立式磨2800A

b磨辊和壳体间采用弧形板密封结构与传统结构相比具有密封效果好经久耐用等特点。欢迎用户前来公司或来电洽谈、咨询业务， 欢迎经销商加盟推广。立式磨2800A 2.型原料立磨主要部件的结构特点及技术优势 2.1.传动装置 立式磨的传动装置由主电机、联轴器、减速机三部分组成安装在磨机下部既要带动磨盘传动还要承受磨盘、物料、磨辊的重量以及加压装置施加的碾磨压力是立式煤磨中重要的部件之一。 ３）流程问题 由于考虑到窑尾管道布置复杂，因此在设计中简 化了立磨风机的循环风，虽然这种简化使流程简捷， 但是也造成了废气系统压力调整的灵活性降低。从设备选型而言，只是粉尘净化采用多管冷却器 加玻纤袋除尘器。 2.5.分离装置 型立式磨的分离器设计为机械传动、转速可调的动、静态分离器该分离器通过笼形转子高速回转叶片与粗颗粒撞击给物料以较大的圆周速度产生较大的离心力使其进行分离细颗粒可通过分离器叶片之间间隙出磨经收尘器进行收集。

立式磨2800A风压：１０００｜ｏＰａ 注：回转窑规格中３．３ｒＩｌ／３．５ｍ×５４ｍ，篦冷机能力１’７００“ｄ。 ２）采用玻纤袋除尘器时，其后排风机的全压应有 更大的余地，否则，运行一段时间后玻纤袋除尘器的 阻力将可能超过标识阻力，而使系统通风不畅。该分离器分级效率高调节余地大。太阳轮用球头支承在支推块上行星架的轴向支承由一组圆形可倾瓦推力轴承来承受。这种 设计对于几乎是恒定压损的电除尘是可行的，但是对 于运行过程中阻力会发生变化的玻纤袋除尘器系统 显然存在不足，使窑尾废气系统压力调整受到了一定 程度的限制。设备终验收合格保证期一年已满或到货之日起18个月没有质量问题15日内支付合同总额的10。

齿轮 7 经表面渗碳磨齿具有较高的精度。立式磨2800A同时由于蓄能器的保压及过载缓冲作用液压缸施加压力具有较大的弹性又可自动调节当遇到大而坚硬的杂物时磨辊可以跳起从而避免粉磨部件及传动装置因承受过大荷载而损坏。１１月２～５日７２ｈ连续运转达标，共生产熟 料５ １５４ｔ，平均日产１７１８ｔ（台时产量７１．６ｔ／１１），人窑物 料分解率９３．４％，熟料平均热耗３ ０７２ｋＪ／ｋｇ。 ３改进方案 鉴于前述分析，可以认为三龙公司１ ５００ｔ／ｄ生产 线运行过程中玻纤袋除尘器不仅阻力损失大于标识 的值，而且在清灰系统工作前后阻力损失变化较 大，因此，应对流程和后排风机进行适当改造才能取 得更好的效果。 ４改进后的效果 立磨风机增加了循环风，后排风机进行了叶轮改 造，由于没有更换风机，其全压仅提高到了３９００Ｐａ， 但是塌料现象从根本上得以改变。 参考文献： ［１］许琼，鲁应春．超低阻型旋风预热器及预分解系统的研究及其 应用…冰泥，２００５，（８）：２１—２５． （编辑 顾志玲） 矿聚牌水泥助磨剂 曲阳蓝迪太行科技有限公司是由北京蓝迪格林科技有限公司与河北曲阳太行山水泥 有限公司合资兴办的一家专业从事水泥助磨剂生产和销售的高新技术企业。

２．２现象分析 １）后排风机全压偏低 虽然除尘器产品说明标识阻力损失为 １７００Ｐａ，但用过一段时间后，由于袋体变形，清灰效 果变差，除尘器实际阻力损失将达到２０００～２６００Ｐａ。 矿聚牌水泥助磨剂已通过中国建筑材料科学研究院按照ＪＣ厂ｒ６６７—２００４新标准进行的检测 力实现与水泥生产企业共同发展、互利双赢的目标。立式磨2800A 联系电话：１３７３ １２９８５８８ １５９３ １４７２４９５ Ｏ３１２—４２０５２８８（兼传真） 联系人：闫先生 居先生 厂址：河北省曲阳县南环路 万方数据。 ３）对于生料立式磨风机的选择，不应使其富裕能 力过大，特别是立磨风机全压更应慎重选择，尽量使 其满足本系统的阻力即可，否则，将导致立磨风机与 高温风机冲突。频繁塌料造成系统热工制度不稳定，生产能力 难以发挥，而且系统能耗比投产初期偏高。 ２）立磨风机全压偏高 旋风分离器出口压力正常为一７０００￣－７５００Ｐａ， 高不超过８０００Ｐａ，而风机的全压为１００００Ｐａ。

立式磨2800A其优点是烧成系统投料初期，含尘 废气无放空阶段。这两个自由度使内齿圈及三个行星轮受力均匀。 ２运行状况 ２．１投产后运行情况 投产初期，由于玻纤袋除尘器阻力维持在较低水 平，一般≤１ ７００Ｐａ，此期间预分解系统运行非常稳 定。太阳轮、行星轮为渐开线直齿这些齿轮采用高强度合金钢制造。1500t/d生产线窑尾废气及生料磨系统设计及运行状况-《水泥》2006年07期-中国知网#地址：北京清华大学 84-48信箱 知识公司 京ICP证040431号 互联网出版许可证 新出网证（京）字008号。在传统水泥工艺配方中加入该产品ｌ％， 在保证水泥强度等技术指标前提下，可降低熟料掺加量２０％，掺加粉煤灰、矿渣等混合材达到 ５５％以上，增加磨机台时产量１０％，降低水泥吨生产成本１０～１５元。

３．１流程改造 恢复立磨风机的循环风系统，以便于窑尾系统压 力调整（见图１中双点划线部分）。另外圆筒状的箱体的内外壁都配置了对称的加强筋使箱体具有很好的刚性。但是随着时间的推移，尤其是半年后，开始暴露出 后排风机抽力不足的问题，主要表现在立式生料磨开 机或停机时，预分解系统伴随出现塌料现象，有时塌 料量不仅很大，而且出现频繁，常常一个班出现两次 左右。 2.3.加压装置 型的立式磨采用液压自动或手动控制系统来施加及控制其对物料的作用力可以根据物料易磨性的变化而自动地调整压力因而使磨机经常保持在经济条件下运行这样既可以减少无用功的消耗又能使辊套、衬板的寿命得到延长。立式磨2800A ５结论 １）对于不同的除尘设备选型方案，应采用不同的 流程。它既具有LM立式磨能将磨辊翻出机外、检修方便的优点又具有MPS立式磨辊套可翻面使用、寿命长的特点。

立式磨2800A 另外从设计选型可见，高温风机及后排风机风量 选择有相当的富裕量，其目的是为了运行后尽可能获 得高的产量。 １窑尾废气及生料磨系统 １．１ 系统流程及主机设备 系统流程见图１，主机设备见表ｌ。试生产期 间烧成系统运行稳定，实现当月试产、当月达产。 这两条生产线运行后的情况优于三龙公司生产 线，其产量均可达到ｌ ８００帆以上，尤其是京兰公司 生产线已经历１年的运行，日产均保持在ｌ ８００ｔ以 上，日产达１ ９５０ｔ以上…，由此看来，在采用增湿 塔＋电除尘器方案时，上述设计流程和设备选型是没 有问题的。同时热风从围绕磨盘的风环高速均匀向上喷出粉磨后的物料被风环处的高速气流吹起一方面把粒度较粗的物料吹回磨盘重新粉磨另一方面对悬浮物料进行烘干细粉则由热风带入分离器进行分级合格的细粉随同气流出磨由收尘设备收集下来即为产品不合格的在分离器叶片作用下重新落磨盘与新喂入的物料一起重新粉磨如此循环完成粉磨作业全过程。 2.2.碾磨装置 磨盘和磨辊是重要的研磨部件它的形状设计必须满足以形成厚度均匀稳定的料床因此合理的磨盘形状配以相适应的磨辊对于稳定料层、提高粉磨效率、减少研磨体消耗有着极为重要的作用。