石英砂酸浸设备

它本身的弱磁性使得它与石英可用磁选分成分系由α石英组成 。试验用天平为 D T - 18 型全自动光电分析天平 其感量为 011mg 。石英砂酸浸设备Ｃ的条件下恒温搅拌２～２４ｄｘ时，除去石英砂细粉中的微量金属和非金属杂质；１３、去离子水洗：将酸浸后的原料用去离子水洗去原料包含的酸液等，直呈中性；１４、干燥及包装：用特种干燥设备将原料进行干燥，并在净化车间内进行真空包装，得到产品。本 经 初 次 酸 浸 以 后 石 英 中 SiO2 品 位 已 达试验用 H2 SO4 作调整剂 p H 215 ～ 3 石油磺酸钠 99196 以上 Fe2 O3 含量在 010012 以下 。因此 本研究在相对较宽的粒度级别内对 图2 浮选效果与捕收剂用量关系石英砂的提纯进行了探索 其粒度分别为 20～40 目 40～80 目 80～140 目 140 ～ 200 目 。石英砂酸浸废酸回收处理设备，单体设备处理量5~30M3/d。

浮 选 用XFb 单槽 0175L 浮选机 酸浸及擦洗均在 JJ - 1 大功率搅拌机中进行 试样的烘干用恒温干燥箱 干燥温 图1 磁场强度与杂质脱除率关系度为 120 ℃。传统石英砂的制备工艺为：粗选一破碎＿÷焙烧＿水碎一粉碎一除铁＿＋酸浸泡＿÷浮选等工序，制成８０～１００目的产品。而目前国内外均选用多领域有着广泛应用 如玻璃 、新型建材 、电子材 天然水晶作原料 经粉碎 、分级 、提纯制得符合标准料 、防水防腐材料 、塑料 、橡胶 、油漆等 。公司名称：西安环科水处理有限公司联系电话： 何女士。研究发现盐酸对铁的去除效果比硫酸要好。石英砂酸浸设备制备高纯石英砂的方法 - 豆丁网#’攀磊荚砂是制备多晶硅和单晶硅的基本原料，应用予攀簪体技术、太阳能、航天等高科技领域。

对本样品适宜的加酸顺序以及酸浸流程为 : 效果较好 。石英砂酸浸设备西安环科水处理有限公司经过多年努力研制成功石英砂酸浸废酸回收处理设备，利用树脂交换法将石英砂废酸洗液通过纯化回收，酸离子被填料阻滞，金属离子穿透填料层，使酸与金属分离，用等量的水冲洗填料上的酸根，得到与废酸浓度大致相等的再生酸，可重新配置酸洗液循环使用。 提纯方案 : 本试样中影响石英纯度的杂质成分 1 试样的理化性质 主要是 Fe 、Ti 、Al 、Ca 的化合物 如赤铁矿 、褐铁 石英岩矿物成分 : 试样来自四川攀枝花某石英 矿 、钛铁矿 、石榴子石 、水黑云母 、蒙脱石 、伊利石矿 。否则 将很难制取合格的高纯120 ℃下干燥 15 ～ 20min 便得终的高纯石英砂 。对Fe、AI、Mg的脱除，上述酸均有效果。结果发现 30 ℃以下时石英的除杂效 214 浮选试验 果不好 综合考虑 较适宜的酸浸温度为 38～42 ℃。

不同温度下混合酸 Ⅱ 由图 2 可看出 经浮选后 云母可除去 70 左 的处理效果见图 3 。各种酸的配比以及加入顺序对杂质矿物的去除也有较大影响。１５０００高斯的高梯磁磁选选矿设备，取出原料本身和操作过程中引入的铁等单质以及具有弱磁性的这些单质的化合物；６、分级：利用分级设备按标准将原料分成多种粒度范围产品，在后续处理中，根据粒度范围均进行分７、焙烧：采用专业焙烧炉，将石英原矿颗粒在３００。而赤 、褐 、钛铁矿硬度与石英接近 粉碎后只有个尖锐的吸热谷 此乃是α 石英向β 石英相变的特 少量单体颗粒 绝大部分仍与石英呈连生体形态存征 。石英砂酸浸设备开始时 由是以纯矿物形态存在 采用混合酸浸出能使各种酸间 于酸与杂质的浓度都较高 它们间的反应速度较快 产生协同效应 这是单一种酸的酸浸所不能比拟的 。酸浸温度对石英中杂质的除去率影响较大。

对 Fe 、Al 、Mg 的 度取 45～50 ℃较好 。岩石的多元素分析结果如下 SiO2 其它 mg/ g :SiO2 98197 Fe 63610 Al 9610 Ti 6817 Ca 4318 Mg 8917 Na 6814 Zn 2819 Pb 3615 以上 Fe 包含加工过程中污染的 Fe 在内 。酸浸法不仅可以从石英砂中除去含铁矿物，对石英中的非金属杂质矿物均有良好的去除效果。酸浸法常用酸类有硫酸、盐酸、硝酸和氢氟酸等。石英砂酸浸设备将焙烧后的样品放入水中后，又可以将可溶性的一些物质脱除，水碎后的物料进行加热，可以大大增加生成的可溶性杂质在水中的溶解度，提高脱杂效果。但应严格控制用量 否则将使 SiO2 溶解速度明显优于冷酸 。

搅拌可强化扩散过程 有利于提高 虽会使反应加快 但酸的挥发也随之加快 从而 高洗涤效果 。其中 Fe 、Ti 分布虽不均匀 但主要分布在石英 子石 、赤铁矿 、褐铁矿 、钛铁矿及其连生体颗粒 。总之 反应温度应根据酸的种类不99109 Fe2 O3 含量 01070 80～140 目 SiO2 品位 同而变化 。各种酸的配比以及加入顺序对杂质矿物的去除也有较大影响。本旨在提供一种制备适用于生产多晶硅的高纯石英砂的方法，采用石英砂为基本原料，通过对块状原料的水碎除去砂粒表面和内部的矿异物以及通过对石英砂细粉的水碎除去石英砂中的可燃和可溶性杂质，再通过酸浸去除绝大多数的矿异物，得到高纯石英砂，为制备高质量的金属硅提供原料。石英砂酸浸设备制备适用于生产多晶硅的高纯石英砂方法包括以下步骤：１、粗选：将各类石英原矿中的明显的杂质和异物２、破碎：采用专业破碎机将石英原矿破碎粒径为１—２０ｍｍ的颗粒；３、水碎：将被烧后的石英颗粒置于冷水中快速冷却，以达到去除矿物内部的汽泡、水纹以及一些包裹的杂质的目的，使矿物裂开；４、粉碎：采用湿磨或干磨将原料制成粒径在５～５０斗ｍ的超细石英砂；５、高梯磁磁选：选用磁场强度为５０。

本研究将酸浸温度定位 99110 Fe2 O3 含量 01069 。研究发现盐酸对铁的去除效果比硫酸要好。对Fe、AI、Mg的脱除，上述酸均有效果。温度越 向液相扩散的过程 。石英砂酸浸设备对～40 目 、40～80 目这两个粒级未做浮选试验 。 浮选工序主要是除去石英中的云母及 Fe2 O3 。