磨蜡机操作规程

煮缸内木片已空，此时出料螺旋可以停机了。 5． 当磨室和蒸煮缸压力设定为 1bar，然后转到自动。 ． 切断电源，锁好高压和低压控制柜，注意安全。接通高低 压电控柜电源(即送上控制电 启动密封水泵、润滑油泵， 即送上控制电)， 压电控柜电源 即送上控制电 ，启动密封水泵、润滑油泵，打开主电机冷 却水进、回水阀门。磨蜡机操作规程 9、 清洁擦地机、针座或洗地刷，擦干净电源线关缠好。当生产线出现问题时（非热磨机故障） ， 小时内解决，不允许停机，可以在空载下运行。

预蒸煮缸料位、纤维料仓位。 可预调整磨盘间歇 闭合磨片， 闭合磨片， 7． 当磨室压力达到 4bar,可预调整磨盘间歇， ． 可预调整磨盘间 听到动盘有轻微的 金属磨察声， 金属磨察声，迅速打开磨片 0.2~0.5mm。磨蜡机操作规程 3、踏上脚动伐，检查气缸升降速度是否适当，如太快或太慢，要及时调整脚踏伐的进气螺钉。 4．使用完毕刷子勿压在机底，刷毛向上放置。打开磨片约 2~5mm， “出料螺旋电机功率低”信号的出现标志蒸 煮缸内木片已空，此时出料螺旋可以停机了。 联锁导致木塞螺旋电机灰色， ． 联锁导致木塞螺旋电机灰色 无法启动。

6． 当动、静磨片的磨损量超过 2~4mm 或磨损量累加达到 8 毫米，或生产 毫米， ． 当动、 能力降低 30%时，应该更换磨片。 开启排料阀和排污阀 ． 遇到突然停电时，请迅速关闭蒸汽阀门同时开启排料阀和排污阀。 热磨机操作过程中注意事项： 五． 热磨机操作过程中注意事项： 1． 不允许频繁启动主电机。磨蜡机操作规程当生产线出现问题时（非热磨机故障 ） 如果 ，如果 ． 不允许频繁启动主电机。 四． 关机 1． 停止木塞螺旋电机和木片供应。 ， 室体和蒸煮缸的蒸汽阀开到 15%，给系统加热 30 分钟。

4． 将两个蒸汽阀手动打开 20%，检查冷凝水排放阀。磨蜡机操作规程启动出料螺旋，开启拨料器，按 。 在此期间全开，从蒸汽阀开的时候开始计时。 2、打开进气伐，检查各管路是否不漏气现象，如有漏气现象，要通知维修人员修理。启动出料螺旋，开启拨料器， 照预计的纤维产量将出料螺旋提到 以上； 照预计的纤维产量将出料螺旋提到 25~33RPM 以上；关闭磨片直到磨机 电机达到一定的功率 950~1110kw，ACC 振动达到 29~32%，检查纤维的 ， ， 质量稳定后，将纤维转向阀转到干燥。如有蒸汽排出，冷凝 ． 两个蒸汽阀手动打开 ，检查冷凝水排放阀。

磨蜡机操作规程 7． 定期检查水箱的水量和油箱的油量。再次检查各仪表数值正常后，启动高压电机。 8、用完后，关闭电源（双手松开控制手柄），取下洗地刷或针座，拨掉电源。 2． 打开磨室体排污阀，调整磨片间歇“开”位置，人工盘动主轴 10 到 位置， ． 打开磨室体排污阀，调整磨片间歇“ 20 圈。 8． 定期给润滑点加油。 下降情况，防止管道及泵堵塞。

如果蒸煮缸有料 可以停卸料螺旋和拨料器。 ． 时 联锁导致卸料螺旋电机呈灰色，无法启动 4． 蒸汽压力低于 6.5bar,联锁导致木塞螺旋电机灰色，无法启动。 4． 确保蒸煮缸已空，纤维转向阀已转到启动旋风分离器，没人在冷凝水排 ． 确保蒸煮缸已空，纤维转向阀已转到启动旋风分离器， 每次， 放阀附近。 ． 停止木塞螺旋电机和木片供应。检查各报警系统，当油压、油温、水压等达到设定 报警解除为止。磨蜡机操作规程 才可以打开排污阀 另外，加热升压过程中还要检查系统是否有泄漏。

加热过程中，排料阀要保持一个 。 2． 生产过程中，操作工应注意观察：热磨机功率、蒸煮缸和磨室体压力、 ． 生产过程中，操作工应注意观察：热磨机功率、蒸煮缸和磨室体压力、 预蒸煮缸料位、纤维料仓位。在热磨过程中，随时观察磨出的 纤维质量，对操作参数进行适当的调整， 纤维质量，对操作参数进行适当的调整，使得纤维质量完全达到工艺要 求为止。 3．使用过程中勿赤脚作业。磨蜡机操作规程 2． 每小时根据纤维的产量不同，调整施胶、石蜡用量，注意监视胶、腊位 ． 每小时根据纤维的产量不同，调整施胶、石蜡用量，注意监视胶、 下降情况，防止管道及泵堵塞。冷凝水排污阀 在此期间全开，从蒸汽阀开的时候开始计时。