破碎机操作

2）起动前先检查各部件是否灵活可靠，润滑系统加油是否适量。 5、均匀加料，进料尺寸不超过63毫米。8 SRP AB – Doc. no. S222.171 cn Ver. 1 CJ612:01 1. 概述 技术文件信息 操作手册的作用 操作手册的作用是向操作人员提供如何操作运行设备的信息。 br / 光面辊式破碎机有时在机架上装有砂轮，当辊面磨出凹坑或沟槽时，可以不拆掉辊面而在机器上对辊面进行磨削修复。破碎机操作 20）工作人员必须穿工作服，女同志要戴工作帽，禁止穿高跟鞋。当两颚 板间的距离缩小时，进入破碎腔的物料被挤压而破碎。

2）检查排矿口调节装置及排矿口、飞轮及传动部件是否正常。破碎机操作移动式破碎机可以有效地刮去粘结在改向滚筒表面的维护，避免维护在其表面的不均匀粘结，对防止输送机跑偏有较好的效果，未标准化的清扫器如旋转式清扫器、振动式清扫器、螺旋式清扫器、毛刷式清扫器等。 警告！ 飞石 飞石会落在破碎机附近的区域，应配置合适的护罩和在危险区域周围合适的地方 设置警告标志。 3）破碎机运转正常后，启动给矿机，并开始给矿。请遵从焊接设备厂商所提的要求进行焊接操 作。回程操作进入下托辊时下托辊采用梳形托辊或螺旋托辊、形梳形托辊，均能达到较好的清扫效果。

三、维护与检修 （一）塑料破碎机的维修与检修 （1）塑料破碎机主轴、轴承、减速器等应按有关规定定期更换润滑脂或润滑油。破碎机操作 有毒气体 吸入焊接时产生的烟气有害于健康。 挤压风险 当破碎机进行破碎作业时不要停留破碎机上。 （6）塑料破碎机电动机正在运行时绝不可打开、清理或修理塑料破碎机。“危险”和 “警告”级别与警告标志一同使用（入上图）。给料应持续、均匀，必须分布于转子工作部分的全长上，以防电动机负荷突增。

10）做好当班的记录工作，发现问题及时向有关部门汇报。 （5）塑料破碎机停机时应即使清理塑料破碎机内外废料。轻度跑偏时发出故障信号，重度跑偏时延时动作。破碎机操作对原矿中混入的木块、杂铁等物应尽量捡2）每小时检查一次各电气仪玥有无异常变动；电气及轴承温度不得超过 60℃；经常检查固定螺丝有无松动；各润滑部位应按时注油，严防机油进入矿石中。详细信息参见 5. 检查和维护。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 通过筛板排出机外。

支承构件用于支承安装在其上的滚筒、托辊、溜槽、导料槽等部件，包括头架、尾架、中间架及支腿等。 8 71 2 3 4 5 61 设备型号2 零件号3 序列号4 重量 kg5 订单号6 制造厂7 生产年份8 CE 标识 CE 标识 本设备符合欧盟及欧洲经济共同体有关健康、环保及安全的法规。破碎机操作 （2）每班都应向塑料破碎机各处润滑孔注油一次。 18）严防铁器，木料和大块石头等不能破碎的物料进入破碎机。 4、设备的启动顺序：提升机-→对辊破碎机-→带运输机。移动式破碎机安全保护装置是在输送机工作中出现故障时能进行监测和故障的设备，可使输送机系统安全生产、正常运行，预防机械部分的损坏，保护操作人员的安全。

br / 有的 a href= 对辊破碎机 /a 上还装有堆焊装置，可直接在对辊破碎机机器上进行修复。破碎机操作如需对破碎机上 的部件进行焊接操作，接地线的连接位置应尽可能靠近焊接区域。 焊接 小心 对破碎机进行的焊接操作必须是手册中明确允许的。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。使活动表面的运动是颚 式破碎机的负荷所在。超速监测装置用于输送机下行运输或下运工况。

破碎腔的几何形 状、破碎机的动力学特性和被处理物料的性质是重要的影响因素。破碎机操作 9）负责完成本岗位所属区域的卫生清洁工作。 警告！ 飞溅出的碎石会落在破碎机附近的区域。 br / 当齿牙磨损一定程度后，必须更换或修复，否则导致破碎产品粒度不均匀、功耗增加、生产量下降等。 有关设备维护的技术文件包括： 维护手册 备件目录 这些技术文件仅用于对维护人员的培训。该设备破碎用以破碎岩石、矿石及类似的物料。