立式磨机安装程序
3、用浓度 15％的盐酸溶液或磷酸溶液灌入油管内，浸泡 6～8 小时，然后倒出酸液，再向油管内灌入浓度 10％苏打溶液浸泡 1 小时后，用清水冲洗，压缩空气吹干，机油浸泡 1 小时。 首先安装减速机底座,穿好地脚螺栓孔,螺栓要处于自然状态,分别在各地脚 孔的。 是为日产 2500 吨水泥熟料生产线配套设计的大型原料立式磨。立式磨机安装程序 3700 立式磨是一种技术性能优异的烘干兼粉磨设备，主要用于水泥生料的粉磨，可广泛应用于建材、轻工、化工、火力发电等行业。沈重MLS3626立式辊磨机应用及常见问题处理方案_legion_wvfrd_新浪博客#摘要： 首先扼要先容了一下国产MLS磨的结构原理及使用情况，然后对原料磨经常性发生的一些题目从理论上做了深进的分析，根据实际情况提出了一些切实可行的办法。地脚螺栓在孔内应自然下垂，不应碰孔底和孔壁，螺栓应露出螺母 2～3 扣螺纹。
安装完毕 ） 后，垫铁与垫铁之间，垫铁与底板之间应点焊固定。他们进磨检查发现喷口环衬板磨损严重，另外喷口环与磨盘之间的间隙已由原来的6-8 mm磨损到均匀20mm，个别处达40mm。 5．6 磨辊的安装 5．6．1 首先安装磨辊支架，提起防护罩上的柱，用螺栓固定， 把支撑固定在柱上，同时在磨辊上安装支架。调整机械设备使之与被粉磨的物料相适应，终达到和超过合同规定的经济技术指标。因此，我厂用普通的钢板来代替上述所需的特殊的耐磨材料，以此分利用生料均化库达到要求时停磨的时间进行跟换磨损的钢板。立式磨机安装程序该型立式磨具有粉 磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地 面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简单、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。
5）磨辊研磨压力调得太高，与缓冲装置的蓄能器容量不相适应。与以往使用的球磨相比此种磨机具有球磨机无可相比的优点。拉紧装置工作压力：8Mpa 压力 14Mpa，当拉紧压力小于8Mpa时，启动油泵；当拉紧压力大于14Mpa时停止油泵，确保系统始终处于给定的工作压力范围状态。经调试运行达到了设计要求。 2、MLS磨的吐渣与振动及其它常见题目是可以逐一解决的题目 3、对于立磨在运行中出现的题目，应根据实际情况具体题目具体分析。立式磨机安装程序 关键词：日产5000T水泥生料；PLC（可编程控制器）控制；新产品 1 引言 近年来，可编程控制器（PLC）被越来越多地应用在机械设备的控制上，它具有体积小、重量轻、抗干扰能力强、可靠性高等特点。
3）喂料不均匀，波动大，磨内料层不稳定。 所采取的方法是控制进磨物料的粒度，消除难磨成分的含量（如铁块），控制公道的研磨压力与压差。 6）立磨系统操纵参数调节不公道，如进出磨温度、系统风量等调节过大或过小。在立磨内物料通过气力输送，需要较大的空气流速，这可以使用废热气体，同时进行烘干粉磨作业。润滑管路上的联接法兰、液压管路上的管接头应密封严密，不得漏油。立式磨机安装程序 3．开机前无需在磨盘上布料，并且磨机可空载启动，免除开机难的烦恼。
（2）压差不断增高表明进磨物料量大于出磨物料量，循环负荷不断增加，会导致料床不稳定或吐渣严重，造成饱磨而振动停车。蓄能器与立磨磨辊的加压机构液压油缸并联，它是立磨安全运行的减振器，在立磨运行中，一般要求蓄能器中充装的氮气压力控制在系统压力的60%一70%，当由于系统泄漏(如蓄能器充氮气囊破裂等)，使预充氮气压力过低，拉杆将失往缓冲作用，会导致立磨振动。立式磨机安装程序磨辊和磨盘衬板可用液压装置转到磨外检修或更换。 h.液压系统及润滑系统的安装: 根据设备安装现场的实际情况，备齐液压系统及润滑系统所需的各种规格油管，用压缩空气吹扫管孔并严格清洗干净，分别按要求进行组合和安装。灌浆后须每天加水养护，直到混 凝土强度达到规定强度的 75%。调整底座水平时，必须使用 垫铁来调整，不得用拧紧或放松地脚螺栓的办法来调整，其水平度应达到 0.1mm/m。
针对以上现象该厂技术职员进行了探讨，以为产生吐渣的原因有以下几点： （1）研磨压力 研磨压力小，研磨效率低，不能充分研碎物料粗颗粒物料在离心力作用下甩向磨盘边沿溢出，吐渣料增多。 e.酸洗 一般按下列程序进行 脱脂→水冲洗→酸洗→中和→水冲洗→干燥空气吹干→涂液压油 具体步骤如下： 1、用榔头对油管逐点敲打，特别是对焊接处，以达到清除管道内的氧化皮和焊渣、毛刺。立式磨机安装程序具有更高的研磨效率、工艺流程大大缩短、电耗较低。 e.分离装置 分离器设计为机械传动、转速可调的动态分离器，该分离器通过锥形转子高速回转，叶片与粗颗粒撞击，给物料以较大的圆周速度，产生较大的离心力，使其进行分离，细颗粒可通过分离器叶片之间间隙出磨，由收尘器进行收集。因此在这一阶段，无论出现什么问题，都不应该急躁冒进，而应该组织工程技术人员，仔细分析问题，制定切实可行的解决方案并认真实施，终彻底解决问题，消除隐患。一旦这个平衡被破坏，循环负荷发生变化，压差将随之变化。
每个底板地脚螺栓旁放置一组垫铁， 地脚螺栓在孔内应自然下垂， 并使主电机与主减速机对中找正，定位后在地脚孔内灌浆捣实，经养护待混 凝土强度达到规定强度 75%时，拧紧地脚螺栓，通过垫铁调整水平，并使主联轴 器达到规定的要求（详见《MLX200 立式磨减速齿轮箱使用说明书》。 2、1、2解决措施 针对上述两大类引起立磨振动的原因，可分别采取如下措施，以防止或减轻立磨振动:（1）运行中严格控制人磨物料的湿度和粒径; （2）对立磨系统的辅助设备状态加强监测(如电磁除铁器、喂料机等，发现题目及时处理。物料的研磨在限定压力下进行。 3．开机前无需在磨盘上布料，并且磨机可空载启动，免除开机难的烦恼。立式磨机安装程序密封空气的压力一般不低于4000Pa。 找出了原因，该厂便开始采取了一些有针对性的措施： （1）保持料仓公道料位。