节能粉磨生产线

水泥磨粉站|水泥粉磨生产线|干法水泥粉磨站-大山矿山机械有限#水泥粉磨站设备的介绍:水泥粉磨站设备成品的独立的生产单元,适当的混合成水泥粉磨生产线，水泥熟料研磨。 综上所述：只要企业在建设过程中，严格按设计的工艺流程和工艺装备进行建设，生产中严格按工艺要求和相应的操作规程进行生产，完全可以达到设计的单位产品综合电耗指标，达到或低于《水泥单位产品能源消耗限额》GB 国家标准要求的准入条件。 4、项目建成投产后，每年可消耗火电厂废渣（粉煤灰）约32 万吨，保护了生态环境有较好的社会效益。节能粉磨生产线有三个水泥生产，生料制备，熟料烧成和水泥生产过程。水泥粉磨站设备的特点：水泥磨粉站在一个关键的需求高峰，优惠的价格回报的水泥制造商。 结论：本项目工艺技术成熟可靠、设计先进合理。

根据《水泥单位产品能源消耗限额》GB 国家标准，新建水泥粉磨生产单位产品综合电耗准入值见表5-3。本项目选用80 万吨/年中型生产规 云南省节能协会 模和高效大型圈流磨，节能型机电设备，对变负荷运行的风机进行变频调速、可以获得很好的节电效果。节能粉磨生产线主要原料是石灰石和粘土。如果水泥粉磨站设备和熟料生产，同时，在矿区，运输成本也将增加。项目选用 80 万吨/年中型生产规模和高效大型圈流磨、节能型机电设备，对变负荷运行的风机，采用交流变频调速达到的运行状态，获得较好的节电效果。粉碎后配料，原料磨生料。

1.3 供电变压器和设备配套的电动机，选用新系列、低损耗节能型设备，降低自身的损耗。同时增设磨机负荷控制和磨音监控，使磨机始终保持的运行状态，有较好的节电效果。 云南省节能协会 按设计，项目总装机容量为 9000kW，年耗电 3260×kW·h，其中水泥生产线装机 6000kW，运行时间 5450小时；矿粉生产线装机3000kW，运行时间5000 小时。节能粉磨生产线 表5-2 单位产品综合电耗汇总表（设计计算值） 产品名称 单位 生产用电量（kW·h） 产量（t） 综合电耗 备注 水泥 kW·h/t 600000 36 矿粉 kW·h/t 200000 55 注：设计计算的单位产品综合电耗，不再引入d 和f 进行修正，因为统计期水泥加权平均强度和混合材掺量百分数不能确定，按产品方案，d 接近1， f 接近0。2、符合产业目录（2011年本）类鼓励类、第三十八条环境保护与资源节约综合利用、第23款的规定 节能、节水、节材环保与资源综合利用等技术开发、应用及设备制造 。将研磨熟料水泥适当的石膏。

1、本项目符合《中国节能技术政策大纲》、《水泥工业产业发展政策》及合理用能标准的要求，符合资源综合利用和环境保护政策的要求，是一项既发展地方经济又利用工业废渣、 改善生态环境的项目，可以推广。 表5-3 新建水泥企业水泥单位产品能耗限额准入值 （kgce/t） 可比熟料 综 合 电 耗（kW·h/t） 可比水泥 综 合 电 耗（kW·h/t） 可比熟料 （kgce/t） 可比水泥 （kgce/t） 4000t/d 以上 （含4000t/d） ≤110 ≤62 ≤90 ≤118 ≤96 2000t/d-4000t/d (含2000t/d） ≤115 ≤65 ≤93 ≤123 ≤100 水泥粉库企业 本项目矿粉（I 级粉煤灰）属工业废查利用，国家没有具体的能源消耗标准，但它的生产工艺和工艺装备先进，能 云南省节能协会 源消耗应符合有关的能源政策和标准。 云南省节能协会 2、项目选用80 万吨/年中型生产规模和高效节能的大型圈流粉磨工艺系统，对变负荷运行的风机配备变频调速器等多项节电技术，建成投产后单位产品综合电耗可达到或低于《水泥单位产品能源消耗限额》GB 国家标准规定的准入条件。云南滇东水泥有限80万吨/年水泥及矿粉磨生产线技改工程节能评估报告 - 豆丁网#根据项目工艺技术方案和工艺装备，设计计算出水泥单位产品综合电耗和矿粉单位产品综合电耗，具体设计指标见表5-2。如果熟料生产线附近的城市，每一个1T熟料成本约1.6吨水泥生料，以及增加60％的运输成本。节能粉磨生产线因此，熟料生产线应设立矿区和附近市场的水泥粉磨站设备附近。

水泥粉磨企业是耗电的企业，降低吨水泥综合电耗是企业提高经济效益的重要因素。 1.5 生产线采用先进、性能可靠的 PLC 控制系统，实现对生产线的集中操作、监视、管理和控制，使整个生产线处于较好的运行状态，提高设备的运行效率，降低电能损失。 1.2 对变负荷运行的风机，配备交流变频调速器，按生产工艺要求调整风机的风压和风量，使风机处于经济的运行状态，节电15-30%，是风机较好的节电措施。节能粉磨生产线淘汰 2.4 13m磨机两台、 3.0 9m磨机两台，保留原有的 3.2 13m磨机一台，新上3331矿渣立磨一台、 3.2 13m磨机一台和微机控制系统。 复核机关意见：同意备案机关意见 政策规定依据：符合相关政策 复核日期: 15:02:34 建设地点:辉县市百泉镇秦家庄西 总 投 资:1800 万元 ，其中: 企业自筹1800万元 计划建设起止年限:2011年11月2012年6月 主要建设内容（生产性项目要列明采用的工艺技术、主要装备等）： 依托现有年产100万吨水泥粉磨生产线，进行节能技术改造。改造后每年可节电1800万kwh，具有良好的经济效益和社会效益。

水泥及矿粉粉磨生产线、消耗的能源是电力，合理用电、提高供电设备和生产设备的运行效率，降低产品的综合电耗是节约用电的重大措施。硅酸盐水泥的生产工艺是在水泥生产中的典型。这是由于该运输混合物从市水泥厂，然后到城市交通水泥将花费很多。水泥粉磨站设备的布局：建立在矿区和水泥粉磨水泥市场站附近，以降低运输成本的水泥熟料生产线。节能粉磨生产线沙特SCC万吨生产线水泥粉磨系统分析及改造--《新世纪水泥导报》2010年01期#张永龙;虔虔;青;;[A];2009中国水泥技术年会暨第十一届全国水泥技术交流大会论文集[C];2009年。 1.1 选用φ 3.5×13m 球磨机+0-sepa 高效选粉机，组成圈流粉磨工艺系统，选粉效率高，颗粒级配合理，提高了球磨 云南省节能协会 机的台时产量和产品质量。

外加剂生产的大部分城市的工业废水，水泥粉磨站设备周围的城市大大消化炉渣，粉煤灰灰，炉渣，煤炭等工业废料，是一个绿色产业提供干法水泥粉磨站的过程中简单，操作方便，工艺设备，投资少，节能，环保，混合材料，少可以与更多的优势混合。 从前面 1.1 的分析，φ 3.5×13m 球库机+0-sepa 高效选粉机，组成的圈流粉磨工艺及相关的控制系统，球磨机的台时产量可提高10%以上，吨产品综合电耗可下降5%左右，按正常生产预计年节电100×10kW·h 左右，折合标准煤280tce左右（按等价值3.5tce/10kW·h 折标）节电效果明显。节能粉磨生产线生料送入干法水泥粉磨站烧成熟料。吨水泥综合电耗与《水泥单位产品能源消耗限额》GB 相比见表5-4 表5-4 本项目单位产品（水泥）综合电耗与国家准入值比较表 能耗名称 单位 本项目计算值 国家准入值 升（+）降（-）% 综合电耗 kW·h/t 36 38 -5.3 从表 5-4 对标比较的结果可看出，本项目水泥单位产品综合电耗低于国家准入值5.3%，符合水泥行业新建水泥粉磨生产线的要求。 1.4 功率因数补偿，高压大电机采用单机地补偿，低压系统采用电容自动补偿，使全厂功率因数在 0.95 以上，减少配电线路的电能损失。同时利用当地火电厂的锅炉废渣为原料、对环境保护有一定贡献，因此项目有较好的经济效益，社会效益和环保效益，项目可行。