粗粉碎颗粒机
2.4 在粉碎物料过程中，严禁用棒条等向粉碎室内搅物和直接向粉碎室内视物，以免物料飞 出伤及人身。 2.6 磨完后应让机械空转半分钟，将末磨下料吹净，关闭停止钮，关闭电源。粗粉碎颗粒机粉碎的物料直接送tc系统被超音速气流加速成为高速物流，在其交叉点上相互撞击，从而实现超微粉碎。 2.5 物料加入时，量不可过多，使机器送转顺畅无阻涩。 1.5 开机前先检查一下机器所有紧固件是否拧紧,尤其应定期检查活动齿轮固定螺母有无松 1.6 检查皮带松紧是否合适。 文件编号：SOP-EM-123 文件名称：FD200A 刀式粗颗粒机操作﹑检修﹑保养规程 第 2 页 共 2 页。
粗粉碎颗粒机2.5 物料加入时，量不可过多，使机器送转顺畅无阻涩。 1.4 凡装有油杯的地方,开车前应注入适当的润滑油,并检查旋转部分是否有足够的润滑油。使得 6mm的物料经过该系统加工，直接可得到0.5 40um的超微粉体。责任：设备动力部维修工、FD200A 刀式粗颗粒机操作者。工作原理： 该系统中的twf利用固定齿盘与活动刀相对运动，将物料在粉碎室撞击剪切而被快速粉碎，使其成为60 200目的粉体。 1.2 本机零件全部采用碳钢及铸铁制造,对腐耐蚀性较大的物料也不适合用此机。
2.3 出料口下接袋，用橡胶管绑紧，上料斗活动挡板下放到底，关闭并锁紧粉碎室，用不锈钢盆加物料料斗内，连续三次点车启动以使机器逐渐达到正常运转速度。内容：1．注意事项1.1 由于本机在高速运转粉碎过程中易发热故对软化点、粘度大的物料不宜用本机。粗粉碎颗粒机设备选型： tl系列分为a、b两种型号， a型：粗粉碎与超微粉碎形成一个完整的系统。 b型；在a型的基础上，粗粉碎机具有一套****的除尘、收集系统技术特征：粉碎动能大、粉碎粒度细内置立式离心分级装置，分级精度高产量高、损耗少粉碎低温运行符合gmp设计高品质的不锈钢结构操作简单，维护简便更新时间： 8:22:27 关键字：。 2.2 使用前打开机盖，检查机器内外，应符合工艺卫生要求，按日常保养规范加油保养。 检修与保养：1. 凡装有油杯的地方，开车前应注入适当的润滑脂，并检查旋转部分是否有足够的润滑脂。
2.7 每当一种物料粉碎完毕，须将粉碎室前盖打开，把粉碎室清刷干净，方能进行下次粉碎。2.3 出料口下接袋，用橡胶管绑紧，上料斗活动挡板下放到底，关闭并锁紧粉碎室，用不锈 钢盆加物料料斗内，连续三次点车启动以使机器逐渐达到正常运转速度。2. 经常检查机器所有紧固螺钉是否全部拧紧，尤其是应定期检查活动齿的固定螺母是否松 动。粗粉碎颗粒机运转平稳后，用料斗挡板控制物料下放的速度，逐渐下料。5. 定期检查机件，每月进行 1-2 次，检查项目为轴承、密封圈、电机、活动盘、固定盘等各 部位是否转动灵活和它们的磨损情况，发现缺陷应及时修复使用。运转平稳后， 用料斗挡板控制物料下放的速度，逐渐下料。
粗粉碎颗粒机SOP-EM-123 FD200A刀式粗颗粒机操作﹑检修﹑保养规程 - 豆丁网#1．注意事项 1.1 由于本机在高速运转粉碎过程中易发热,故对软化点、粘度大的物料不宜用本机。 1.8 电器部分接线牢固,接地可靠,电机旋转方向为箭头所示。被粉碎的粉体分散于分级室内腔。 2. 操作 2.1FD200A 刀式粗颗粒机是粉碎原辅料的机械。工作原理： 该系统中的twf利用固定齿盘与活动刀相对运动，将物料在粉碎室撞击剪切而被快速粉碎，使其成为60 200目的粉体。设备选型： tl系列分为a、b两种型号， a型：粗粉碎与超微粉碎形成一个完整的系统。
在旋转力作用下产生水平的离心力场体形成了一定的分布带，合格的微粉细粒移向转子，被引风机吸走，然后由旋风收集器等部件收集；未达要求的较粗颗粒移向分级室边壁落下，在粉碎室内被二次粉碎。1.3 在使用过程勿用手搅拌物料亦勿使硬质物品进入料斗。1.8 电器部分接线牢固接地可靠电机旋转方向为箭头所示。2.6 磨完后应让机械空转半分钟，将末磨下料吹净，关闭停止钮，关闭电源。在旋转力作用下产生水平的离心力场体形成了一定的分布带，合格的微粉细粒移向转子，被引风机吸走，然后由旋风收集器等部件收集；未达要求的较粗颗粒移向分级室边壁落下，在粉碎室内被二次粉碎。粗粉碎颗粒机SOP-EM-123 FD200A刀式粗颗粒机操作﹑检修﹑保养规程 - 医药卫生 - 道客巴巴#目的：建立一个 FD200A 刀式粗颗粒机操作﹑检修﹑保养规程。
1.7 用手转动主轴时应无卡阻现象,运动灵活。粗粉碎颗粒机TL系列粗粉碎—超微粉碎分级全封闭联动系统_南京药用粉碎机械_顺企网#tl粗粉碎 超微粉碎分级全封闭联动系统是由twf微粉粉碎分级机、tc流化床超音速气流粉碎分级机合理配制、组成的粉碎系统。使得 6mm的物料经过该系统加工，直接可得到0.5 40um的超微粉体。1.7 用手转动主轴时应无卡阻现象运动灵活。1.6 检查皮带松紧是否合适。被粉碎的粉体分散于分级室内腔。