腈纶纱设备

４结论 中长型原液着色腈纶纤维蓬松，抱合力差，纤维长度较棉纤维长，所以在棉纺设备上纺制纯纺纱线时， 容易遇到须条滑脱、纤维损伤、缠绕纺纱器件等现象。根据原液着色腈纶纤维蓬松性好、弹性大、易缠绕等特点，并为尽可能减轻 纤维损伤，工艺上适当调整了给棉板分梳工艺长度，并采取了“轻定量、重加压、大隔距”的原则。腈纶纱设备但基于目前厂里的经济情况，再花一笔费用去搞滑溜牵伸无疑会增加生产成本，于是，试制组决定用现有的固定钳口牵伸来纺制此纱。 具体的牵伸配置如表 2 所示。 梳棉工艺要求分梳长度与纤维长度相适应，若给棉板分梳工艺长度不足，分梳时会造成纤维断裂或损 伤。 我们在生产中采用两道并条 8 根并合。

腈纶纱设备粗纱工序采用略小捻系数，并要严格控 制纺纱张力，’不允许有显著机械波。9 3!+ ( :;重量偏差- >回潮率- >强力!\"- >断裂强度- ?%・ :;3!+ (%’+ \"A3+ .%*3+ \"’*3+ 3一等品%*(+ \"3!+ )*!+ (*!+ (# 温湿度控制腈纶在加工过程中对温湿度的变化非常敏感，室外条件和原料变化时，车间内必须及时调节，否则会影响生产，出现粘卷、绕花等问题。现纺制２９．７Ｘ２ ｔｅｘ原液着色腈纶纱线，具体工艺流程设计如下： ＤＨＵ清梳联合实验机－－ＦＡ２０１型梳棉机一ＦＡ３１７型并条机（二道）一ＦＡ４９８型粗纱机一ＦＩＬＡＴＯＩＯ型细纱 机－・ ＦＡ－００１型多功能纺纱机并捻 ３工艺参数的优选 ３．１开清棉 开清棉工序的工艺原则为：多松少打；多梳少落；适当混合；放绕防粘。细纱工序要采用大隔距，小后区牵伸倍数，并根据纱线用途选择适当 捻系数。$% $ 并条并条采用二道并合工艺，确保弯钩纤维的伸直平行。 更好地满足针织用纱的质量要求。

表５ ２９．７×２ ｒｅｘ纱成纱质量 ３．７温湿度控制 温湿度对合成纤维的蓬松性、导电性及表面摩擦都有很大影响。 试纺中曾反复作过试验 捻系数在 5615 60 范 ～ 速度配置: 锡林转速 280 r m in 刺辊转速 870 围内增大 有利于改善条干。鉴于滑溜牵伸的不足，在保证成纱条干均匀这一前提下，大胆尝试了纺中长纤维用固定钳 口牵伸，配合罗拉采用大隔距（２６ｒａｍＸ６０ｍｍ），在创新工艺的基础下，满足了成纱质量要求Ｈ１。 和、防绕、防粘” 的工艺原则。腈纶纱设备表3 各车间温湿度控制范围工 序 清棉 梳棉 并粗 细纱温度- B相对湿度- >33 C3((\" C(!3! C3)(\" C(!33 C3)(\" C(.3! C’\".) C(!通过以上对中长腈纶纤维的特点分析、原料选配、上机工艺优选以及技术措施的应用和调整，使生产出的 9 3!+ ( :;。但只要根据纤维的特性优选各工序参数并采用积极 有效的技术措施，能顺利纺出各项指标均达到要求的高品质纱线。

给棉罗拉 尘棒尘棒 打手转速 机 别 打手隔距 mm 隔距 mm r m in2 生产过程 420211 纺纱原料 棉箱除尘 — 封闭 510 608 选用大庆产 1166 d tex × 38 mm 、 安庆产 1167 10×16d tex ×38 mm 、上海产 1167 d tex ×40 mm 三种一级 A 036C 8 8×16 540 6×19纯腈纶短纤作原料 采用棉包混和法 按 3∶1∶1 的 A 076C 10 7×16 960比例混和搭配使用。列棉型纯腈纶纱 其中 1815 tex 腈纶针织用纱为其 开清棉主要工艺设计如表 1 所示。同时，为了防止生条蓬松而堵塞圈条喇叭口，对压辊压力及圈条喇叭口、生条干重进行了调试，才使梳棉工序顺利运转。 性 并为尽可能减轻纤维损伤 工艺上采取了“轻定212 工艺流程 量、重加压、 的原则。 经研究可知各工艺参数设置的原则为：清钢工序采用轻打、少落、合理分梳、慢速的原则以减少对纤 维的损伤。腈纶纱设备豪猪开棉机采用梳针式滚筒，各打手应采用较低打击速度，由于腈纶纤维疵点少，可以封闭一部分尘棒或反装，以减少落棉量。

!\" % 细纱细纱工序采用上下销长短胶圈、重加压、大隔距的工艺设置。腈纶纱设备同时由于滑溜牵伸对纤维的控制力较弱，条干粗细节 等会有所恶化。各 工 序 进 行 了 必 要 的 工 艺 调 整 成 功 地 生 产 出 31115 棉卷干定量 383 g m 棉卷长度 3016 m 米3619、 15、 15、 18 tex 16、 、 、 N e 等系 18 15 14 32 38 40 重不匀率为 112 。A 186F → FA 304 → FA 304 → A 454E → FA 503 → 锡 林 针 布 A C2820 × 01365 道 夫 针 布 AD 4025 ×GA 013→筒子包。并条工序应适当增大牵伸隔距，提高纤维平行伸直度。并条工序采用重加 压、较轻定量、中速、适中的罗拉隔距的工艺原则。

如果捻系数过小 粗纱在退绕时易产生意外牵 电子清纱器的工艺参数: T - 40 × 10 cm L伸造成“烂粗纱”强力降低 捻系数过大 则粗纱捻 50 ×30 cm S 120 ×110 cm 。 ～ m 总牵伸倍数 6189 后区牵伸倍数 11353。 表２并条主要工艺参数 １１０２０１０全国针织用纱质量控制及新产品开发研讨会论文集 ３．４粗纱 粗纱工序采取“低捻度、小张力、大隔距、重加压”的工艺原则。梳棉工序生条干定量为*3# \"3 : ;) +，道夫速度为 \"* ，锡林转速为 8// ，刺辊转速为4)/ ，盖板速度为*44 ++;+=>，给棉板 ? 刺辊隔距为/# \") ++，剌辊 ? 锡林隔距为 /# \"8 ++，锡林 ? 盖板五点隔距为 /# 8/++、/# 8/ ++、/# \") ++、/# \") ++、/# 8/ ++，锡林? 道夫隔距为/# *) ++。腈纶纱设备A1 2tex腈纶纱在棉纺设备上的纺纱实践--《现代纺织技术》2006年03期#赵海龙;朱宝瑜;荣;周方颖;张得昆;杨文;;[A];第五届功能性纺织品及纳米技术研讨会论文集[C];2005年。ＤＨＵ清梳联合实验机采用三打手开松 方式，通过不等速梳针式打手的开松作用，使纤维得到充分开松，并均匀铺网为梳棉工序做准备，三道打 １０９２０１０全国针织用纱质量控制及新产品开发研讨会论文集 手的速度依次设置为５００ ｒ／ｍｉｎ、６００ｒ／ｍｉｎ和７００ｒ／ｍｉｎ。

因此，纺部各工序相对湿度需严格控制，有利于减少缠绕现象，纺纱过程中相对湿度可偏高掌 握，一般控制在５５％＇－－６０％之间。腈纶纱设备中长腈纶纱在棉纺设备上的开发与生产 - 豆丁网#维在棉纺设备上开发生产的, \"-# . %&’ 纱手感柔软、爽滑、条干均匀，具有独特的风格。 纺出熟条重量不匀率为 019 萨氏条干不匀 316 络筒工序率为 1219 。 31514 钢丝圈的重量比同号 支 棉纱加重 3 0。 1997 年起 我们利用厂现拥有的棉纺设备 对 自 影响生条重不匀。本文将结合原液着色腈纶纤维的物理特性， 研究中长原液着色腈纶纤维在棉纺设备上的合理纺纱工艺参数，对生产实践具有指导意义。