锅炉影响一次风机出力的原因

锅炉影响一次风机出力的原因投运后不到2 a,1A,2B,3A,3B引风机先后多次发生出力突然降低现象。引风机排出的烟气不易顺利排出进入烟囱。因此针对各类型的循环流化床锅炉在实际运行中采取相关措施保证锅炉大负荷对电厂长周期安全稳定运行意义十分重大。4通过检查发现该炉四周的一、二次风管路漏风特别是膨胀节处漏风严重此外回料系统与炉膛连接处也漏灰严重循环灰损失回料量欠缺。部分二次风进入一次风机入口后\" 采用 ! 个顺向风口,以切线方向进入风机叶轮。2炉膛内部下二次风管烧变形下二次风进风不畅风量偏小对二次风管起不到冷却作用重要原因是锅炉设计二次风管采用的钢管壁厚较薄仅有5mm厚焊缝长期过烧崩裂。

风机性能在风机出厂前由厂家给出,但在实际运行中,由于基建安装、叶片的磨损及管道阻力的变化,使其工作特性发生不同程度的改变,尤其是管道阻力的影响。6保证炉膛压微正压运行炉膛出口压力控制在3080Pa延长煤粒在炉内停留时间确保高负荷时燃烧完全。我厂空预器入口烟温设计值(MCR工况)为360℃,而目前4台炉在满负荷时入口烟温均大大高于此值,严重偏离设计值,使空预器的变形也比设计值大,促使漏风加剧,更易引发风压波动,引起引风机的不正常稳定运行。同时,对运行方式也采取了一些措施,如为满足磨煤机用风,将一次风再循环阀门开度开大;但通过实践证明,一次风再循环阀门开度不能开得过大,因为额定负荷时需将一次风再循环阀门全关,这样将造成一次风机入口风温过低,在同等条件下排烟温度将有所下降,使除尘器及尾部受热面低温腐蚀加重,影响机组的正常运行,影响一次风机和除尘器的使用寿命。锅炉影响一次风机出力的原因2 失速原因分析2.1 引风机出口烟道布置不合理 我厂引风机出口烟道布置方式均为垂直接入烟道母管混合后进入烟囱,由于烟道没有圆弧过渡,内部也没有安装导流板,使烟气在烟道内的流动情况非常复杂。’ 运行中存在的问题及原因分析锅炉在高负荷运行时U 一次风机须在出力状态下运行,没有余量,此时制粉系统出力只能达到#, : ! 8U而该系统额定出力为#T : ! 8。

积灰使烟道堵塞,增加烟道的流动阻力,阻碍烟气的正常流动。2.2 锅炉尾部受热面积灰,烟气通道阻力增大 随着运行时间的增加,当带灰的烟气流经各个受热面时,部分灰粒会沉积到受热面上形成积灰。本文将以内蒙古托克托二期工程为例,对一次风机的选型进行技术经济方面的论证。进入夏季,一次风机长期过负荷运行,导致电机线圈温度偏高,达,’&L( VU 其温度已接近 ,’( V的跳闸值;而在冬季,使用一次风再循环无法满足直吹式制粉系统的用风量。锅炉影响一次风机出力的原因从实际运行中可以看出,负荷高时空预器入口烟温高,空预器出入口氧量差值大。而1B/3B,2A/4A引风机出口烟囱的距离短,烟道阻力相对要小,引风机出口负压相对较大,发生引风机出力突然下降的可能性也小得多。

8更换破损及帽头减薄的风帽。3.5 在机组负荷较高时,应禁止吹灰。内 蒙 古 电 力 技 术RYYZ[ /;YP;\\R] Z\\ZMJ[RM >;0Z[ ’$$# 年第’, 卷第# 期 #I 万方数据图中 为改造前回路 为改造后回路空 预 器图 ! 改造前、后一次风系统示意图次风再循环\"以此提高一次风机的入口风温,同时加装风门,控制进风量。关键词:循环流化床锅炉大负荷运行对策中图分类号:TK229.66文献标识码:B文章编号:循环流化床锅炉具有高效、低污染、煤种适应性广等优点在我国得到大力发展但目前国内流化床锅炉尤其是稍大容量的流化床锅炉普遍存在着锅炉出力达不到设计值的问题1。锅炉影响一次风机出力的原因机组冬季额定负荷不使用一次风再循环时,一、二次风机实际参数见表%。9检查发现炉内的风帽出现3个烧坏这影响了炉内的空气动力场从而也影响了炉内燃烧工况。

根据燃煤粒度检查及时调整碎煤机锤头和衬板间隙以保证燃煤粒度符合循环流化床锅炉燃烧的两头小、中间大∀的粒度分布要求这样才能满足大负荷需要。一次风机变频调速时实现RB功能的方案-《华北电力技术》2005年第07期-吾喜网#目前 ,我国电站锅炉风机 ,特别是一次风机在运行中普遍存在耗能高、噪音大的问题。锅炉影响一次风机出力的原因2通过实践摸索由于一次风机余量大且一次风压头高因此采用一次风机出口冷风代替二次风机出口冷风作为称重给煤系统的密封风此举大大缓解二次风机出力不足保证了二次风量从而提高了二次风在炉膛内的穿透力确保炉内的燃烧效果另外平衡床温效果明显。风机变速调节后 ,风机耗功降低、运行效率提高、厂用电率降低 ,节能效果显著 ,但有些改造项目出现新的问题 :如在机组大负荷时发生“抢风”现象 ;一次风机电机前侧轴承过热、损坏 ;一次风机 RB时造成变频器过负荷保护动作继而导致机组 MFT动作 ,严重影响了风机及锅炉的安全、经济运行。当1,2号机组(或3,4号机组)仅有1台机组运行时,烟气流量小,在烟道内的阻力相对也较小,引风机出口负压大,也不易出现引风机出力下降的现象。用作吸风机时,可在叶片上加上较厚的保护层,增加其耐磨性。

锅炉影响一次风机出力的原因浅析220t_h循环流化床锅炉大负荷运行困难的原因及对策 - 科学技术 - 道客巴巴#生产技术化工科技:3537SCIENCETECHNOLOGYINCHEMICALINDUSTRY收稿日期:作者简介:陶树成1975-男吉林市人中国石油吉林燃料乙醇有限公司热电厂工程师主要从事热电厂生产技术管理。 各种型式风机由于在价格、运行费用等方面有所不同,对电站的技术经济指标也将带来不同的影响。7回料风机存在缺陷对回料风机系统进行检查发现其出口档板只有一半开度DCS系统显示为全开造成回料风量不足循环回料少不足以平衡床温一方面使得床温高居不下另一方面由于循环灰量不足影响了锅炉带负荷能力。3保持适宜的床料高度料层厚度根据煤质发热量及灰分适当调整同时防止下二次风口区域浇注料因料层浓度过高、流化不好而烧损变形另外由于床料越高所需流化风量越大从而增加磨损2增加不安全性因此在能够保持床温满足负荷的情况下床料适当对于220t/h循环流化床锅炉保持料层mm既可以满足高负荷运行需要又可以保证稀相区的物料粒度和浓度在合理范围内减缓局部水冷壁的磨损。在进入一次风机入口后\"也采用 ! 个顺向风口,以切线方向进入风机叶轮,也可起到增大一次风风量的作用,从而在一定程度上改善了一次风机出力不足的问题。5停炉后检查床料发现大颗粒较多存在局部流化不良导致大颗粒底渣无法排出同时这些大颗粒又影响了床温的均衡。

3.3 加强锅炉本体吹灰,减少受热的管子和烟道积灰,特别是折焰角处水平烟道部分。2严格控制入炉煤的粒径保证粒径分布满足设计要求。3 防范措施3.1 改进引风机出口烟道布置方式,将1A,2B,3A,4B引风机的出口烟道改为圆弧形,在1B,2A,3B,4A引风机出口烟道内加装导流板,以改善烟气流动状况。通过锅炉、汽机主控制......(本文共计5页)。锅炉影响一次风机出力的原因随负荷变化及时调整空预器漏风控制系统,特别是高负荷时尤其重要。660MW机组锅炉一次风机出力不足的原因分析及改进-锅炉 一次风机 空气预热器 漏风#文章摘要: 针对邯峰发电厂660MW发电机组锅炉一次风量不足的问题进行试验分析,找出了问题的根源,提出了改造措施,并对改造前和改造后的有关参数进行了比较,证实改造效果非常明显。

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