立式磨机循环系统
驱动系统——变速驱动，可适用于多种转速的需要。处理措施：立即降低辊压，减小喂料量，消除“犁料”现象，根据料层厚度降低的情况，把握喂1.1.2 入磨物料的粒度辊式磨是多级粉碎，循环粉磨，入磨物料的粒度一般可大磨辊直径的5%，合理的粒度级配也是提高磨机产量的重要环节。处理措施：停磨补焊入磨溜子。Atox和RM立磨可在立磨运转时，由巡检人员从立磨顶部调整完成。加之工艺过程易于操作控制，稳定运转率可达95%以上。立式磨机循环系统如果料床厚度较薄（在正常范围内），而主电动机功率却高于正常值，则预示着刮板腔里有积料的可能。
如陶瓷(氧化铝)、瓷砖、食用级橡胶或聚氨酯等。在磨机满负荷运转、工况稳定、压差控制在正常的情况下，一般生料细度0.08 mm方孔筛筛余≤16.0%，0.2 mm方孔筛筛余≤1.0%，选粉机正常转速即可。1.2.11 振动信号误传振动传感器松动或被其它异物撞击等都会让传感器错误地发出振动信号，甚停磨。（3）磨机压差变化时，在磨机工况稳定的情况下，压差相对偏低，选粉机转速正常，出磨生料细度出现偏粗现象。立式磨机循环系统系统风机的风量可以全部或部分循环用作球磨机和的处理风量。（3）磨机壳体内入磨溜子磨透，一部分原料没有落到磨盘上，而是直接落入喷口环内进行外循环。
（2）喷水量过大 ，加上入磨物料的内在水分大于3%，料层不易稳定，料层厚，磨盘上将会出现“犁料”现象，同样会引起振动。立式磨机循环系统处理措施：停磨安装喷口环上的盖板。（3）三道锁风阀上部的下料溜子堵料。但是如果调整不好，振幅一旦超出额定值，会自动报警直到停磨。1.1 操作方面振动的原因及处理措施1.1.1 料层的影响1.1.1.1 料层薄的原因及处理措施 （1）喂料量小。处理措施：立即采取措施清除溜子内堵塞物。
搅拌臂套筒——为适用于无金属离子污染的研磨，搅拌臂应采用聚氨酯、碳化钨或氧化钴的套筒。处理措施：增加选粉机转速； 相反，压差相对偏高，选粉机转速减小。若不采取措施，提升机将超负荷跳停。立式磨机循环系统当铁质等金属异物进入磨内时，不仅有可能造成磨辊和磨盘硬化层的崩裂，还会引起压力层的冲击，引起振动。同时磁选后的粉料返回磨机系统，减少了现场的粉尘污染，实现了零排放，有很大的经济效益和社会效益。（2）角度可调导向叶片的定位。
一般情况，喂料量大，辊压大，喂料量小，辊压小，但辊压匹配不合理也能引起磨机振动，辊压相对喂料量过高，将会引起料层薄而振动，辊压过低将会引起“饱磨”振动。立式磨机循环系统12.5 挡料环过低或过高挡料环低于50 mm，很难保证料层的平稳；挡料环高于80 mm，初磨后的部分物料不能落入喷口环进行外循环，入磨物料粒度达不到合理的级配，易磨性差，严重时物料将磨辊埋住，引起超振幅振动处理措施：应根据当地物料的易碎性安装合适高度的挡料环。 搅拌臂套筒 为适用于无金属离子污染的研磨，搅拌臂应采用聚氨酯、碳化钨或氧化钴的套筒。 处理措施：当发现辊皮和衬板有松动时，必须立即停磨，进磨详细检查，并要专业人员指导处理，否则当其脱落时，必将造成严重的设备事故。该技术受知识产权法保护，仅供研究，查阅是否侵权等。4 产品细度（生料磨为例）控制的故障及处理措施产品细度的调整：生料越细，越利于熟料的煅烧，但同时会使产量降低，增加电耗和成本。
立式磨机循环系统[1] 李海涛. 新型干法水泥生产技术与设备[M]. 北京：化学工 业出版社，2005.[2] 琚瑞喜. 生料立磨的振动及预防[J]. 水泥技术，2009（6）.[3] 琚瑞喜. 立磨外循环提升机负荷增大分析[J]. 水泥技术， 2009（4）.（收稿日期：）2010年第2期 No.2 2010 琚瑞喜：立式辊磨机粉磨系统常见故障及处理措施 中控操作。 当停磨升辊过晚时，很可能造成料层过薄或没有料层时磨辊还在磨盘上，势必会引起振动。当然，有的厂家石灰质原料水分含量大于3%，用黏土作硅质原料，铁粉（硫酸渣）作铁质校正原料，因自身内在水分含水量较高，而且系统带余热发电，入磨风温在200 ℃以下，磨机不用喷水也可以形成理想的料层。 搅拌臂套筒——为适用于无金属离子污染的研磨，搅拌臂应采用聚氨酯、碳化钨或氧化钴的套筒。所以主电动机功率是堵料的敏感参（2）磨机差压升高，选粉机负荷升高，磨机出口温度降低，磨机振动持续在较高的水平线上波以上两种情况处理措施：打开出磨溜子上人孔门（这时漏风较小）清堵，如果不行，立即停磨彻底清理堵塞。若辊皮松动，打辅传检查能发现，辊皮松动时，振动应该有规律，因磨辊直径比磨盘直径小，所以表现出磨盘转动不到一周，振动便出现一次，再根据现场声音判断，便可找出某一辊出现辊皮松动。
处理措施：每个氮气囊的预加载压力要严格按设定值给定，并定时对其检查，若氮气压力不够，及时补充，防止其漏油、漏气，造成压力不正常。立式磨机循环系统处理措施：迅速查找断水原因，给定合适的喷水量。但应注意叶片倾斜方向应顺着进入选粉装置的气流旋向。雨季较多，当入磨物料较湿时，物料易在入磨的三道锁风阀溜子处粘结，导致三道锁风阀上部的下料溜子堵料，严重时会造成停机。当入磨物料十分潮湿，湿度大于3%，掺有大块物料、风量不足、喂料过多、风速不稳等都会产生喷口环堵塞，堵塞严重时，使磨盘四周风速、风量不均匀，磨盘上料床也不平整，产生大的振动（RM型立磨喷口环与其它磨型结构不同，故不易堵塞）。当入磨物料较湿时，物料易在入磨的回转下料器内粘结，导致回转下料器处溜子堵料。