结杆粉碎技术
日本采用的是半喂式联合收割机后面安装切草装置，一次能完成收获和秸秆粉碎。其特征是动力输入轴轴承壳向齿轮箱的前上方伸出与整体主梁悬挂总成联接，动力输出轴伸出动力输出轴轴承壳与刀轴联接。这类机械的收获部件多数采用对辊式 也有的采用连杆式、圆盘式或是链条式。对于本科题方案较好。结杆粉碎技术这类机械的工作过程是当动力机前进时 起拔部件遇到棉柴即能迅速把它夹住 在动力机继续前进的同时 起拔部件把棉根从地下提拔到地面上来 然后由输送机械把棉柴从机械侧面送出 成条状斜躺在地面上。而刀轴上没有刀片的地方在工作时容易产生杂草和残膜的缠绕 所以采用通轴刨刀的形式 同时也可以适应不同的棉花种植行距。
故结构紧凑，可节约钢材，减轻机器重量，减低制造成本。现有的各种拔杆机虽然作业质量能基本满足农艺要求，但结构复杂、价格高、通过性差、操作不方便，推广工作受到了一定限制。农业：镟耕犁刀、玉米杆粉碎机械用耐磨焊条_机电之家#新型堆焊焊条 碳化钨合金堆焊焊条产品是由河北恒伊焊条厂采用从目前国内工具修复和制造中发展起来的一项科研技术研发生产的，它广泛应用电厂和各种设备的防磨。 D．锥齿轮副赤侧间隙的调整 8 盐城工学院本科生毕业设计说明书 2008 适当的齿侧间隙是齿轮正常工作的条件之一。可以把拔杆机和粉碎机技术运用于同一台机子上，设计、计算与 50 马力轮式拖拉机相匹配的拔秆粉碎还田机的传动系统和动力参数；设计与拖拉机悬挂以及连接的机构；设计拔杆机和粉碎两个组成部件以及一个传动系统的结构，绘制部件图。结杆粉碎技术日本采用的是半喂式联合收割机后面安装切草装置，一次能完成收获和秸秆粉碎。
C．锥齿轮副啮合印痕的检查及其调整 印痕的测取方法： 将红丹油涂在大锥齿轮工作表面上，用手按正常工作方向转动锥齿轮轴，观察小锥齿轮工作面上印痕的大小及分布情况。这种棉柴收获机械结构简单 制造和使用容易 但消耗动力大 残留棉根较多 铺放不整齐 棉农不太欢迎。 发达国家在还田机具的研制和生产上起步较早，美国万国公司于20世纪60年代初在联合收割机上采取切碎机对秸秆进行粉碎还田，其后研制了与90KW拖拉机配套的60型秸秆切碎机。由于棉柴长势特殊没有一定规律 主秆与枝杈坚硬如木材 要实现机械收获 确实难度很大。这种机械化秸秆粉碎直接还田技术,不仅能够改善土壤结构,增加土壤有机质含量,减少病虫害,培肥地力,延缓土壤板结,增强保水保肥能力,而且能够争抢农时,节省劳动力,减轻农民朋友的劳动强度,同时也是充分利用秸秆资源、减少秸秆焚烧、保护大气环境、发展生态农业、实现有机农业和可持续发展农业的重要保证。结杆粉碎技术这样即使在土壤较干的情况下 也会提高拔净率 降低拔断率。
9 1BF-160 型拔杆粉碎还田机设计4 设计计算4.1 运动计算 拔杆粉碎机配套动力为 36.75 千瓦（50 马力），动力有拖拉机动力输出轴经一对圆锥齿轮、带传动、侧边圆柱齿轮带动刀轴旋转，传动路线图见图 4-1，有关设计依据见表 4-1. 图 4-1 传 动路线图 10。结杆粉碎技术在通轴刨刀拔出棉柴的同时 把地里的残膜刨起 有利于残膜的回收 减少了白色污染。传动齿轮装载传动轴上，为过桥齿轮。这种机械化秸秆粉碎直接还田技术, 不仅能够改善土壤结构, 增加土壤有机质含量, 减少病虫害, 培肥地力, 延缓土壤板结, 增强保水保肥能力, 而且能够争抢农时, 节省劳动力, 减轻农民朋友的劳动强度, 同时也是充分利用秸秆资源、减少秸秆焚烧、保护大气环境、发展生态农业、实现有机农业和可持续发展农业的重要保证。拔棉柴时受力工作原理如图 2-2 所示。 （2）本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下重新烘焙1小时方可使用。
可以把拔杆机和粉碎机技术运用于同一台机子上，设计、计算与50马力轮式拖拉机相匹配的拔秆粉碎还田机的传动系统和动力参数；设计与拖拉机悬挂以及连接的机构；设计拔杆机和粉碎两个组成部件以及一个传动系统的结构，绘制部件图。粉碎还田机包括万向节传动总成，整体主梁悬挂总成、齿轮箱、侧支承、刀轴和机罩总成。若秸秆粉碎和旋耕灭茬分两次作业,又会增加作业成本。结杆粉碎技术 c．可以改善拖拉机的牵引性能 由于悬挂式作业机是和拖拉机结成一体，因此作业机的重量以及工作阻力的铅垂分力，都有可能转移到拖拉机上，增加拖拉机后轮的载荷，从而提高拖拉机轮胎与土壤附着力。在土壤较干情况下 由于地轮传递的力矩有限 拔断率和漏拔率太高。发达国家在还田机具的研制和生产上起步较早，美国万国公司于20世纪60年代初在联合收割机上采取切碎机对秸秆进行粉碎还田，其后研制了与90KW拖拉机配套的60型秸秆切碎机。
在锤爪式粉碎还田机机壳上装一齿轮箱，由齿轮箱经带传动系统传到拔杆齿轮箱，在齿轮箱里经齿轮传动传到拔杆刀轴。该机具在工作时不受棉花行距、株距限制 具有较强的适应能力 操作方便 拔净率高 同时还可以一机多用 有利于农业的可持续发展 可以大批量生产和推广。总之，都将导致齿轮的加速磨损。结杆粉碎技术 B．种类 按收获原理分 我国研制的棉柴收获机械归纳起来可分为两大类 即铲切式和提拔式。悬挂式挂接是用拖拉机上的悬挂机构将作业机与拖拉机联结在一起成为作业机组，机组在道路上行进或在地头转弯时，利用拖拉机的液压机构将作业机全部或局部提起，这种挂接方式，不仅是在移动状态下进行工作的各种机械如犁、耙、中耕机、播种机、喷雾机、收获机等已经广泛采用，而且对于某些固定作业的机械在移动地点时，也采用了这种技术。我国机械化秸秆还田回收起源于20 世纪80 年代，发展速度较慢，主要开发的产品是与中小型拖拉机配套使用的秸秆粉碎还田机具。
A．机型 我国研制的棉柴收获机械按结构设计分 有悬挂式、牵引式、锄铲式、拔辊式、链条式、 连杆式和圆盘式等。其特征是动力输入轴轴承壳向齿轮箱的前上方伸出与整体主梁悬挂总成联接，动力输出轴伸出动力输出轴轴承壳与刀轴联接。 【服务承诺】本站所有论文均是答辩通过的毕业设计原稿，请放心使用。所以广大棉农还是 “面向黄土 背朝天” 据测定 人工用手拔棉柴的提拔阻力为40～120 kg/ 株 3 1BF-160 型拔杆粉碎还田机设计可见其劳动强度特别大。我国机械化秸秆还田回收起源于20 世纪80 年代，发展速度较慢，主要开发的产品是与中小型拖拉机配套使用的秸秆粉碎还田机具。结杆粉碎技术同时 现有机具作业时还存在运转平稳度差 动力传递可靠系数小 无安全保障 秸秆粉碎率低 不能铲除作物根茬等缺陷。