破碎机设计方案

(2)当各采掘台阶推进速度不等时，可采用下列方法进行调整。 ①如选WD一1200型电铲时，需电铲台数17台。破碎机设计方案霍林河一号露天矿由于燃料油供应不及时，曾出现运输车辆不能出动，而严重影响生产的局面，出于改变这种被动的状况，在霍林河三期工程方案设计中，提出的方案设计之一，即为半连续工艺方案。矿石内的弯曲应力达到矿石的弯曲强度限时，矿石即被破碎。 破碎机按工作原理和结构特征不同可分为： l、鄂式破碎机：当可动鄂板摆动周期性地靠近固定鄂板时，对破碎腔中的矿石产生挤压作用而进行破碎。调整辊距时，固定轴承 4 在原处保持不动，通过调节可动轴承 5的移动来决定两辊之间的距离——即破碎产品的粒度，弹簧 6 则可以在机器工作的时候可以起到保护的作用。

锰钢的韧性较好，虽然硬度不高（大约为210HB），但是，因为具有冷加工硬化的特点，在压力作用下会不断被强化，故在工作中不断磨损又不断强化，直到磨损不能使用才报废。2PG 型双齿辊破碎机2.2 双齿辊破碎机的工作原理 对辊破碎机又叫双齿辊破碎机，是由两个圆柱形辊筒作为主要的工作机构。破碎机设计方案 采掘平盘宽度:应考虑汽车运输所占用的空间，当然可以在每隔一个台阶，留有一个采掘带宽是必要的。2PGC—450×500 新型双齿辊破碎机是在吸取国内 外先进技术的基础上研制和设计出来的高强力破碎机，很有发展前景和市场前景。 5冲击破碎：矿石受高速回转机件 r 冲击力而破碎。 3、辊式破碎机：矿石处在两个平行的圆柱形相向转动辊子之间，靠矿石与辊的摩擦力将矿石咬入辊子之间受挤压（光面辊）或受劈裂和挤压（齿辊）而破碎。

破碎机厂家提供反击破碎机反击板的设计方案_郑州明致机械#以前我们(明致)在一块研究过：如何延长反击破碎机反击板的寿命,给大家介绍下反击板的设计方案。目前圆锥破碎机正向着大型、高效、可靠、节能、降耗和自动化方向发展。而两辊之间的距离则是由可动轴承 5 来进行调整的。破碎机设计方案 5、特殊破碎机：辊式破碎机是一种古老的破碎机械。 破碎辊：是在水平轴上平行装置两个相向回转的辊子，它是破碎机的主要工作机，破碎辊是由轴、轮毂和辊皮构成。 双辊式破碎机通常应用于物料的中、细碎作业。

破碎机设计方案这是因为考虑水平分层推进，为上部薄煤层的选择开采创造条件，所以主台阶的高度不宜过大。反击板的形状和结构对破碎效果影响很大。本文由颚式破碎机小编创作，转载请注明出处 经过外双齿辊破碎机的运行实践并对比分析，与旋回破碎机、颚式破碎机等国内使用的传统破碎机比较，双齿辊破碎机有下列优点； l结构简单，维护方便； 2外形尺寸小，重量轻； 3生产能力火，能耗低； 4工作受力均为内力，为简化基础设计创造了条件，更适合移动破碎站选用； 5产品粒度均匀； 6安全保护可靠； 7特殊情况下可直接起动，对电网冲击很小；1.2 发展历史 中华人民共和国成立前，我国几乎不能生产任何类型的破碎设备。 4、冲击破碎机：它以反击式破碎机和锤式破碎机为代表。

利用机械力破碎矿石的方法有以下几种： 1压碎：将矿石置于两个破碎表面之间，施加压力后，矿石因压应力达到其抗压强度极限而破碎。过物料与两光辊接触点做切线，则两切线之间的夹角 为破碎机的啮角。但是,由于渐开线反击板制作困难,以及物料在腔内相互干扰,其运行轨迹也不规则,加上料块形状等影响,实际上也不能实现正碰撞,故常常是采用接近渐开线的折线反击板。破碎机设计方案 ②如选280oXP型电铲，在采掘场发展时期，有近30个台阶，即使采用组合台阶，也很难适应生产要求(受胶带转载机规格限制)，而且2800XP型电铲要求的破碎机能力很大(超过320ot/h)。为了提高破碎板的使用寿命，材料采用含锰12%以上的锰钢更好，常用的是ZGMn13。改革开放以后，我们了解到双齿辊破碎机在发达的西方国家应用已非常普遍后才开始进行设备及技术引进。

该齿轮是一种特制的标准的长齿。现在我国的对辊破碎机（辊式破碎机，对辊式破碎机）供选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门，中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用。按辊面形状，可分为光辊和齿面辊两类。为了加强破碎板的使用寿命，中小型破碎机的破碎板设计成上下对称的形状，当下部磨损后可调头使用；大型鄂式破碎机的破碎板设计成互相对称的几块，以便磨损后可将破碎板调换使用。 1.设备选型 (1)电铲选定的电铲必须与胶带运输能力、条数和选择开采一并考虑。破碎机设计方案要求推进速度大的台阶，可以降低台阶高度，反之亦然。

由于该矿地质条件复杂，夹研多、煤层多，胶带机很难沿底板等高线布置，为了保证煤质，采煤采用汽车运输较为有利。这个过程是用外力（人力、机械力，电力、化学能、原子能或其它方法等）施加于被破碎的物料上，克服物料分子间的内聚力，使大块物料分裂成若干小块。但是板锤是作旋转运动,若保证在破碎腔内物料被抛射到反击板上都呈正碰撞(垂直碰撞),则反击板曲线必须是一条渐开线。假设在棍子全长上均匀地排满矿石，而且破碎机的给料和排料都是连续进行的。目 前的双齿辊破碎机由于整体结构的不合理和破碎齿磨损快不能修复等原因，使用效果大大降低甚很差。破碎机设计方案3.2 生产率的计算 双齿辊破碎机的理论生产能力与工作时两棍子的间距 e，棍子圆周速度 v 以及棍子规格等因素有关。