破碎机的皮带昆明销售点

2原有皮带防护技术存在的弊端该炼铁厂原采用的皮带防护技术是在皮带输送机的头部和中部加装单一形式的普通除铁器，其工作原理是利用除铁器内部的励磁系统产生磁场，当输送机上散状物料通过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在磁场力作用下被吸出，由运行的卸铁皮带连续抛出。A01振动给料机改为皮带给料机以后，整个设备运行平稳，下矿通畅，提高了设备有效运转率。当物料脱离磁场范围外，铁磁性杂物在重力作用下掉人集铁箱中，达到自动清除的目的。破碎机的皮带昆明销售点特别在1997年，我们为了确保完成全年80万t生产任务，经常组织人员捅矿或人工爆破处理，不仅影响生产，而且安全也得不到保障。年创总效益为80750十700000=780750元。此改造不仅解决了堵矿的问题，而且减轻了工人维护设备的劳动强度。

5 推广性及其今后发展方向短距离皮带给料机与振动给料机相比，运行平稳，噪音小，易维护，下矿量可随意调节，且与矿石粘性关系不大。保守估计，若不改造，则因供矿不足每月少要影响球磨机精矿产量50001，按每吨精矿创效35元计算，则每年4个月的雨季期可多创效5000X35X4=700000元。另外，从电能的消耗来看，以规格1.6m的除铁器为例：功率消耗为15kW，全年按照363d计算(扣除高炉每3个月检修1次，每次停机12h，共计48h)，年耗电13.07万kW.h，每度电按照0.60元计算，折合人民币约8万元。造成下料嘴堵塞的主要原因有二：一是下料嘴形状不合理；二是与出料料流速度方向有关。破碎机的皮带昆明销售点昆鼎重机选矿专家认为，将短距离皮带给料机与破碎机实现高效结合，达到计算机联动控制，实现皮带输送机给矿量与破碎机处理能力的合理匹配，从而发挥整套选矿设备生产线的效率。3.2应用效果圆筒料仓放矿系统的改造相当成功，使用效果良好。

原来由4台电振给料机下矿，现一般只需2台皮带给料机能满足了生产的需要，彻底改变了过去那种停机待矿、人工捅矿甚或放炮炸矿的被动局面。破碎机的皮带昆明销售点但我们在这次改造过程中，增加了1台变频器，使皮带给料机的速度可实现无级调整。特别在粉矿多和雨季矿石潮湿时更为严重，因振动给料机堵矿造成球磨机停机待矿的现象时有发生。3技术改造3.1金属探测器和强磁除铁器配合使用为了解决这些问题，在多方研究与论证的基础上，采用金属探测器与强磁除铁器配合使用的方法。单一形式的普通除铁器在实际使用时存在以下问题：1)当料流大或遇到大块料时，往往连同原料一同吸起，间隙越小，吸得越多，但间隙过大，吸铁效果也差。下料嘴因受振动力致使焊缝经常开裂，更严重的是长期振动造成固定下料嘴法兰螺拴滑扣，而螺拴是预埋件不易修复，所以给维护和更换下料嘴带来极大困难。

1.2 存在问题及原因分析昆鼎重机专家根据该厂4年来生产使用情况和设备现场运行状况发现振动给料机存在许多问题，这些问题成了多年来桎梏该厂正常生产作业的一个顽固问题，具体表现有：(1)下矿不畅。改造后，设备的维修一般都是在停车状态下进行，所以安全容易得到保障。由于区域广，环节复杂，管理难度大，经常产生金属等异物进入皮带机系统，再加上施工下脚料、废弃物等的影响，投产以来，曾多次发生钢板、衬板、角钢、石块、木棍等混入烧结矿、球团矿或焦炭中，造成皮带划伤或撕裂，甚进入高炉料罐，阻塞下料口，造成高炉休风，严重影响高炉正常生产。振动给料机整体为焊接组合件，经强烈振动后焊缝易开裂，特别是振动电机烧毁和吊钩断裂频繁，加之维修空间窄小，造成维修工作量大，劳动强度高，故障停机时间长，严重制约着矿山生产的发展。因此，在矿山的破碎系统推广价值。破碎机的皮带昆明销售点昆明昆鼎重机厂■粗碎系统改造中皮带输送机的应用|云南破碎机|云南球磨机|砂石生产线-昆鼎重型机器厂#1.1 改造前现状 某选矿厂破碎系统分粗、中、细三段破碎，整套工艺设计简要概括如下图所示。

造成此问题的原因主要有3个：首先原设备选型不太合理。4)除铁器常年运行耗电量大，不利于节能降耗。其次皮带的速度方向是水平的，有利于矿石流出。破碎机的皮带昆明销售点在台改造成功后，当年7月我们又将A03振动给料机进行了改造。在这次改造中，两个问题都得到了有效的解决。根据矿石的性质和生产的需要，我们可以通过改变皮带给料机速度来调节给矿量的大小。

破碎机的皮带昆明销售点这些大型皮带机系统内外工序交错，外部工序对应着烧结、球团、焦炭、杂矿、落地焦、翻车机等系统；内部工序有下料漏斗32个，振动筛35台，给料机34台，称量斗34个，闸门34个等多套环节和设备，其内部还镶有大量的各种形状的普通堆焊耐磨衬板几千块。首先我们将原下料嘴的高度由1300mm缩短为600mm，这大大减少了矿石通过下料嘴的时间。4 效益分析4.1经济效益改造前圆筒料仓振动电机经常烧毁，据统计从1997年4月到1998年4月一年间累计烧毁电机190台，每台修理费425元，则每年仅此一项可节约费用190X425=80750元；更重要的是经过改造，克服了影响提高球磨机作业率的一大障碍，为完成生产任务奠定了坚实的设备基础。同时值班人员根据报警信号迅速到达现场进行检查处理。在设备的选型上，为了节约费用和减少投资，我们尽量选用我厂已有的设备，如皮带、滚筒和减速机等。某炼铁厂1880m3高炉主要采用皮带输送机为高炉供料，该系统共有皮带机28条，全长超过4300m，主要包括4条槽上供料皮带(C1-C4：宽1m，长1100m)；4条槽下皮带(K1、K2：宽1.6m，长410m)；2条高炉主皮带(宽1m，长1000m)；5条输煤皮带(宽1m，长520m)等。

改造后的设备布置如图2所示。昆明昆鼎重机厂■皮带输送机的防护技术(1)|云南破碎机|云南球磨机|砂石生产线-昆鼎重型机器厂#1 现状分析皮带输送机是昆鼎重机生产的辅助选矿设备中的一种，因为较高的性价比所以在工矿企业得到了广泛的应用，是选矿工艺流程和砂石生产线中传输物料的主要设备之一。4.2 安全方面改造前，振动电机经常烧毁，由于维修空间狭小，又无起重设施，所以不仅维修劳动强度大，而且也很不安全；其次振动电机的偏心块有时会发生因破裂而飞出伤人事故；第三，当料嘴发生堵矿时，无论人工捅矿还是放炮炸矿，都是极为不安全的。破碎机的皮带昆明销售点2)因为当金属等异物被埋在料下时，因吸力过小无法吸出。由此可见，配用金属探测器可解决上述问题，且经济合理。因此，对皮带系统进行安全防护具有十分重要的意义。