磨机大瓦安装规范

此时若中控画面仍无应答显示则需测试抽屉外引端子X1:12是否带电。所以电气设备安装过程中因监督不力或调试不当常常会造成设备损失和事故伤害的发生本文着重分析了工程电气设备的安装和存在的问题对其进行探讨并提出解决对策。40Cr 和 45Cr 不允许 次淬火。磨机大瓦安装规范四结束语综上所述在电气自动化工业设备控制系统安装调试过程中应严格按照图纸施工安装、准确接线对在安装调试过程中出现的问题应做认真具体分析并应及时加以维护和采取相应的措施这样才能保证设备的正常运行。 11 大齿圈定位销螺丝装配好后，紧固所有接合面螺丝并加并帽。 7、大小齿轮啮合到位，接触良好，无腐蚀麻点及电蚀。

各种设备之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线，导线接头不得松动，不得有外露带电部分。磨机大瓦安装规范2 安装大瓦顶轴油管，将大瓦用两个葫芦吊住，沿空心轴颈翻空心轴下部，按拆除 时的印记位。6 在拆装过程中，齿轮与法兰接合面上的油泥、锈皮、毛刺应清理干净。3 将专用淬火工具连接在气焊嘴上。2 拆卸高压油管、冷却水软管及热工测量接点连线，拆下的油管、水管应用破布缠住 两端管口，以防落入杂物。例如变压器的盘、柜的尺寸与基础型钢座的尺寸不相符等问题做好预防避免以上问题的出现首先在建筑工程施工时电气安装人员应在施工现场配合并认真监督检查对建筑施工和设计明确地提出要求当电气本身的设计发生变更时不但通知设备定货部门还应以文字资料的形式及时通知现场施工人员和建筑设计部门做好相应的调整和变更。

6 新轴承尺寸校验好后，用轴承加热器进行加热。 2 拆下对轮螺栓，将螺帽拧到螺栓上妥善保存。 三、电气设备的防护过程 1、在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物。 电气安装方案是指导施工的依据，其质量的好坏直接影响着施工质量。磨机大瓦安装规范要求在落大罐过程中四个千斤顶的下落速 度应同步，每落 10mm，应检查四角的下落高度是否相等，当空心轴颈接近轴瓦时 其下落速度更要缓慢，以使大罐两端轴颈水平、柔和的同时落在大瓦上。4 检查主轴承各部间隙，测量并做好记录。

当外电线路的电压为1kV以下时，其小安全操作距离为4m;当外电架空线路的电压为1～10kV时，其小安全操作距离为6m;当外电架空线路的电压为35～110kV时，其小安全操作距离为8m。磨机大瓦安装规范4.5 罐体、端盖裂纹不超过 1/3 螺孔数。6 检查轴承径向间隙和轴向间隙。端盖若有穿透性裂纹，超过 1/3 螺 丝孔数时需更换，并重新测量端盖的变形程度。4.15 轴径椭圆度不得大于 0.012mm，圆锥度不得大于 0.025mm。5 安装大瓦两边定位压板，恢复大瓦冷却水软管、润滑油喷嘴及高压顶轴油管。

磨机大瓦安装规范4 如不符合要求，可将高起的接触点用锋利的刮刀或铲刀刮去，重复刮研数次直符 广东拓奇 Page 7 of 23※※※※电厂※机石灰石湿式球磨机检修作业指导书 TPK/JS/200※/※※电厂 合标准为止。在此瞬间如果驱动信号中断或中间继电器ZJ及扩展容量继电器对ZJ2误动作都可能使分闸线圈得电而跳闸。若HL1灯为红色则现场设备未启动若随着绿色指示灯闪亮且伴随接触器吸合声时设备启动。这样才能使基础型钢座与变压器盘、柜的尺寸相匹配才能符合变压器盘和柜的安装标准。3 测量对轮轴向间隙和径向偏差。损坏严重的进行重新浇铸钨金。

4、对于达不到小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。计算机的模拟操作，更为现实电力系统运行状况提供了方便快捷的监视和判断功能。电缆排管一般常采用塑料管、混凝土管、或陶土管。磨机大瓦安装规范5 清理轴颈，用细沙布或油石打掉轴颈上的毛刺和铁锈，在轴颈上抹上机油。经分析是由于采用了真空断路器且线圈为直流电流相对较大这使中间继电器ZJ2的接点容量相对过小。若均无问题则应更换模件。

2 检查氧气压力应在 0.58～0.78MPa，乙炔压力在 0.078～0.98MPa，冷却水压力为 0.049～0.098MPa。其具体表现在所有的主控制线接线检查完毕、打到机旁操作反复试车主要是配合机械设备试车观察运行电气都不存在问题的情况下切换到中控操作却无法运行此时中控电脑流程图画面显示全无备妥信号。磨机大瓦安装规范3 检查新轴承有无缺陷（具体方法参照减速机轴承检查部分），测量轴承间隙并做好 记录，安装时应将轴承型号一侧放在外部，以便检修时查找轴承型号。6 刮刀应随时研磨保持锋利，刮削方向应交叉进行，以保证同一部位不重复刮削。当淬 45 号碳素钢时用 15～20 ℃的水，当淬 40Cr 或 45Cr 钢用 40～45℃的水。大型卧式辊磨机筒体吊装经验浅谈-卧式辊磨机 磨机筒体 吊装 紧凑结构 粉磨工艺 能量消耗 水泥工业 粉磨设备#文章摘要: 1 HOROmill简介众所周知，水泥工业70％～80％的能量消耗在粉磨工艺上。