雷蒙磨使用

雷蒙磨粉机的应用范围：上海龙士路桥生产的雷蒙磨粉机适用于莫氏硬度不大于8级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿业、化工、冶金、建材等行业320多种物料的高细制粉加式（重晶石、方解石、石灰石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、陶瓷、玻璃;应...），成品粒度在80-480目范围内任意调节，细可达600目。(三)雷蒙磨（磨机）调试：1、空负荷运转试机，在无负荷试机前，应将磨辊装置用网丝绳抱轧牢，避免磨辊与磨环接触冲击，然后主机空运转试机不少于1小时；主机运转时应平稳，箱体内油温不得超过80℃，温升不超过40℃。 5.加料应均匀，不可忽多忽少。雷蒙磨使用（2）定期清洗，更换油封。物料研磨后的细粉随鼓风机循环风被带入分析机进行分选，料度过粗的物料落回重磨，合格的细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排除，即为成品。常见故障七：雷蒙磨主机噪音大并有较大振动。

2、鼓风机应空载开机，待运转正常后再加载，然后观察其运转平稳，无异常噪音和振动、滚动轴承温度不得超过70℃，温升不得超过35℃。雷蒙磨使用下面从雷蒙磨粉机图片，雷蒙磨粉机安装调试，雷蒙磨操作流程进行分析总结。因而广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、彭润土、麦饭石、铝矾土、氧化铁红、铁矿等，成品细度在613微米~440微米（0.613毫米-0.44毫米）之间，通过分析机及风机的共同作用，可满足不同用户的使用要求。位于风机的出口排尘管上的调节阀，调到正常运行时进料口处无粉尘喷出即可。 7.细度调节：根据物料的大小，软硬、含水量、比重不同，加工的粗细也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高、转速低、细度低。排除方法：（1）更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。

但应注意，风量过小，主机下方的风道内易沉淀物料，请适当调整。雷蒙磨使用1、开动畚斗提升机；2、开动鄂式破碎机；3、待料仓存有物料后，启动分析机；4、启动鼓风机（空负荷启动，待正常运行后再加载）；5、启动雷蒙磨主机，在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机。 排除方法：（1）检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。由于这些物料已经烘干，水分较低，整批投入难以成粒。目前实验准备和验证工作正在进行中。当物料落转动的强磁滚筒时，物料中的铁磁性物质被筒体表面吸附，并随着滚筒转动。

主机又由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。物料经粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送储料斗，再经电磁振动喂料机将物料均匀的送到磨辊磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎的目的。4、雷蒙磨从出厂到使用时间超过6个月者，对主机轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。雷蒙磨使用 排除方法：（1）按规定时间及时加油。常见故障四：风机振动。 3.该机除部分型号主轴上部采用滑动轴承外，其余传动部分采用滚动轴承。

雷蒙磨使用雷蒙磨停机顺序是：给料机→主机→鼓风机→分析机。郑州雷蒙磨生产厂家地址：河南郑州市国家郑州高新技术产业开发区檀香路8号。 生产实践表明，当物料温度较高时，成粒快、产量高、但球形不规则。电气设备应准确可靠，待各部件安装完毕后应进行试机。常见故障五：传动装置和分析机油箱发热 产生原因：（1）机油粘度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。 2.用户单位应根据磨机的使用情况制定设备维护保养和安全制度，保证磨机能长期安全进行运行。

但如果对细度有更高的要求则要考虑超细雷蒙磨粉机。排除方法：（1）清除叶片积粉或更换叶片。具体加油时间及加注油脂品种见润滑系统表。雷蒙磨停机时应按下列顺序关闭各机：1、先关闭给料机停止给料；2、约一分钟后停止主机；3、吹净残留的粉子后停止鼓风机；4、关闭分析机。雷蒙磨使用5、雷蒙磨在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。通过机内增加的独特装置，还可以生产出30-80目的粗粉，产量更高。

内部磁滚采用独特立式结构避免了物料与铁杂质相互粘连，分选效果差的缺点，广泛应用于化工、陶瓷、电瓷。产生原因：(1）分析机叶片磨损严重，不起分级作用。雷蒙磨使用此时雷蒙磨粉磨工作即为开始。 8.磨辊磨环报废极限，剩余小壁厚度不得小于10mmm。加料过多会将风道堵塞，降低产量，易烧坏电机，加料过少也会降低产量，进料粒度参照表1，严禁大块物料加入机内。再继续开机时必须将磨机内余料取出，否则开机时电流过大，影响启动。