粉煤灰配料操作

1 使用粉煤灰经常出现的问题 1)干粉煤灰在生料立磨(MPS3750B)运行中影响磨内料层稳定性，加入量仅能在3％左右，如掺量大易使料层不均匀，磨体振动大，甚导致瞬间振停。SPF粉体转子秤在粉煤灰配料计量中的使用及注意事项--《工业计量》2005年S1期#【摘要】：粉煤灰(工业废渣)综合利用是一个保护环境、利国利民的课题,企业应加大力度,克服困难,加强计量控制系统的使用管理,在水泥生产过程中尽量多地使用粉煤灰,减少污染增加效益。用粉煤灰配料生产高强高铝水泥-《水泥》-水泥，水泥，水泥，水泥价格，水泥价格信息，水泥#【文章摘要】 粉煤灰作水泥混合材已广泛应用，但用来配制高强高铝水泥的生料还未见报道。否则会发生结皮、结蛋、结圈、飞砂、结蜡和堵塞等问题。A厂预分解窑采用粉煤灰配料操作的技术分析--《水泥》2005年02期#;[A];Proceedings of the 3rd Beijing International Symposium on Cement and Concrete(Volume 1)[C];1993年。粉煤灰配料操作2500t／d生产线应用粉煤灰配料的生产经验-2500t／d生产线 干粉煤灰 生产经验 配料 应用 经济效益 生产过程 混合材#文章摘要: 我公司用干粉煤灰作混合材已有十余年，获得了较大的社会和经济效益。

2006年9月份投产今，生产日趋稳定，目前熟料产量基本上保持在5 300t/d左右，熟料28d抗压强度达59MPa。 4)湿粉煤灰配料时配料量可稳定在7％～8％，调整配料比例，改变配料方案时特别要注意预热器系统的参数控制及窑内煅烧的控制。粉煤灰配料操作为进一步降低成本，更大程度地享受国家免税政策，又在2500t／d生产线上使用粉煤灰配料并取得了很好的效果，但其生产过程中有许多值得关注的问题，在此与同行共同探讨。我公司3 000t/d水泥熟料生产线,于2004年4月建成投产,原料配料、水泥配料使用粉煤灰做。为进一步降低成本，更大程度地享受国家免税政策，又在2500t/d生产线上使用粉煤灰配料并取得了很好的效果，但其生产过程中有许多值得关注的问题，在此与同行共同探讨。2 使用粉煤灰配料时的操作控制方式2．1 生料配料的调整 使用7％～8％的湿粉煤灰(水分为20％)可以满足生料CaO在43．0％±0．3％、Fe2O3在2.0％±0.2％的配料要求，原燃料成分见表1。

经过长期试验发现，用该粉煤灰配料不仅可改善生料易烧性，使烧成范围增大，还可大大提高熟料强度。 3)粉煤灰对设备的磨损大，尤其是循环风机壳体及管道经常被磨蚀，使调节风门附近漏风，维护量大且频繁。生料立磨、熟料篦式冷却机以及生料、煤粉与熟料的计量装置、X射线荧光分析仪等关键设备均采用国际知名品牌。粉煤灰配料操作 表1 原燃料化学成分 ％。 【作者单位】： 【关键词】： 【分类号】：TH715.1【正文快照】： 粉煤灰是火力发电厂产生的工业废渣,由于其成本低且能减少对社会的粉尘污染,所以在水泥企业得到了广泛使用,但是由于粉煤灰自身的特点,在使用中很难控制和计量,给生产组织带来了很多困难。该生产线自2004年5月中旬投产以来，已于8月初顺利实现达产.【下载地址】点此下载。

因其细度小，粉尘量大，除尘器的使用负荷大，经常造成滤袋破损或出现收尘螺旋输送机压住现象。但由于进厂粉煤灰质量波动大，导致预热器、窑尾烟室结皮频繁，窑内出现结蛋、结圈等不正常现象，影响窑系统的安全运行。我公司有一条年产1.5万t高强高铝水泥生产线，窑型为Φ1.9m/1.6m×37m回转窑，几年来一直因烧成范围窄出现较多的欠烧、过烧料，这部分熟料无法配制高强高铝水泥，造成很大的浪费，生产成本大大升高。公司自备热电厂的2台机组，每年排放大量的粉煤灰，为利用工业“三废”，从2006年10月份开始逐步用粉煤灰代替页岩进行配料。2500t／d生产线应用粉煤灰配料的生产经验-生料制备-工艺天地#我公司用干粉煤灰作混合材已有十余年，获得了较大的社会和经济效益。粉煤灰配料操作稳定粉煤灰配料的技术措施-《水泥》-水泥，水泥，水泥，水泥价格，水泥价格信息，水泥#【文章摘要】 山东某水泥有限公司是由南京水泥工业设计院设计5 000t/d生产线,回转窑规格为Φ4.8m×74m。