结矿。马钢烧结振动筛 ３ 改造 思路 ２ 使 （ ）保 证 振 动 筛 的 正 常 工 作 ， 其 可 开 针 对 上 述 问题 ，我们 提 出下 列 几 条 改 造 ５ 动 率 达到 ９ 以上 。在此基础上，本钢又采取了提高精矿粉品位、筛除入炉矿粉末、提高热风温度等措施，使2座333立方米高炉的利用系数由一九五八年的1.393吨／立方米·日提高到一九五九年一季度的2.153吨／立方米·日，达到了当时世界的水平，焦比也由732千克／吨降到695千克／吨。配用生石 灰和蒸汽预热混合料，是烧结生产的两项极为有效 的强化措施。 图 ３可 以看 出 ，我们根 据 不 能 满 足入 炉 要 求 ， 即小 于 ３ｍｍ 的 含量 大 增 此 工 艺要 求 ， 加 了 １台振 动筛 ， 振 动筛 的各 于 １ ， Ｏ 因此 ， 须对 这 些 物 料 再 进 行 二 次 必 过 ５ ／ 分 项 参 数 为 ： 筛 能 力 １ ０ｔｈ； 级 粒 度 根据 现 场设 备布 置 空 间 ， 有在振 动 给 筛分 。

经改 造后 ， 易 密 大 与 筛下 物斗 子 间采用 护皮 密封 ， 封 良好 ， 降低 了备 件 费用 。当烧结矿ＦｅＯ 考核基数进一步提高到８．８％后，烧结矿质量却出 现一定程度的下降，见表３。这 １ 将 （ ）先 将 电动 推 杆 拆 除 ， 翻板 放 在 入 而 种 接 手 可消 除 电 机轴 的振 动 ， 且皮 带 不 易 炉位，并割 除 ６ ０ｍｍ， 剩 部 分用 耐 磨 复合 ０ 所 撕 裂 。马钢烧结振动筛由于改 造前 回收 系统 能力 有 损 有 限 ， 些小 粒度 烧结 矿得 不 到充 分利用 ， 失很 大 。 到一九九○年底，全国烧结球团产量12548.57万吨（烧结矿11260.97万吨，球团矿1281.80万吨），其中企业8186.58万吨，中小企业4104.30万吨，系统外企业257.69万吨。为使辅料添加能够得以 长期稳定顺行，我厂积极开展技术攻关与改造，优 化辅料添加工艺，稳定烧结过程。

只 ． 筛 Ｏ ４ ５ｍｍ； 分效 率 ８ ％ 。马钢2500m~3高炉小粒度烧结矿回收系统改造-《炼铁》2003年S1期-中国知网#地址：北京清华大学 84-48信箱 知识公司 京ICP证040431号 互联网出版许可证 新出网证（京）字008号。高 炉 烧 结 矿 的 筛 下 物 — — 其 是 小 粒度烧 结 矿 ， 中有 相 当大 的部 分 ， 可 以 回收人 炉 的 。今年１～５月份，利用检修的机会，逐 步完成了对成品三次筛的筛板的更换，筛孔孔径由 ５ｎ蚰增大到６ ｒａｉｎ，显著降低了一１０咖的小粒度 烧结矿含量，见表２及图１。马钢烧结振动筛烧结机头除 尘灰和高炉槽下除尘灰、炉前除尘灰由汽车送入外 返矿受料槽，混入返矿使用。为此,2000年下半年开始,炉原燃料的粉末大大降低,实现了“净料人我们着手对槽下筛分设备进行攻关改造。