立磨研磨压力

喷 水量过多会形成料饼料层交厚并使磨内通风变化，导致磨内工况恶化：喷水量过少，料层不稳，振动将加 剧。 （2） 出磨生料的粒度。挡料圈过低，从喷嘴环处漏出的物料必然过多，外循环增加，降低了磨盘与磨辊之间的距离并 易导致磨机振动的增加。立磨研磨压力但是积累，在无重大工艺变化下，在实际生产中液压压力 从整个立磨系统来说，其他因素也同样重要，要降低设定值为１０５±５ ｂａｒ范围内基本可以保证产品的 立磨的振动必须从各方面来考虑。另外若液压拉杆的拉紧张力不同，施 稳定的料层。表茁阳孓立磨主要结构和技术参数拳数数值生产能力怨’成品细度磨盘蛊径成品水分戌磨辊援档柏椭允许入摩粒度挺獬风蕊电动瓤动枣厥八磨物料水分膳主电动机耪习皈霄廖机通风嗷一・畦神磨盘转速静・’选耪机功率么Ⅺ《∞∞《税截玎棚砬∞《∞【玲柏立詹的操作公司采用石灰石、煤矸石、砂岩和硫酸渣四组份配料生产各原料粒度控制分别为≤≤≤≤舳系统操作参数控制见表。

合理而又稳定的生料成分和细度是保证熟料质量和维持正常锻烧操作的前提，而出磨生料细度要求的高低，又是影响立磨台产的关键。类型催化剂的催化效果不同，顺序为：Ｋ＞Ｎａ＞Ｃａ。立磨研磨压力 入磨物料粒度小、水分低、研磨压力大、通风不足、喂 化 学 世 界 ２０１０年料量大等，均会引起料层变厚，差压升高；反之导致 生振动的主要原因。操作中通过观察回料量和压差可判断出口、入口风门控制是否合适细度控制范围正常情况下。在选粉机转速、投料量一定的前提下，循环风机的风门控制只能微调，否则影 响细度控制。立磨循环风 量小，磨内料层厚，容易出现过粉磨现象，且影响系统通风；立磨循环风量大，磨内料层薄，磨机振动大， 磨机研磨衬体磨损快。

挡料圈越高，料层越厚；但若料层过厚，会增加磨机功率并降低 生产能力。ｐ 漏风现蓦，电流小变三菹１１１．造成街封脏力低， （４） 脞ａ：运行儿年Ｊｉ，廓辊的内外空ｏ Ｌ情封环 Ｉ～受腑内物料的冲圳向麟损，ｆｔ衔ｊ十州、的…辣变人 （＞５ｒａｍ），使ｊ咀风｝Ｔ｛ｎ而枞娈人，ｉ（ｉＪ风Ｍ小蹙．ｆ｝｛ｌ足 密封』ｋ力将Ｆ降。 （1） 研磨压力与入磨物料粒度、产量间的关系见表1。压差是指风环处的压力损失，是立磨在操作中重要的控制和判断参数之一。立磨研磨压力立磨出厂时制造商对研磨压力有明确的控制范围但考虑入磨物料的粒度及颗粒级配、易磨性及磨辊磨盘的磨损程度的影响在生产控制过程中要通过实践摸索才能确定其适宜的研磨压力控制值另外要尽量降低操作员的人为因素影响要避免偏面追求高产而增加研磨压力以免影响立磨的安全运行。２．３电气因素 ３．５差压控制 立磨系统运行时，其相关的参数均可通过控制 若喂料量大、粉磨能力不够导致磨内差压高，要系统进行检测和反馈信息，据此工艺和设备人员可 根据磨机功率．适当减产。

磨机运 行时，磨内负荷量的变化不仅从立磨主机电流、料层厚度ｔ振动幅度等参数上反映出来，而且压差更能反 映磨内状况。 《水泥工程洚２００８年第１期。如石灰石由于它的晶体结构及含游离氧化硅不同，其易磨性相差大。Ａ公司ＡＴＯＸ３５．０立磨的挡料圈高 度控制１０５～１２５ ｍｍ。立磨研磨压力二是烘干能力强， 控制系统问题引起的。（1） 研磨压力与料层厚度、出磨生料细度间的关系见表2。

喷水量和出磨温度磨内适量喷水可使磨盘与磨辊之间的物料形成稳定的料饼达到稳定磨盘料层、控制磨振的作用。控制出磨温度一可确保出磨生料的水分≤二能保护选粉机立轴。立磨研磨压力因此生产中，必须控制好研磨压力。与管磨系统相比立磨系统集中碎、粉磨、烘干、选粉等工序于一体流程简单烘干能力大、粉磨电耗低对原料的水分、粒度的适应性强。这两种情况都会因料层不稳使振动加剧粉磨阻力增大磨机输入功率增加磨机电流也高忽低大幅摆动。如在挡料圈高度一定的条件下喂料平均粒径太小或细粉太多料层将变薄平均粒径太大或大块物料太多时则料层将变厚磨机负荷上升。

立磨研磨压力 有许多因素影响产品的质量，在生产中主要通过选４．２．５磨辊与磨盘磨损状况 粉机的调整来控制产品的质量，本文也介绍了一系 磨盘和磨辊在粉磨过程中会产生较大的磨损， 列的措施来保证产品的质量，提高立磨生产的稳定所以立磨的粉磨效率经过一段时间后会降低，并影 性和连续性。 压力可能太低，应及时补充Ｎｚ。公司立磨的挡料圈高度控制。但当已磨损的磨盘磨辊的耐磨衬更换后要恢复挡料环高度。 控制出磨温度，一可确保出磨生料的水分≤０．５％，二能保护选粉机立轴。个蓄压器的压力要基本相等否则会影响磨机的正常运行。

个磨辊通过辊轴和拉伸杆与各自的液压缸相连当泵站工作时可产生研磨压力还可抬高磨辊。立磨研磨压力３个磨辊通过辊轴和拉伸杆与各自的液压缸相连，当泵站工作时，可产生研磨压力还可抬高磨 辊。操作中若判 要由３各部分组成：比表面积、４５肛ｍ筛余及成品水断是较小的金属异物，由旁路下料口处拿出来进行 分含量。从表1可看出：当入磨物料粒度一定时，适当提高研磨压力则可提高磨机台时产量；相同研磨压力时，降低入磨物料粒度，磨机产量可明显提高。研磨压力主要来源于液压拉紧装置，拉紧压力大，即研磨压力大，研磨作用强，产量高；反之，产量低。立磨循环风机风量的大小直接影响立磨的产质量还影响窑系统的用风量， ＡＴＯＸ３５．０立磨设有出Ｅｌ、入口和旁路（入电场风门）三个风门，可三路控制其环风机风量。