破碎机的构造

电动机经三角皮带带动转子3高速（680 r／min）转动，被粉碎物料从机体右上方的进料口4，经过链幕5，送入破碎腔（板锤与段 反击板和链林组成的空间）内，被破碎物料落到板锤国转范5j内，受到板锤的坤击。双转于的可分为两转子同向 转动和两转子异向转动。破碎机的构造在破碎机的运转中，还要注意给矿块度的大小，给矿块度过大，将产生剧烈的冲击，辊皮磨损严重，粗碎时尤为显著。单转子的又分为转子单向转动和可逆转动两种。篦条与转子具有相同的长度，其两端固定在托梁的槽中。 破碎中等硬度的物料用的反击式破碎，板锤线速度p＝30一40 m／s。

在破碎机的运转中，还要注意给矿块度的大小，给矿块度过大，将产生剧烈的冲击，辊皮磨损严重，粗碎时尤为显著。这种破碎机，是用两个电动机通过皮带或齿轮减速装置而实现机器的传动的。机器正常工作时，弹簧的压力应能平衡两个辊子之间所产生的作用力，以保持排矿口的间隙，使产品粒度均匀。然后，破碎了的物队又从反击板反弹到板锤，第三次受到冲击破碎，而又沿板锤运动酌切线方向，高速抛向段反击 板或段反击板，受到第四次冲击破碎（段反击板与板锤之间组成破碎腔）。 为了消除辊皮磨损不均匀的现象，在破碎机运转时，应当经常注意破碎产品粒度，而且应在一定时间内将其中一个辊子沿着轴向移动一次，移动的距离约等于给矿粒径的1/3。破碎机的构造 在辊式破碎机操作过程中，应当严格遵守安全操作规程，严防将手卷入辊子中造成人身事故。

在破碎机工作过程中，保险弹簧总是处于振动状态的，所以弹簧容易疲劳损坏，必须经常检查，定期更换。为了保证的正常工作，应注意机器的润滑。该齿轮是一种特制的标准的长齿，当破碎机进入非破碎物体，两辊轴之间的距离将发生变化，这时长齿齿轮仍能保证正常的啮合。传动装置：电动机通过三角皮带（或齿轮减速装置）和一对长齿齿轮，带动两个破碎辊作相向的旋转运动。破碎机的构造 目前对反击式破碎机转子的转速或板锤的线速度、生产率、功率、转子直径等主要参数，理论上研究得还不够，因此，设计和使用反击式 破碎冰多半通过试验决定。其中一个辊子的轴承（图中右边的）是可动的，另一个辊子的轴承是固定的，破碎辊是由轴、轮毂和辊皮构成。

只有当辊皮处于良好状态下，才能获得较高的生产能力和排出合格的产品粒度。因此，长齿齿轮传动装置主要用于低转数的双辊式破碎机，辊子表面的圆周速度小于3米/秒。机器正常工作时，弹簧的压力应能平衡两个辊子之间所产生的作用力，以保持排矿口的间隙，使产品粒度均匀。只有当辊皮处于良好状态下，才能获得较高的生产能力和排出合格的产品粒度。破碎机的构造四辊破碎机实际上是一种组合的双辊式破碎机，由规格相等的两个对辊机串联所组成，构造上与光面对辊机大体相同。对辊破碎机的构造介绍和正确使用方法。

罩子上面应留有入孔（检查孔），以便检查机器辊子的磨损状况。辊子轴采用键与锥形表面的轮毂配合在一起，辊皮固定在轮毂上，借助三块锥形弧铁，利用螺栓螺帽将它们固定一起的。同时，为了连续地给入矿石，给料机的转动速度应比辊子的转数要快，大约要快1-3倍。 反击式破碎机的构造反击式破碎机分为单转子和双转子两类。当破碎机进入非破碎物体时，弹簧应被压缩，迫使可动破碎辊横向移动，排矿口宽度增大，保证机器不致损坏。破碎机的构造同时，为了连续地给入矿石，给料机的转动速度应比辊子的转数要快，大约要快1-3倍。

弹簧保险装置：它是很重要的一个部件，弹簧松紧程度，对破碎机正常工作和过载保护都有极重要作用。除此，一般都在联轴节处装有保险销，当过载时，保险销被切断，电机与转子脱开，防止设备事故。因此，除粗碎的单辊破碎机外，所有的辊式破碎机全都设有，给料机的长度应与辊子的长度相等，以保证沿着辊子长度而均匀给矿。以后继续重复上述的，直到物料破砷到合格 的粒度（粒度小于段反击板与板锤间的距离，而从机体下面的排料口排出。破碎后的物料沿板锤运动的切线方向高速抛向反击板 ，再次受到冲击破砷。破碎机的构造对辊破碎机的构造与使用#1、对辊破碎机的构造 是由破碎辊、调整装置、弹簧保险装置、传动装置和机架等组成。

调整装置：调整装置是用来调整两破碎辊之间的间隙大小（即排矿口）的，它是通过增减两个辊子轴承之间的垫片数量，或者利用蜗轮调整机构进行调整的，以此控制破碎产品粒度。 传动装置：电动机通过三角皮带（或齿轮减速装置）和一对长齿齿轮，带动两个破碎辊作相向的旋转运动。物料分布如果不均匀，辊皮不但很快磨损，而且辊子表面会出现环状沟槽，从而破碎产品粒度不均匀。破碎机的构造非破碎物体排除后，弹簧恢复原状，机器照常工作。因此，长齿齿轮传动装置主要用于低转数的双，辊子表面的圆周速度小于3米/秒。非破碎物体排除后，弹簧恢复原状，机器照常工作。