矿渣水泥如何提高3天强度

矿渣细磨后物理、化学性能发生了较大的改善，具有较高活性和填充性，可在水泥生产中大量掺入，降低水泥中熟料的掺加量，明显降低水泥的水化热，使生产低热水泥... 《矿渣微粉在水泥生产中的应用》含有技术评述、材料方法、操作步骤、技术配方、工艺流程等，资料内容详细，步骤清晰，供客户技术开发、新产品开发借鉴使用。矿渣水泥如何提高3天强度因此，专用型助磨剂的开发，对我国助磨剂的推广应用具有重要的作用！ 矿渣是一种具有良好的潜在活性的材料，它已成为水泥工业活性混合材的重要来源。 将矿渣单独粉磨成450m~2／kg的矿渣微粉后，其活性明显增强，与单独粉磨的熟料粉搅拌混合，生产矿渣水泥时比熟料与矿渣混合粉磨其掺量可提高20％，同时矿渣水泥的3天强度没有降低，28天强度提高10MPa，超过同等熟料制备的硅酸盐水泥的强度，但水泥的标准稠度用水量增加，混凝土的工作性能变差。同系列助磨剂的不同效果决定于他们的分子量。由此可见，细度的影响显然比掺量的影响更重要。 助磨剂的作用在很大程度上取决于助磨剂的性质及其加入量。

矿渣水泥如何提高3天强度换言之，矿粉细度越太，所配制水泥的早期强度较高，但后期强度发展减缓。矿渣的活性与化学成分有关，但更取决于冷却条件。矿渣助磨剂的研究及应用_水泥商情网 #1 矿渣助磨剂的研究意义及对助磨机理的理解 2005年，中国水泥产量达10.6亿吨，约占世界水泥总产量的45%，而且2004年投资新建的130多条新型干法水泥生产线已经陆续投产，预计水泥年产量还会继续加大。作为水泥生产大国，开发高效助磨剂产品，适应和引导市场需求，具有十分重要而深远的意义，并且有极大的社会和经济价值。由图可见，随着矿粉细度和矿粉掺量的不同，所配矿渣水泥３、７、９０天强度虽然在一定范围内波动，但对３０组数据进行单一的线性相关分析可以发现，任一配比的新型矿渣水泥强度与龄期的对数线性相关性均较好（线性相关系数夫为１．０，小为０．９５），只是直线斜率不同。 为保证水泥在混凝土中使用的工作性能，需要从熟料生产的原材料、熟料的化学组成、回转窑的窑型、熟料的煅烧特点等方面研究分析，严格管理，并对水泥中石膏、石灰石及其它混合材的掺量进行配比实验研究，将混凝土的工作性能调整到使用的效果。

究其原因，主要是我国助磨剂品种比较单一，性能、质量参差不齐，适应性普遍较差造成的。矿渣水泥如何提高3天强度 由于矿渣的玻璃体结构原因，普通助磨剂加入到矿渣水泥粉磨过程中，虽然能够解除矿渣颗粒周围的团聚现象，但不能提高矿渣颗粒本身的易磨性，所以助磨效果往往不佳。（４）小结对照矿粉的细度和掺量二项参数对所配矿渣水泥抗压、抗折强度发展系数的影响（见表３），可以看出矿粉细度变化引起抗压系数波动幅度达０．１７左右，抗折系数３、７天波动幅度达Ｏ．２３，９０天为０１５左右；而矿耪掺量影响的波动幅度抗压系数仅为０．９８左右，抗折系数３、７、９０天分别仅为０．１２、ｏ．０７、ｏ．０４。如果裂纹继续扩展，产生新表面，使表面自由能增加。正是因为缺乏对工艺条件与助磨剂之间适应性的研究，许多水泥企业在使用助磨剂时往往缺乏足够的经验指导而未能取得满意的结果，甚影响了正常生产，对助磨剂的应用推广工作造成了一定的困难。矿粉比表面积Ｓｂ＞４６７ｍ２／Ｋｇ时强度发展系数随矿粉细度变化的幅度更大。

矿渣水泥如何提高3天强度 (1-1) 式中： σ──材料的断裂强度，MPa； E──杨氏弹性模量，MPa； γ ──固体的比表面能，erg/cm2； L──裂纹的长度，mm。矿渣的活性以质量系数K=(CaO+MgO+Al2O3)/(SiO2+MnO+TiO2)来衡量，系数大则活性高。同时由图３可以看出，在矿粉掺量＜５０％时，早期（３、７天）强度发展系数的下降幅度更大。５．矿粉的细度和掺量二项参数对新型矿渣水泥强度发展系数的影响以矿粉细度的影响更为重要．参考文献（略）．１１４＿ｏ＿【ｉ∞～ｕ仨．∞Ｎ配＼崔ｉｕ《。采用本发明的矿渣水泥激发，能有效提高矿渣水泥的强度，经测试，在水泥磨工艺条件不变的情况下，１天抗压强度提高３－４ＭＰａ，３天抗压强度提高４－６ＭＰａ。很多实验结果表明，采用表面活性剂可获得很好的效果，尤其是阳离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂。

近代的材料脆断破坏观点，裂纹的存在和扩展导致断裂。水泥企业使用矿渣可以扩大水泥品种、改善水泥性能（抗蚀性等）。多价醇和胺较脂肪酸和磺酸盐更为有效。矿渣水泥如何提高3天强度矿渣微粉在水泥生产中的应用 科技成果 成果推广 成果转让 绿缘咨讯#1950年以来国外已将矿渣微粉成功应用于水泥及混凝土中，我国上海等地也有成功应用的实例，本文主要研究太钢矿渣磨成矿渣微粉后在水泥生产中使用如何达到效果。水淬急冷阻止了矿物结晶，因而形成大量的无定形活性玻璃体结构或网络结构，具有较高的潜在活性。在研究过程中我们发现，表面活性剂中的某些物质，在与弱酸合成后，对矿渣的易磨性有明显作用，能够较大幅度提高矿渣粉磨的比表面积。

在粉磨到一定程度时，其活性被激发出来，能起水化硬化作用而产生强度。矿渣水泥如何提高3天强度磷酸、乙二醇、硬脂酸、硬脂酸钠、羟胺酸及无机盐的效果稍差。事实表明，饱和脂肪酸和醇的作用随着链的长度的缩短而增加。因此，不饱和酸较饱和酸更为有效。 根据现有助磨剂在粉磨过程中作用和机理的理解，我们选择相应的表面活性剂及无机组分进行有效结合，经过大量试验，复配得出矿渣助磨剂HGA260。 工业生产时，水泥磨会出现包球、糊磨、过粉磨，不利于磨机的工作效率，磨内糊球等是由于吸引热力、化学力和机械力共[1]来源：水泥商情网。

根据Griffith材料断裂理论公式(1-1)，助磨剂吸附在裂纹上，可使裂纹表面自由能降低，而且可平衡裂纹表面上的剩余价键及电荷，避免裂纹愈合，从而有利于裂纹的扩展，提高物料的易碎性。 根据专家统计，目前，我国水泥工业对助磨剂的应用率不足20%，与国外发达国家95%的应用率尚有很大差距。矿渣水泥如何提高3天强度促成断裂产生的物理条件是力和能量，当物料颗粒受外力作用时，在裂纹处呈现局部应力集中。矿渣粉粒度分布特征及其对水泥强度的影响--《西安建筑科技大学》2004年硕士论文#胡晓波;张士刚;梁卿达;张艳锋;;[A];全国混凝土新技术、新标准及工程应用——“全国混凝土新技术、新标准及工程应用”学术交流会暨混凝土质量委员会和建筑材料测试技术委员会2010年年会论文集[C];2010年。高效液体助磨剂的使用，能够大幅度降低水泥综合电耗，提高水泥性能，节约国家资源。为区别于传统的矿渣水泥，我们把采用分磨技术配制的矿渣水泥称之为新型矿渣水泥，又叫绿色水泥【１１．在分磨的情况下，矿渣细度与掺量可灵活变化，并进行多种比例的配合．其水泥强度也在一定范围内变动．当矿渣细度为２２ｌｕ６６７ｍ２／Ｋｇ，矿渣掺量为３０～７０％，其配制的矿渣水泥２８天强度可达到３５。