粉碎机结构构造

并且,考虑到辊套方便拆卸、安装和降低加工成本,选择合适的过盈量来保证辊套不会发生侧向滑移,并计算单个圆柱销的强度,选择一定数量的圆柱销来保证辊子能传递的扭矩。2 结构设计改进结构动态参数优化设计的指导思想和内容是要在提高刚度的条件下,节约材料的消耗,即减小结构。其他高阶频率及对应振幅略。在机体外形尺寸不变的情况下,通过减小板壁厚度、增加斜支撑肋的方法改变机体内部结构,以期减小机体质量并增加机体刚度,如图 5 用分析转子的方法对机架进行 ANSYS 分析,分析结果同样表明了代表机体沿主轴轴向刚度的第 10 阶固有振动频率从约 160 Hz 提高到约 340 Hz,振幅从约 0.156 mm 减小到 0.118 mm,也说明了原结构改进后薄弱的沿主轴轴向的刚性提高了,且机体总质量减少了大约 20%。粉碎机结构构造有限元单元类型选择 20 节点的六面体单元 SOLID95。图 7 给出了粉碎机在不同转速 (频率) 运行情况下的 Y 方向的幅频特性响应曲线。

1.4 模态分析结果解读模态分析是用于确定系统的振动特性,即结构的固有频率和振型,它们是承受动态载荷结构设计中的重要参数,同时也作为动力学分析问题的起点。粉碎机结构构造1.2 划分网格进行有限元分析计算的关键是对实体进行网格划分,网格划分的质量和优劣将对计算结果产生相当大的影响。秸秆收割机结构制造方法,秸秆收割粉碎机构造设计技术_秸秆收割机结构制造方法,秸秆收割粉碎机构造设计技术价格_秸秆收割机结构制造方法,秸秆收割粉碎机构造设计技术厂家-勤加缘网【新技术资料网】#本套《秸秆收割机结构制造方法,秸秆收割构造设计技术》均为原版全文说明书;资料含详细的材料配方、加工方法、制作步骤、说明书附图等,国家所有均为文档。因为 45 钢和 Q235-B 的弹性模量相差不大,故按 Q235-B 取材料的性能参数为:弹性模量为 2.07×10 Pa,泊松比为 0.3,密度为 7.83×10 kg/ mm。ANSYS 的分析结果如表 1、表 2 所列,其中,机体的模态阶数只列出振动沿主坐标方向的主要振型。改进结构参数后的冲击式粉碎机,不仅其结构刚度有大幅度提高,而且整机质量减轻约 20%。

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粉碎机结构构造在建模过程中,结构中所有焊接件的焊接关系采用 VADD (体合并) 的建模方式获得,采用螺栓或键联接的装配关系,利用 ANSYS 布尔运算 VG 将多个体粘接到一起,从而实现零件间的装配。关键词:辊压机;辊套;过盈量;圆柱销;计算中图分类号:TQ172.6 3 文献标识码:B 论文编号:(2010)Interference of the roller sleeve, calculation of the cylindrical pins and appli ion of the examples for the roller pressZHANG Fazhan HAO Bing NIE MingLuoyang Mining Machinery Engineering Design Institute Co., Ltd., Luoyang 471039, Henan,ChinaCarbo-ceramic (China) Co., Ltd.。(a) 机架轴承座部分沿主轴轴向振动的振型(b) 转盘绕主轴振动的振型(c) 转盘沿主轴轴向振动的振型图 3 机体和转子的主要振型Fig 3 Main variation modes of the kickstand and the rotor第 38 卷 2010 年第 3 期型、第 13 阶振型),且对应的共振频率较低,振幅较大。改进后的结构不仅刚度有较大幅度的提高,而且整机质量减轻约 20%,对减少材料消耗、降低成本有重要的指导意义。煤矸石粉碎机图片|煤矸石粉碎机样板图|玻璃破碎机构造煤矸石粉碎机结构-郑州东宏机械制造有限#标签:煤矸石粉碎机图片简述:郑州东宏机械制造有限公司生产小型玻璃粉碎机 小型煤矸石破碎机 小型立式复合破(图) 郑州东宏机械 设计、生产、安装售后为一体,不断采用新材料,新工艺,新技术,推出科技含量高的各类破碎机、制砂机、...。“以人为本”是我公司成长的基石,“客户上、质量上、服务上”是我们的原则,予峰机械厂以的产品质量、先进的生产技术、合理的成本竭诚为国内外朋 友提供优质的产品和优良的服务,诚挚地欢迎国内外朋友前来洽谈业务、拓展事业、光临指导甘肃售碎机构造、兰州市粉碎机的结构、粉碎机资料【咨询电话:手机: 在线QQ:联系人:先生 :http: 】 来自勤加缘网:。

欢迎咨询三、购买方式 种:可以通过银行转账,即时传送; 种:可使用支付宝、百付宝、财付通担保交易 第三种:本套《秸秆收割机结构制造方法,秸秆收割粉碎机构造设计技术》支持全国800多个城市货到付款(货到付款邮费另计20元)。粉碎机结构构造冲击式粉碎机尤其适合于中、软硬度物料的粉碎,现已广泛应用于矿业、化工和建材等行业[1, 2]由于冲击式粉碎机工作时需要的线速度较大,而该机型的转子又较小,因此,转子的转速一般都比较高,而保证高转速机械稳定运转的重要条件是需要机架有较高的刚度。而转子的第 1、2、3 阶振型反映了主轴安装轴颈的轴段扭转刚度和抗弯刚度薄弱;第 4 阶振型反映了转盘的刚度在整个主轴部件里是薄弱的部分,从提高刚度、减小缓冲、增大冲击力这个角度出发,可在允许的范围内适当提高该段主轴轴颈和转盘沿厚度方向的刚度。经试验验证表明,用结构模态分析技术能够很好地解决系统结构刚度设计和材料的有效利用等问题,这对节约机器成本,降低能耗有重要的指导意义,也为冲击式粉碎机的动态参数优化设计提供了一次有价值的尝试。经初步试算,采用自由体划分方式,用 SOLID95 单元对模型划分网格格的大小为 30,划分后的有限元模型如图 2 所1.3 加载并求解振动模态提取的方法是 BlockLanczos和转子模态提取阶数、模态扩展数分别为 15 和 5; 采用默认的质量矩阵形成方式。因此,笔者从既提高结构刚度、又降低材料消耗这两方面来加以研究。

也适用于铁矿石、砂岩、石膏、高炉渣、煤矸石、块煤等其他中硬矿石的破碎,具有破碎比大、能耗小、运转平稳、结构简单、操作维修方便等特点。基于这一思路,对冲击式粉碎机的主要部件——机体和转子进行刚度结构设计修改,以增加薄弱部位的刚度来提高结构的整体刚度。如需邮寄光盘(即将以上电子文档刻录到光盘中),邮费另计。粉碎机结构构造结构参数化的目的是便于以后在有需要的情况下局部调整转子刚度,以达到刚度优化设计的目的。3 整机试验 3.1 轴承温度检测主机经空载运行后,立即带载荷运行,并做 的超细粉碎试验 (原料从 d = 100 目超细粉碎 = 625 目),每隔 5~20 min 检测一次轴承温度,测试时间为 120 min,所得的温度随时间变化的曲线如图 6 所示。微粉碎机-WDJ系列涡轮式粉碎机结构原理#WDJ系列涡轮式粉碎机的主要结构是机壳两端配以滚动轴承支承主轴,由电动机通过带传动,带动主轴及紧固在主轴上的涡轮高速旋转。

实际获得粉碎的细度,还取决于预定物料,筛孔形状和尺寸,以及物料和空气的通过量。约束条件是:转子由主轴 2 个轴颈的轴承进行小位移约束;机体由下法兰与底座的联接表面进行零位移约束。为此,在下一步的结构、参数改进设计中,必须提高冲击式粉碎机沿主轴方向的结构刚度,尤其是要着力提高轴承座的支撑刚度;对于转子应提高主轴和转盘沿厚度方向的刚度。改进后的冲击式粉碎机在转子工作频率范围内没有明显的共振区域,且在满负荷工作时的振动明显比改进前要低得多,说明结构刚度修改是成功的。图 4 给出了转子改进前后实体模型的对比。粉碎机结构构造冲击式粉碎机结构的模态分析与设计改进.pdf - 豆丁网#四川理工学院摘要: 利用 ANSYS 的 APDL 语言对冲击式粉碎机的主要结构进行参数化建模,并利用模态分析技术很好地解决了结构刚度设计与材质使用等问题。

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