钢渣处理 沸腾炉

钢渣处理 沸腾炉 (二)建设项目对环境可能造成影响的概述 1.大气污染源排放状况 (1)有组织排放污染物 2 废钢铁加工处理生产线的主要污染源为粉碎机,产生的主要污染物为粉尘,采用干式湿式除尘设施除尘,除尘后废气经过20米高排气筒排放。 3、采用低密度材料作为过滤介质,污物截留量高,出水水质好。 二是操作者未能严格执行操作规程,操作失误引起的,该种形式的结焦,只要操作者实际操作一段时间,是完全可以避免的。厌氧池下部为污泥床区,污泥床厚度控制在1-1.2M之间,进水系统可采用脉冲进水中阻力布水系统,底部设布水沟,保留污泥不沉积底部,呈悬浮状态。改进后,在炉膛铺上细砂,开启风机,砂粒能均匀地在炉膛上沸腾,当风机风门开50%时,炉膛中的细砂被沸腾吹1.5~1.8m高,达到了预期的沸腾效果。设计出水水质指标为:COD为100mg/L,SS为70mg/L,NH3-N为15mg/L,TP为0.5mg/L。

生活污水和地面冲洗废水分别经化粪池和隔油池预处理后排入苏钢集团二级子公司苏州苏信铸钢有限公司的生化污水处理装置,处理达到一级排放标准后,由苏钢集团7排污口排入京杭大运河。苏州日益升实业有限99万吨/年废钢铁加工处理生产线、13万吨/年钢渣 - 技术总结 - 道客巴巴#1 (一)建设项目情况简述 苏州日益升实业有限公司成立于2004年11月,是江苏苏钢集团的二级公司,具有独立法人资格,地处中国经济发展快、活力的长三角地区,地理位置得天独厚,目前主要从事废钢铁贸易。钢渣处理 沸腾炉 2.废水污染物防治措施评述 本项目生产中均不产生工艺废水,只产生少量的生活污水和冷却系统排污水,冷却系统排污水部分作为除尘系统用水回用,部分用于原料堆场洒水,部分用于车间地面冲洗和,其余用于厂内绿化。 4)风帽通风口的风速为34~36m/s,风速偏低,导致落入炉膛内的煤不能达到沸腾效果。 A/O法的主要特点是: 1、耐冲击负荷、耐毒性、出水水质稳定、处理效果好,同时基本无剩余污泥产生。码头地面冲洗废水经沉淀池沉淀处理后也用于厂内绿化。

这扰要求生产硫酸的同时,沸腾炉直接排出磁性矿渣。3.5重新布置碎煤机 环锤碎煤机能力不足,煤碎料多时,水分稍大(超过4%)堵料严重,无法工作,而处理碎煤机堵料极不方便。 燃煤采用山东枣庄的低硫煤,含硫量为0.5,燃煤产生的二氧化硫在高温下被湿矿渣吸收,二氧化硫去除效率保守估计可达80,终排放浓度为37 mg/Nm3,远远低于排放标准;湿矿渣烘干工序产生的粉(烟)尘采用高温脉冲吹袋式除尘器处理。钢渣处理 沸腾炉 我们认为:只要严......(本文共计9页)。 5 3.噪声排放情况 项目噪声源主要为生产过程中所用的粉碎机、剪切机、自磨机、破碎机、管磨机、碎煤机、提升机等机械设备运行产生的噪声,以及各类风机、各类泵、冷却塔等辅助设施运行产生的噪声。沸料的堆积,使得沸腾床不再沸腾,导致结焦现象的发生;角度过小,扩散段空气流速太大(V 0.8m/s),沸腾剧烈,风箱周边形成移动层,以致形成结拱现象(见图2),使沸料沸腾不均,形成结焦。

本项目产生的粉尘基本无粘性,采用旋风除尘是合理的,通过旋风除尘将粉尘中纤维性及大颗粒的粉尘去除,再采用湿式除尘可有效的对干式除尘进行弥补,大大地提高除尘效率。按照《苏州市人民政府关于加强控制燃煤大气污染的通告》(苏府通〔2004〕3 号),本项目位于高速公路两侧500米范围内,属于控燃区,控燃区范围内的单位、个体工商户禁止新建燃用原煤、重油等高污染燃料的锅炉(集中供热、电厂锅炉除外)、炉窑、炉灶等燃烧设施。 9 气箱脉冲袋式除尘器结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少(与电除尘器比较而言),维护方便。质量保证体系健全,具备完整的检测与试验手段,严格履行产品质量承诺,实行质量跟踪,提供技术培训、安装调试等优质的售后一条龙服务。钢渣处理 沸腾炉 3)煤下料点不在炉膛正中,导致煤落入炉膛后成局部堆积,煤燃烧不完全,易结焦。湿式除尘部分采用文丘里除尘,经文丘里管的含尘气体从供水箱流出,沿文丘里管壁堰流而下的水接触。

我国把鼓励发展和推广适合国内煤种的流化床燃烧等洁净燃烧技术列入《中华人民共和国节约能源法》。该除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。 本项目固体废弃物的产生及处置情况见表3-11。该控制装置带有温控装置,根据废气的温度在60℃-300℃的范围波动时,进气口、排气口等处的温度检测装置制可自动调节除尘器的工作状态,并报警,避免低温结露糊袋或高温烧袋等恶性事故的发生。 (2)水污染物 疏浚施工过程中挖泥船挖掘、泥驳运输过程将会对水环境产生SS污染影响。钢渣处理 沸腾炉 湿矿渣使用高温烟气沸腾炉进行烘干,沸腾炉以煤为燃料。

它为犷渣综合利用炼铁提供了一条投资少,上马快,设备简单的符合多快好省的选矿一工艺路线。 以上因素造成的结焦,往往发生在炉膛温度未达设计温度(1100±50℃)之前,严重影响了炉体的热效率,使沸腾炉根本达不到节能降耗的目的。 矿渣微粉生产线大气污染物主要为湿矿渣烘干工序产生的二氧化硫和粉(烟)尘,粉磨工序产生的粉尘,干矿渣库、粉煤灰库及矿渣微粉库产生的粉尘。钢渣处理 沸腾炉格有效水力停留时间为1.5小时,有机负荷0.768kgBOD5/m3·d。 干式除尘部分采用离心式旋风除尘,当粉尘吸入旋风机后空气流速骤减,颗粒较大的粉尘便会因旋风机内回转离心力向内壁堆积,再滑落底部稳流漏斗中,经由旋转气闭阀排出,落在粉尘废料输送带上,运往粉尘储存区。本项目将采取定期洒水的方法控制扬尘,以减少堆场的面源污染。

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