磨矿工如何操作

磨矿工如何操作（8）检查各部件螺丝是否松动脱落。 2）详细检查设备并做些适当小修工作。测量用的浓度壶和样勺必须用水冲洗干净,不得有沉砂。（4）关闭球磨机前后给水阀门。（2）试开油泵，检查油路是否通畅，断油警报器是否完好，油箱内的油量是否达到规定的油标线。 5）观察设备工作情况，定时记录主电机的电压及电流的大小，掌握设备零部件的磨损情况。

2）详细检查设备并做些适当小修工作。8、带机运转时，经常检查有无跑偏和磨架子等现象。 3）检查油管是否畅通，减速机油量要达到油标线，油质要符合质量要求，润滑工具要齐全。3、顺序：先开皮带运输机，后开给矿机。 5）在不检修情况下停车，按开车顺序相反方向停车。磨矿工如何操作岗位工必须按工艺要求由白班定时定量补加钢球。

磨矿工如何操作 2）开车前清除设备周围杂物，检查各部螺丝是否紧固，检查勺头号、分级叶片的磨损情况，胶带运输机、给矿机是否良好。 2）开车前清除设备周围杂物，检查各部螺丝是否紧固，检查勺头号、分级叶片的磨损情况，胶带运输机、给矿机是否良好。球磨机必须连续均匀给矿，杜绝忽高忽低现象发生。 6）检查各部螺丝有无松动和设备有无振动、异常声音，发现螺丝松动或漏矿，及时请示停车紧固，防止矿砂落入齿轮和中空轴瓦。（3）大小齿轮啮合处是否有障碍物。磨矿工段技术操作规程_工程机械_操作_特种设备网#a)开车前的准备工作：开车前检查各润滑点(主轴承、大瓦、传动轴、减速器、齿轮)的润滑装置是否正常，油箱内的油质、油温、油量等是否合乎要求；检查各紧固件、传动件是否正常，并排除开车障碍物；检查各电器连锁装置和信号系统是否正常；检查给矿机、分级机是否正常。

磨矿工如何操作 6）检查各部螺丝有无松动和设备有无振动、异常声音，发现螺丝松动或漏矿，及时请示停车紧固，防止矿砂落入齿轮和中空轴瓦。7、经常检查筒体衬板和端盖螺丝是否断脱，简体是否漏矿，齿圈是否进砂等。 4.停车后的工作 1）搞好设备及环境卫生。 b)开车步骤开车按逆工艺流程顺序：1、一段开车步骤为：启动润滑系统(油泵) 启动球磨机 磨矿机加排矿水 启动分级机 加返砂水 给矿皮带机 电振给料机 加给矿水。2、二段开车步骤为：启动除杂振动筛 启动润滑系统 启动球磨机并根据需要 打开灰浆截门 待一二段排出矿浆没过排浆口启动砂泵。6、证均匀按定量给矿，在矿石较潮或大块堵塞给矿机漏斗口时，应立即进行处理。

7、矿皮带运转时，不能触动皮带秤的传动部位。 3、运转中的工作 1）设备启动正常后调整补加水量和给矿量，保证正常的工艺操作条件。 4.停车后的工作 1）搞好设备及环境卫生。2、开车前检查：（1）检查机械周围有无影响开车的障碍物。磨矿工如何操作浓、细度要按时测量，每次测量要做好记录。 5）观察设备工作情况，定时记录主电机的电压及电流的大小，掌握设备零部件的磨损情况。

13、分级机的各加油点应保持清洁，并不得使油外溢，分级机的主减速机内润滑油应加足：前后轴承、后轴瓦的润滑油应作到每8小时拧油杯一圈到一圈半。（4）停止信号同时推上高压开关，球磨机，分级机联锁启动。5、按照生产指令和磁选要求，保证分级和溢流达到规定的浓、细度。 3、运转中的工作 1）设备启动正常后调整补加水量和给矿量，保证正常的工艺操作条件。磨矿工如何操作 6）停车两个小时以上，开车前球磨机和分级机要进行盘车，使固结的矿砂松散，减少设备启动时的冲击负荷。d)停车步骤与开车顺序基本相反。

12、查分级机螺旋是否有断裂损坏等影响安全运转的设备隐患。（2）减少球磨机给水，同时逐渐减少反砂量。c)运转注意事项：磨矿机正常运转时应遵守以下事项：按时检查润滑系统、大小齿轮和轴承，润滑系统工作必须正常，齿轮啮合不应有噪音，电机轴瓦和球磨机大瓦不得超过55 60℃。计划停车应先停止给料20分钟后再停水，停球磨机、分级机(长时间停车应提升分级机螺旋)。磨矿工如何操作 3）检查油管是否畅通，减速机油量要达到油标线，油质要符合质量要求，润滑工具要齐全。14、接班应详细介绍本班的生产情况，其中包括处理量、决定开停车的原因、磨矿浓细度等。