高精度立磨机

部分不能通过选粉机的粉末和金属颗粒通过回料锁风阀进入回料系统,经过斗提机提升到磨机上方,提升的返料经过除铁后再次进入立磨碾磨。高精度立磨机与一般的集粉器相比，旁路集粉器压力损失小，集粉效率高，特别有利于收集一般集粉器难以收集的微粉颗粒，具有环保功效；萤石磨粉机整体采用同阻力布置避免两个集粉器出力不同，提高集粉器集粉效率，减少了内循环，提高了磨粉机产量。（5）采用新型多重磨辊密封装置，并配密封风机气体密封，完全将辊轴、透盖与磨腔内含尘气体隔离。设计使用稀油循环润滑,采用虹吸式回油方式,稳定磨辊内油位,保证了轴承的冷却和润滑。设计中采用双层油封加气封的复合密封方式，能很好的阻止粉尘进入磨辊。矿渣立磨因其高效、节能、环保的性能必将有广阔的发展空间。

通过有限元分析软件，可以精确获得结构的应力，变形数据和位置。4. 3 高性能主传动减速机中国重型机械研究院有限公司传动研究所为该磨机配套了主传动减速机，具有承载能力高、传动效率高、工作可靠、结构紧凑、尺寸小、重量轻等技术特点，具体特点如下：（1）采用一级格里森弧齿齿轮与两级行星轮传动组合的传动形式，实现大速比。高精度立磨机4 立磨机优化设计4. 1 有限元设计方法的应用立磨机是大型装备，其载荷大、工况恶劣、结构复杂，传统的设计计算方法很难对复杂构件进行精确的应力、变形计算。（3）布料方式采用点布料，使磨机内料层更为均匀；开机前无需在磨盘上布料，且磨机可以带载启动，解决了开机难的问题。物料输送过程中要经过除铁器和金属探测仪,以除去矿渣中之金属颗粒。 3 LXZM46 矿渣立磨机3. 1 主要技术参数中国 重 型 机 械 研 究 院 有 限 公 司 研 制 的LXZM46 矿渣立磨主要技术参数见表 1。

为您提供全面的高精度磨件出厂价格参考,的高精度磨件报价尽在世界工厂网。矿渣通过锁风阀进入立磨，在磨盘上被碾磨成微粉，同时被磨盘甩出，经热风烘干并随热气流进入选粉机分选，细度不合格的粉料回磨再次粉磨，合格的微粉随气流进入袋式收尘器被收集，收集后的微粉通过空气斜槽输送成品库内。（7）采用高压液压站，压力调节范围大，可适用不同矿渣原料。其研发的高效立磨（又被称作、）有多个系列，包括水泥立磨，矿渣立磨，电厂脱硫专用立磨，近这些产品不断的情况下，又一个新的浪潮，石灰石磨粉机，萤石磨粉机需求大增。高精度立磨机LXZM46 矿渣立磨机的研制，夏候洪波（1． 中国重型机械研究院有限公司，陕西 西安 710032；2． 日照钢铁有限公司，山东 日照 276806）摘 要：介绍了中国重型机械研究院有限公司研制的LXZM46 矿渣立磨机的工作原理、技术参数及其优化设计。国产矿渣立磨比进矿渣立磨价格低。

设计中深入分析磨辊的受力情况和受力· 7 · 2010 No. 6 重 型 机 械位置，借助三维软件，找出轴承的受力位置 以提高磨辊的力学性能。变频调速 功率/kW 250风况风量。整个工艺流程如图1 所示。参考文献：［1］ 仲春，曾荣． 水泥粉磨工艺技术及其进展［M］．北京：中国建材工业出版社，2008．［2］ 陈绍龙，张朝发． 水泥生产破碎与粉磨工艺技术及设备［M］． 北京：化学工业出版社，2006．［3］ 乔彬． 水泥工业粉磨系统节能增产技术百例［M］．北京：化学工业出版社，2009．· 8 · 重 型 机 械 2010 No. 6。我们在LM一601型自动平面立磨机的基础上,研制出LM一602型自动平面立磨机,整机性能来说,完。高精度立磨机重工的立磨技术是在德国雷蒙磨的先进技术上增加改进，其磨机有欧版梯形磨粉机，超压提醒磨粉机，高压旋滚，，加强超细等系列产品。

磨盘直径/m 4. 6主辊中径/mm Φ2 240 副辊中径/mm Φ1 700输入转速/r/min 975 功率/kW 3 000转速/r/min 25 生产能力/t/h 90选粉机电机。若将矿渣单独细磨比表面积400 m/ kg 以上，作为水泥混合材或混凝土掺合料可明显优化水泥和混凝土的性能。成品库内微粉经的均化处理,通过散装机进行装车或装船。高精度立磨机LXZM46矿渣立磨机的研制 - 豆丁网#收稿日期：2010 －08 －19；修订日期：2010 －09 －05作者简介：徐鸿钧（1962 － ），中国重型机械研究院有限公司研究员级工程师，主要从事冶金、建材、矿山行业成套装备的研究。因此，为了有效控制萤石资源的出口，未来我国萤石资源将会有被大型企业整合的趋势。设计使用稀油循环润滑，采用虹吸式回油方式，稳定磨辊内油位，保证了轴承的冷却和润滑。

经过过滤，其含水量≤15%后，由行车或装载机投受料槽，通过皮带机输送水渣库；再由定量给料机定量给磨机上料。在LXZM46 立磨的整个设计过程中，大量应用有限元分析方法对立磨主要部件进行计算和优化。高精度立磨机5 结束语钢铁工业产生的粒化高炉矿渣和钢渣是工业渣中水硬胶凝性的冶炼渣，可用于水泥工业混合材料、配烧水泥熟料及生产钢渣矿渣水泥等。其中两级行星传动构成双输出机构，级行星输出约30%的扭矩，级行星输出约 70% 的扭矩，实现了扭矩分流；（2）在级行星传动中采用柔性销技术，实现了载荷均载；（3）齿轮采用高性能的优质低碳合金钢和高精度的齿轮加工技术；（4）大型圆形静承技术；（5）采用高低压一体化液压润滑系统。经过过滤,其含水量≤15% 后,由行车或投受料槽,通过输送水渣库; 再由定量给磨机上料。矿渣通过锁风阀进入立磨,在磨盘上被碾磨成微粉,同时被磨盘甩出,经热风烘干并随热气流进入选粉机分选,细度不合格之粉料回磨再次粉磨,合格之微粉随气流进入袋式收尘器被收集,收集后的微粉通过空气斜槽输送成品库内。

优化后相比多家国内外同类产品其质量更轻，同时结构达到非常优异的力学性能和可靠的使用寿命。磨辊处在高粉尘环境，因密封磨损污染润滑油造成轴承失效的生产事故时有发生。（2）对轴承的支撑点和支撑跨距精确计算合理布局。萤石粉磨设备也将逐步大型、环保和智能化，为此，重工科技磨粉机研究组，通过对萤石、石灰石、大理石等物料硬度，成品细度的分析，对TGM系列超压梯形磨粉机进行技术升级，主机、减速机采用弹性套柱销联轴器，避免了以往尼龙柱销易断现像，提高了设备可靠性；分析机采用高密度叶片和变频调速能提高选粉细度及产量；采用旁路集粉器，旁路集粉器具有灰尘隔离室能使含尘较多的部分气体通过旁路进入旋风下部以减少粉尘由排风口逸出的机会。高精度立磨机整个工艺流程如图1 所示。其立式辊磨机（立磨），拥有多出有点，比市面上的雷蒙磨要先进很多！目前我国萤石生产企业的装置产能相对较小，不具有规模优势，而且国内对萤石的过度开采造成资源浪费情况严重，资源利用率不高，我国萤石领域具有资源整合的内在要求。