金属镍成分分析

可以检测的材质 按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。 将陶瓷与金属用特制的夹具固定好，根据加热温 度的不同，对制备好的三组试件进行编号，即Ｉ，Ⅱ， Ⅲ。Ｉ，Ⅱ，Ⅲ组陶瓷与金属连接件的加热温度分别为 ９５０，１０００℃和１０２５℃，保温时间均为１０ｍｉｎ，随炉冷 却。金属镍成分分析 参考文献 ［１］刘会杰，冯吉才．陶瓷与金属的连接方法及应用［Ｊ］．焊接，１９９９， （６）：５—９． ［２］申，李淑华，谭惠民．陶瓷一金属的连接技术ＥＪ］．飞航导弹，２００２。由于 万方数据３４ 材料工程／２００８年９期 Ｃｕ，Ｔｉ之间能够形成金属间化合物，在温度升高的过 程中，Ｃｕ，Ｔｉ之间形成金属间化合物的量增多，脆性化 合物的量相应增加；同时由于温度较高活性元素Ｔｉ与 陶瓷的反应加剧，从而形成不规则的界面，使接头强度 下降。 高纯试剂(EP)：包括超纯、特纯、高纯、光谱纯，配制标准溶液。

因此，实现两者的连接对于今后研究开发新型的 耐高温、抗腐蚀结构件具有重要的意义。金属镍成分分析以前 的研究指出［９］，Ｔｉ的质量分数过高（＞７％）会导致反 应比较剧烈，使界面不平缓，且生成过量的Ｃｕ—Ｔｉ金属 图４ ＡｌｚＯｓ陶瓷与金属镍钎焊接头显微组织图 Ｆｉｇ．４ Ｍｉｃｒｏｐｈｏｔｏｇｒａｐｈ ｏｆ ｊｏｉｎｔ ｏｆ Ａｌｚ ０３ ｃｅｒａｍｉｃ ａｎｄ Ｎｉ 间脆性金属化合物，使接头的塑性下降。接头强度测定采用剪切实 验法，用特制的夹具在电子试验机上进行剪切试 验。陶瓷，金属为镍，成分 分别参见表１，２。 此类试剂质量注重的是：在特定方法分析过程中可能引起分析结果偏差，对成分 分析或含量分析干扰的杂质含量，但对主含量不做很高要求。陶瓷与金属镍的活性钎焊研究 ３５ 恰是Ｃｕ，Ｔｉ含量较少的区域，因此Ａｇ并未参与到 Ｃｕ，Ｔｉ，Ａ１，Ｚｒ，Ｏ的反应中。

分析纯(AR，红标签)： 主成分含量很高、纯度较高，干扰杂质很低，适用于工业分析及化学实验。温度高于１０００℃会使钎焊接头强 度下降。金属镍成分分析而镍有很好的耐腐蚀性，抗氧化性和耐高温 性。 图４是钎焊接头显微组织，可以看出，钎缝两侧靠 近金属的一侧比较平缓，而靠近陶瓷的一侧相比较而 言则比较粗糙，这是该侧元素发生反应的缘故。 文献［６，７］采用在氧化铝表面涂覆金属，通过中间 层金属与被钎焊金属之间的连接实现氧化铝与金属之 间的连接。金属镍释放测试- EN71八大重金属元素铅，镉含量检测#深圳华瑞检测通过美国CPSIA消费品安全委员会、中国CQC UL 资质授权PE塑料袋负离子含量分析室、PVC含量、洗洁剂REACH测试73项、ROHS\\成分剖析、金属元素测试、塑料管抗压强度、维卡软化温度 增塑剂、甲基丙烯酸树脂、phthalate测试、铅含量 镉测试、5天。

Ⅲ试件的钎焊温度较高，为１０２５℃。 （３）在钎焊接头中，Ｃｕ呈均态分布，Ｔｉ主要集中 于钎缝两侧，而Ａｇ则呈聚集状。 ２实验结果分析 ２．１加热温度对接头强度的影响 对比在不同温度下加热的三组试件发现，Ｉ试件 中的钎料并没有熔化，仍呈粉状，而Ⅱ，Ⅲ试件中的钎 料已充分熔化并成功连接镍与陶瓷。如图３所示，钎料中的Ａｇ在局部出现聚 集。钎料为粉状的Ａｇ－Ｃｕ—Ｔｉ钎料，采用 Ａｇ粉、Ｃｕ粉和Ｔｉ粉三种粉末加乙二醇配制而成，其 中Ａｇ，Ｃｕ为共晶配比，钎料中的含Ｔｉ质量分数为 ３％。金属镍成分分析 ９６０℃温度以下无法使粉状Ａｇ—Ｃｕ－Ｔｉ钎料钎料熔化， 故无法实现连接。

本实验采用 Ｔｉ的质量分数为３％的钎料，反应不会太剧烈，生成的 化合物厚度适中。 对比图１和图２可以得知，Ⅱ试件的剪切强度明 显高于Ⅲ试件。 钎焊温度选择１０００℃，钎料熔化比较充分且混合 均匀，由于保温时间很短且温差很小，钎料的黏性和流 动性不会有太大的改变，且Ｔｉ，Ｃｕ与陶瓷的反应不会 太剧烈，因此钎缝两侧比较平缓，钎焊接头质量较好。从试件拉伸断口可以看出，断裂处 发生在钎缝靠近陶瓷的一侧，说明反应生成了脆性化 合物，因此该部位是决定接头强度的关键部位。金属镍成分分析根据Ｃｕ，Ｔｉ相图［１２］可以推测靠 近陶瓷一侧的接头组织构成为（ＡＩｚＯｓ，ＺｒＯｚ）／反应层 （Ｃｕ３Ｔｉ３０，Ｃｕ４Ｔｉ，Ｚｒ０２）／Ａｇ＋Ｔｉ２Ｃｕ／ａ—Ｔｉ＋ Ｔｉ２Ｃｕ。 镍NTA琼脂糖凝胶6FF/金属镍螯合琼脂糖凝胶6FF 现货供应,欢迎来电咨询订购。

裹４ Ａ１２哂陶瓷与金属镍剪切实验结果 Ｔａｂｌｅ ４Ｓｈｅａｒ ｔｅｓｔ ｒｅｓｕｌｔ ｏｆ Ａ１２ ０３ ｃｅｒａｍｉｃ ａｎｄ Ｎｉ Ⅱ，Ⅲ试件的剪切曲线如图１，２所示。陶瓷与金属的各种性能 参数具有很大的差异，主要表现在：两者具有不同的化 学键，难以实现良好的冶金连接；陶瓷与金属的热膨胀 系数不同，连接时容易产生较大的残余应力；陶瓷抗热 冲击能力弱，润湿性差等口］。本实验的特点是采用Ａｇ—Ｃｕ—Ｔｉ活性钎料 直接连接Ａｌｚ０。金属镍成分分析 图１ Ⅱ试件的剪切曲线 Ｆｉｇ・ １ ｓｈ。 表１ Ａｌ：０，陶瓷的化学成分（质量分数／％ｌ Ｔａｂｌｅ １Ｃｈｅｍｉｃａｌ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ ｏｆ Ａ１２ ０３ ｃｅｒａｍｉｃ｛ｍａｓｓ ｆｒａｃｔｉｏｎ／％） 本实验所采用的设备为ＳＳＸ２—８—１６型加热炉，额 定功率８ｋＷ、额定温度１６００℃；采用ＫＳＹ－８０－１８型控 制器，输入电压３８０Ｖ、控制功率８ｋＷ、控制温度 １６００℃。 基准试剂(PT，绿标签)：作为基准物质，标定标准溶液。

文献［９］指出 钎焊温度过高，钎料的黏度过低，流动性增强。在本实验中，由于温 度较高Ｔｉ，Ｃｕ向两侧界面富集，而在钎缝中含量显著 减少，造成钎缝中出现大块状富Ａｇ相。 钎料与镍的界面处含有的元素与钎料与陶瓷的 界面大致相同，Ａ１，ｚｒ，Ｏ在该侧的少数分布说明反应 生成的氧化产物在液态钎料中有所扩散，但数量很少。 钎料配制：用电子天平按比例分别称量好Ａｇ粉、 Ｃｕ粉和Ｔｉ粉三种粉末并加乙二醇调制成Ａｇ－Ｃｕ－Ｔｉ 膏状钎料，并将钎料涂敷于陶瓷与金属的连接面上。金属镍含量检测- 铂含量化验，铬含量化验#华瑞分析可以出具权威性检验报告的具备CMA计量认证资质的实验室，本分析检测的仪器设备有原子吸收光谱仪、激光粒度分析仪、比表面分析仪、红外吸收光谱仪、分光光度计、极谱仪、紫外分光光度计、荧光分析仪、元素分析仪、 热点服务有：元素成分分析、元素成分检测、元素材质分析、黑色金属元素分析、有色金属元素分析、气体元素分、贵重金属元素分析析等等。金属镍成分分析 Ｃｕ，Ｔｉ的分布出现在相同的位置，说明在此处不仅有 Ｃｕ，Ｔｉ形成的固溶相存在，而且还有反应产物的存在。