破碎机安装工艺

中国化学工程集团公司施工工艺标准 QB-CNCECJ c. 锁紧弹簧与拉杆之间不应有显著的响声。 已经磨损的碳素钢锤头可用硬质合金堆焊已磨损的地方地方法来修复。检查锌合金液态温度，用木炭放入锌合金液体中进行鉴别，其温度 450℃～470℃时，木碳底部烧红，在490℃～500℃或者更高时，木碳即燃烧。破碎机安装工艺 中国化学工程集团公司施工工艺标准 QB-CNCECJ 3.2.7 电动机及皮带轮的安装 3.2.7.1 电动机与皮带轮联轴器的组装，径向位差不应超过0.1mm，倾斜度不应超过0.2%0，端面间隙c约2mm～12mm。21401颚式破碎机安装施工工艺标准 - 豆丁网#2.1.1.1 设计资料（施工图、设计说明及技术规定等）。②齿侧间隙或齿顶间隙。

(4) 装好试运转中拆下的机件及附属装置。破碎机安装工艺 3.2.8.4 管接头螺纹部分密封填料，可用聚四氟乙稀或铝油麻丝，低压法兰密封可用耐油橡胶板等垫片。地脚螺栓上端应先绕上厚度为100mm 的浸油麻绳，基础螺栓应刷铁丹红两遍。已经磨损的格条，一部分可以用堆焊硬质合金的方法来修复，已经磨损的衬板可以换成新的也可以修理，衬板可以用硬质合金堆焊已经磨损处的方法来进行修理。 3.2.1.4 在下架体与上架体接合面找平，纵向水平度允许0.5mm/m,横向水平度允许0.15mm/m。 圆锥式破碎机中容易磨损的零件有二锤头，衬板和格筛。

10、动锥总成安装动锥总成安装11、过铁释放缸安装1)过铁释放缸安装。 (2)检查设备接地线是否安装，并确保其可靠的接地。 3.4.3 夏季施工和防雷电台风的技术措施： 3.4.3.1 做好夏季防暑降温工作，必要时搭设遮阳棚。破碎机安装工艺 3.2.2.7 灌浆后应立即复查水平度，发现变动立即调整。③齿侧间隙和调整垫片之间的关系。 5.2 电机采用雨布覆盖密实。

破碎机安装工艺 4 垫铁的隐蔽 A（R） 垫铁的设置符合随机技术文件规定，做好隐蔽前的检查工作。焊接中国化学工程集团公司施工工艺标准 QB-CNCECJ 浆 触电 电缆绝缘必须良好，如有破损，须用胶布包好或更换。 2、机器的调整，破碎机在出厂前，本公司现场安装调试，各部都是正常的，尽管如此，在破碎机现场安装位后，仍应进行全面检查。 2.6.3 施工机具、劳动力、材料已准备绪。拧紧时应次序对称，施力应均匀。 4.3.7 竣工图（含随机技术文件） 5 成果保护 5.1 工程交工前，施工单位要专门组织人员进行成品保护，要将成品保护的责任具体落实到人。

2.6.2.2 施工现场的水、电、道路畅通。在进行安装时候，要按照转子的线以及在垂直于线的方向上检查机壳位置的水平性。破碎机安装工艺 3.2.1.11 固定齿板位后，使齿板背面凸台与架体前壁接触均匀并保证齿板背面间隙为20mm，下端面与底板接触均匀。浇注时，锌合金液体应连续均匀注入，不得有间断。 在装配不易堵塞的圆锥式破碎机的时候，必须注意使转子轴的线与活动破碎板的线彼此相互平行。库房内各种材料要分类集中上架摆放，不应直接放地面上，不能上架的应架空垫高不低于150mm；焊材库房内湿度不宜超过60%。

施工现场的道路要畅通，根据设备的吨位的大小、运输工具和施工机械的类型和吨位合理确定道路的宽度，并按指定的路线行驶。 3.2.2 二次灌浆的技术要求： 机架找平后，进行二次灌浆。 3.2.4.3 滑块与动颚板的装配紧密，其间隙不得大于0.05mm。破碎机安装工艺轴承的容许温度不应超过50℃。施工用配电箱、电焊机、等应全部设置于专用电焊机房内。 3.2.8.3 弯管的弯曲半径应大于3 倍管径，椭圆度不应超过原管径的10%。

其零部件和专用工具进行标识存放于室内仓库，同时应采取防变形、防锈蚀措施。破碎机安装工艺 试运转中还需注意以下问题： ① 无负荷试运转时，设备的润滑、冷却应符合下列规定： a．油泵开动后，润滑油脂应能到达各润滑部位，其压力应为1.5kg/cmb．当环境温度低于10℃时，应将润滑油加热15℃左右。故障原因：润滑油油量不足，润滑脏污或轴承有损坏。故障原因：给矿不均匀，破碎机定期过负荷，传动皮带滑动。 3.3.2 组装机座的接合面应按设计规定位置进行定位并装上全部定位销，接触应紧密当螺栓未拧紧时，用0.1㎜塞尺检查不得塞入局部间隙每段长度不应大于100㎜，架体连接螺栓的预紧力应符合设备技术文件。在更换已经磨损的锤头的时候，为了避免破坏转子的平衡，是更换全部锤头，在万不得已的情况下，也应该更换对称排的锤头。