粉煤灰水泥的性能

不过居于成本和使用便利性的考虑,以使用水作溶剂为佳。3.4 对比试验3将比表面积为3670cm2/g的II种粉煤灰磨细9270cm2/g比表面积。两者按上述比表面积细磨能使三烷醇胺充分而均匀地附着在粉煤灰颗粒表面,当用作混合材与水泥混合时,颗粒表面存在的三烷醇胺可使粉煤灰与水泥的接触度增加,促进水泥水化反应,从而显著提高水泥硬化体早期和后期抗压强度。当粉煤灰和水泥混合后,粉煤灰中的活性SiO_2和Al_2O_3将与水泥水化过程析出的Ca(OH)_2相互发生火山灰反应。粉煤灰水泥的性能水溶液的浓度为10%~70%,40%~60%(按重量/容积比计)。用高性能粉煤灰生产高强水泥_水泥商情网 #众所周知,用粉煤灰与水泥混合材可制成粉煤灰水泥。

(必填)例: 混合材的磨制 所用粉煤灰来源与火力发电厂,使用有关标准规定的I-IV种类粉煤灰,但使用未燃尽碳分少的粉煤灰。粉煤灰的主要化学成分为SiO_2、Al_2O_3、Fe_2O_3、CaO和未燃碳粒。大部分较细的颗粒随废气一起排出,经烟道收尘而得,称为粉煤灰。3.1 试验1按100份粉煤灰:0.3份三异丙醇胺重量比,将II种粉煤灰(布莱恩比表面积3670cm2/g)和浓度为50%的三异丙醇胺水溶液置于球磨机中,将其混合磨细9270cm2/g比表面积,使三异丙醇胺均匀附着在粉煤灰表面,同时水分随粉磨过程发热而蒸发,使粉煤灰干燥,制成高性能粉煤灰混合材。因此由此制成的粉煤灰水泥适用于土木建筑工程及砼的二次制品。

3 应用效果下面通过几组试验进行对比,以评定高性能粉煤灰混合材在水泥中的增强效果。粉煤灰水泥的性能大掺量粉煤灰水泥及性能研究--《中国硅酸盐学会2003年学术年会水泥基材料论文集(下册)》2003年#【摘要】:粉煤灰是燃煤热电厂燃煤锅炉废气中排放的固体粉状废渣,也叫飞灰(fly ash)。 粉煤灰与三烷醇胺水溶液混合细磨,要求布莱恩比表面积达到7000cm2/g以上,在7000~13000cm2/g范围内。该工艺的不足在于三烷醇胺不能充分而均匀地附着在粉煤灰颗粒表面。然而使用表明,该工艺虽能显著提高粉煤灰水泥的早期抗压强度,但对后期抗压强度增长作用不明显。不仅使粉煤灰水泥早期抗压强度大幅增长,而且,后期抗压强度也是明显提高。

一般说来,由于粉煤灰中含有较多未燃尽碳分的粗粒(平均粒径45μm以上),需预先进行分级处理将其除去。粉煤灰颗粒分布对水泥性能的影响--《建筑材料学报》1998年03期#杨久俊;芦青;海然;张海涛;张磊;李晔;黄明;;[A];届中国商品粉煤灰及磨细矿渣加工与应用技术交流大会论文集[C];2004年。不过使用球磨机更易于磨制所需比表面积的粉料,而且混合粉磨时的发热还易于容剂挥发或蒸发。 表1表明,用试验1的高性能粉煤灰混合材较之对比试验1~3的粉煤灰混合材获得的3天、7天、28天、90天砂浆抗压强度更高,约同于或超过对比试验4的用硅粉作混合材获得的砂浆早期和后期抗压强度。 在90份普通硅酸盐水泥中掺入10份该种粉煤灰混合材,混合成粉煤灰水泥,按水泥:水:砂=1:0.5:3重量比,拌制砂浆,按有关物理试验标准方法,测定其抗压强度。粉煤灰水泥的性能 关键词:高含碳量;粉煤灰;相容性;养护 中图分类号:TU 文献标识码:A 文章编号:(2011) 1、引 言 纵观水泥及混凝土材料学科的发展趋势,对胶凝材料的水化机理等进行更深入探讨,和对其本质进行革命性改造已成为交流,以贝刺特(2CaO·SiO2,belite)为主导矿物的低钙贝利特水泥是目前混凝土材料主要的研究方向之一。

粉煤灰水泥的性能 【作者单位】: 【分类号】:TQ172.1【正文快照】: 在用作水泥混合材生产粉煤灰硅酸盐水泥时,其掺量限制在20帆卜40%范围内,不得超过40%,而且粉煤灰水泥的使用亦不够广泛,其主要原因是粉煤灰水泥的早期强度低。高含碳量低等级粉煤灰水泥物理性能试验研究—《现代商贸工业》—2011年第4期—龙源期刊网#摘要:研究高含碳量低等级粉煤灰水泥的稠度、密度、凝结时间、安定性、水泥胶砂抗折强度和抗压强度等物理性能和养护温度对高含碳量低等级粉煤灰水泥力学性能的影响,揭示其物理性能。这种水泥的研制成功可有效地节省自然资源,并可解决其对环境的污染问题。3.3 对比试验2 基本与试验1相同,只是不用球磨机改用均化器混合,制成粉煤灰混合材(比表面积3670cm2/g)。取该粉煤灰混合材63kg、普通硅酸盐水泥562kg、水168kg、砂(细骨料)790kg和碎石(粗骨料)742kg混合,再添加高效减水剂9.38kg、引气剂0.025kg和消泡剂0.018kg,均匀拌成高流动性砼(流动度600~700mm、抗材料离析性9~20秒、箱形填充高度300mm、含气量4.5%±1.5%),按有关砼物理试验标准,测定抗压和抗弯强度。3.6 对比试验5 取硅粉63kg、普通硅酸盐水泥569kg,水163kg、砂(细骨料)790kg和碎石(粗骨料)742kg混合,再添加高效减水剂17.03kg、引气剂0.063kg和消泡剂0.034kg,均匀拌成砼,测定抗压和抗弯强度。

粉煤灰水泥的性能该品种水泥具有拌合用水量少、流动性好、便于清洗、水化热和干燥收缩小等优点,但也存在早期抗压强度低的缺陷。三烷醇胺以水溶液形态与粉煤灰混合细磨,这有助于其附着在粉煤灰颗粒表面。3.5 试验2 按100份粉煤灰:0.3份三异丙醇胺重量比,取II种粉煤灰(比表面积3560cm2/g)和浓度为50%三异丙醇胺水溶液,置于球磨机中,混合磨细9910cm2/g比表面积,使其均匀附着在粉煤灰表面,同时水分随粉磨发热而蒸发,使粉煤灰干燥,制成高性能粉煤灰混合材。4 结束语(1)用上述工艺磨制的高性能粉煤灰混合材,不仅使水泥获得高早期和后期抗压强度,而且使砂浆或砼在初期浇注阶段获得高早期强度,便于快速脱模,缩短施工周期和提高模具运转率,从而降低施工成本。对此,海外某公司对原工艺作了技术改造,收到显著效果。 所用三烷醇胺类外加剂有醇胺、三乙醇胺、三异丙醇胺等(碳原子数为1-4),其中以使用三异丙醇胺为佳,因为它与粉煤灰组成的混合材与水泥混合时,有效促进水泥水化生成的氢氧化钙与粉煤灰和水产生水化反应(火山灰质反应)。

3.4 对比试验4 取90份普通硅酸盐水泥与高流动和高强砼用的硅粉混合材10份均匀混合,按试验1的方法拌制砂浆,制定抗压强度。(2)该粉煤灰混合材还适宜拌制长期有高强度要求的超高层建筑、液化天然气贮仓等建筑物所需的超高强砼。 该粉煤灰混合材在水泥中的掺量为10%~30%,10%~20%(按重量计)。1 工艺的改进上述所提及的早强粉煤灰水泥的原生产工艺只是将粉煤灰与三烷醇胺这类外加剂很合而不经共同细磨,直接用作混合材与普通硅酸盐水泥混合。粉煤灰水泥的性能表1 砂浆抗压强度测定结果3.2 对比试验1 除不使用三异丙醇胺水溶液外,其余试验过程与试验1相同,磨制比表面积为9270cm2/g的粉煤灰混合材,拌制砂浆,测定其抗压强度。针对这一不足,采取了如下改进措施:将粉煤灰与三烷醇胺水溶液共同混合磨细7000cm2/g以上的布莱恩比表面积,使其充分而均匀地附着在粉煤灰颗粒表面(这里称该种粉煤灰为高性能粉煤灰)。

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