高压玄喷
（客户自备排气系统） 5. 设备前、中、后各段设有紧急停止按键。如果沉积物下腐蚀速度达到1.5～5mm/s 时，一般锅炉运行5000～30000h 会出现腐蚀穿孔，甚爆管等。高压玄喷 2） 链轮及链均采用优质不钢钢材料。 2. 设备实行终身维护，每年询察设备运行情况N 次。 3） 机体结构A3 钢方通制造(表面做防锈涂装处理) 4） 进出料台及输送台的驱动马达为“东力”马达。 2.4 碱性腐蚀 2.4.1 原因 游离碱会在多孔性沉积物和炉管金属表面间浓缩，过渡浓缩的碱会溶解金属保护膜而形成铁酸根与次铁酸根离子的混和物。
如胀接或铆接的锅炉，在胀接口或铆接处可能有不严密的地方，因而发生水质局部浓缩；受拉力作用；晶粒间含有杂质；不正常的焊接造成应力。 10） 继电器为 “OMRON”产品。高压玄喷腐蚀不仅造成经济上的损失，而且也缩短了设备的使用寿命，同时腐蚀产物进入锅炉水中，使水中杂质增多，加剧了锅炉受热面的结垢，促进了水侧的腐蚀，恶化了系统的循环，影响了锅炉的安全、稳定、经济运行。如吗啉、环已胺等，其热安定性见表2，其试验条件为给水胺浓度以34ppm，添加且以补给水（无回收冷凝水条件下）。 注：储液槽纯水溢流方向：纯水源→精喷储液槽→半精喷储液槽→粗喷储液槽→纯水机源水箱（目的可节约用水） 6）储液槽加热系统 a)加热功率：3 个储液槽分别为9KW b)安装方式：内置式不锈钢发热管 c)发热线：香港生产 7）自动温控系统：温控范围：RT~110℃，数量温控日本“欧姆龙” 8）设温度感应探头插入清洗液中，以准确测温。 水处理树脂再生异常，酸泄入炉水中造成酸蚀。
高压玄喷 在以地表水作锅炉补给水源时，会产生无机酸腐蚀。下方为活动提拉门，便于日常维修保养。 5） 时间制、蜂鸣器、液位控制采用产。 给水管道和省煤器入口端特别容易受到溶解氧腐蚀。 配制合适的除氧器，表1 给出了三种常用的除氧器设备（即真空除氧器、开放式除氧器、喷湿式除氧器），其中高压锅炉普遍采用喷湿式除氧器。 水中离子的化学组成不同，溶解氧的腐蚀速度也有所不同。
以下针对高压锅炉常见的腐蚀作具体分析，并提出一些切实可行的防治方法。 炉水中Na 和PO比例偏低。碳钢与水接触 PH值在8.5～10.3 时，一般不会产生碱性腐蚀见图4。 4. 需方向供方提供详细的现场平面及空间布置图，及大门电梯有关尺寸。高压玄喷 2.吉卿．热力设备的腐蚀与保护．北京：水利电力出版社，1988。 d、喷淋泵：采用不锈钢耐碱泵，功率：3HP、2.25KW，压力为：1~5.0kg（可调），流量为60L/min e、喷 嘴：采用进口扣式塑料伞形喷头。
8)设温度感应探头插入清洗液中，以准确测温。 2. 设备底盘支架为不锈钢方通制造， 3. 设喷枪一把，用于冲洗槽内污物。如采用充氮法、保护蒸汽压力法等。 5. 工件样板：图纸或实物。 3 结束语 高压锅炉水侧腐蚀的成因错综复杂，如何做好高压锅炉水侧腐蚀的防治，需要结合锅炉的设计和运行工况，综合分析腐蚀的根源，从溶解氧、PH 值、水溶液氧化还原电位、流速、温度、热负荷、水质、应力、金属材料等诸方面着手，拟定一套行之有效的防治措施，才能确保高压锅炉的安全、稳定、经济运行。高压玄喷 4)循环过滤：美国进口立式不锈钢过滤器规格 200*500，过滤精分别为：20µ、10µ、5µ 附设压力表 5) 储液箱：设有进液、排液口和低液位保护开关；设有日本“欧姆龙”数显式温控系统，温控范围：RT-110 度，精度为正负5 度，加热方式：采用不锈钢管蒸气加热。
含有溶解氧的水进入锅炉后，大部分的氧气将闪化进入蒸汽，而在汽包的水线和给水入汽包的空间产生特定的孔蚀，另外后炉膛水冷壁也可能有严重的局部 随着给水速度的提高和锅炉热负荷的增加，溶解氧腐蚀也会随之加剧。尤其在锅炉运行和停用期间，由于水质监控不严、定期工作不力、酸碱控制失衡等，造成锅炉水侧系统溶解氧过高、沉淀物过多、PH 值超标，这势必使高压锅炉水侧产生各种各样的腐蚀。 一般给水 PH 值在 6～7 之间时，碳钢和铜合金将会受到严重的酸蚀，并破坏保护层。 9） 循环过滤泵采用”不锈钢泵。下限液位自动停泵保护报警操作，储液箱尺寸：L500×W900×400Hmm，储液箱材质为：日本SUS304L 厚2mm，不锈钢板制作。高压玄喷 此碱腐蚀特别容易发生在传热量较大的地方和沉积物下。
3) 循环过滤： 过滤为储液箱内拦网式二级过滤，前置过滤器为：100 目不锈钢过滤网，后置为：40 目过滤网，附设压力表（循环过滤：。高压摆喷灌浆技术在三刀水库工程中的应用-三管法 高压摆喷 高喷板墙 水库截渗#文章摘要: 介绍高压摆喷灌浆技术的施工原理及其在水库防渗工程中的应用,可为类似工程提供借鉴。 3. 每根喷淋管装有：8 个进口塑料扇形喷头。 4. 整机上部设多个抽气口，由统一排气系统将机内蒸汽及异味排出机外。高压玄喷 由于这些生成物比较疏松，没有保护性，一旦在金属表面的某一点发生腐蚀，会持续下去。 2.8.2 防治方法 在设计上尽可能地减少弯头数和湍流区，改善除氧器和给水泵的位置。