磨煤机英语

磨煤机英语也没有必要强行继续 执行，以使发电机绝缘试验工作既能达到安全、有效 的目的，又能尽量减少那些不必要的附加工作。 资料，材料牌号未知，所以首先对断裂的拉杆进行了定 收稿日期：２００９－０８－０９ 作者简介：李岩（１９７１一），男，工程师，从事电力系统金属检测及焊接工作。 资料，材料牌号未知，所以首先对断裂的拉杆进行了定 收稿日期：２００９－０８－０９ 作者简介：李岩（１９７１一），男，工程师，从事电力系统金属检测及焊接工作。每焊完一层后利用多爪消除应力工具敲 击焊缝，使焊缝表面产生塑性变形，以减少收缩应 力，终降低焊接残余应力【¨。现已与其 2 专题名称 磨煤机内部各部间隙调整及防止磨煤机损坏 主 持 人 徐德刚 整 理 人 徐德刚 时 间 2010.7.28 出席人员 蒋建设 田永志 刘宇 徐德刚 刘定坡西安热工院 他生产厂家联系讨论将此部位重新加装防磨盖板进行防护的可能性。 ２７６，３７８，４３５，４３４，ＡＶＥ ３５９；未断部分补焊区的硬度为 ｌｉｂ ２３２，４２９，３９９，５０７，２８１，ＡＶＥ ３６９。

３号机 “５结语 本文提到的几个问题是大型发电机绝缘试验中 经常遇到的问题，电厂的高压试验人员也都有同样 的疑惑和感受。磨煤机英语对中碳 调质钢，在调质状态下进行焊接，要求焊后热处理温度要低 于调质高温回火温度５０℃，为此，选择及时进行５５０℃ 的焊后去应力退火处理工艺。 简而言之，不合理的人孔门结构形式是导致其开裂 的根本原因。 ２．７质量验收 采用对裂纹敏感性较强的检测方法对焊缝外观 进行检测，即用磁粉结合超声波检测法对筒体焊缝 进行检验；对角焊缝进行着色检测；对焊缝、热影响 区及母材进行硬度检验。为防 止产生热裂纹，要求采用低碳钢焊接材料，一般要求含 碳量在０．１５％以下。 简而言之，不合理的人孔门结构形式是导致其开裂 的根本原因。

应大于产生裂纹的临界冷却时间 ｔ口。 ・ ５０・万方数据 万方数据《宁夏电力）２００９年第６期 磨煤机拉杆断裂原因分析及焊接修复 ３硬度检验及分析 未补焊区域母材的硬度为ＨＢ ２３２，２５６，２４８，２４２，２５９， ＡＶＥ ２４７；断裂部位补焊区域的硬度为：ＨＢ ２７６。 求得预热温度瓦为２５８ ｏＣ。 表１定量光谱检验结果 （％） 结果基本符合ＧＢ３０７７—８８中４２ ＣｒＭｏ的成分范围， 由于使用单位没有该磨煤机拉杆材质方面的相关 判断材料牌号应为４２ ＣｒＭｏ。磨煤机英语预热可以减缓焊接接头的冷却 速度，适当延长８００℃～５００℃的冷却时间，从而减少或 避免淬火组织，同时也有利于氢的逸出。 参考文献 ［１］史家燕．高压电气设备试验方法及诊断技术［Ｍ］．北 京：电力工业部电化教育出版，１９９６． ［２】陈化钢．电气设备预防性试验方法［Ｍ】．北京：水利电 力出版社。

图２修复后人孔门一角形状 ２．３坡口加工 利用碳弧气刨沿裂纹走向刨出双“Ｕ”型坡口， 坡口深度每侧约１６ ｍｍ，宽度约２５ ｍｒｎ；用角向磨 光机打磨修整坡口，清除热影响区，修整成宽度３０ ｍｍ、深度１８ ｍｌ＇ｎ、对口间隙为５ ｍｍ的双“Ｕ”型坡 口，并用着色结合磁粉检测的方法检查坡口及周围， 直到看不见裂纹为止。 另外由于母材金属中含碳量高，在焊接过程中，母 材金属的一部分要熔化到焊缝金属中去，致使焊层金属 含碳量增高，焊缝凝固结晶时，结晶温度区间大，偏析倾 向较大，加之含硫杂质和气孔的影响，容易在焊层金属 中引起热裂纹。 ６．２焊接性能分析 ４２ ＣｒＭｏ钢系中碳调质高强钢，钢的Ｃｅｑ值高达 ０．８９３％，淬硬倾向大，可焊性较差，焊接时容易在热影响 区产生低塑性的淬硬组织，加之Ｍｓ点低，因而在淬火区 产生大量脆硬的马氏体，导致严重脆化。 ③焊接过程中严格控制线能量，采用多层多道 分段退焊，先焊短焊缝，后焊长焊缝。另外，焊前需预热， 焊后要进行局部热处理；同时，还要对层间应力进行 处理，严格控制热输入，合理布置焊接次序，严格执 行检验方法，来保证焊接质量，减少焊接变形与残余 焊接应力，以满足设备安全运行的需要。磨煤机英语说明按照上 述工艺补焊后堆焊区域硬度与补焊前母材的硬度相当， 远低于原断裂部位补焊区域的硬度，能够满足强度和耐 磨需求且具有充足的韧性储备，不会发生使用过程中的 脆性断裂现象。

④焊道厚度严格控制在３ ｎｌｎ＇ｌ以下，熔宽不大 于焊条直径的３倍，使每一层敷焊对前一层焊道起 退火作用。焊条使用前先烘干，使其温度达到 ３８０℃，保温２ ｈ，然后放人温度在１００＂Ｃ的保温桶 内，以便随用随取。 ②为保证预热温度的均匀性，减少温度偏差，焊 前采用电加热对坡口及周围区域预热，使其１５０ ～２００＂（３。磨煤机英语 ２．４焊接工艺 ①采用手工电弧焊，焊接材料选用抗裂性能较 好的低氢型焊条Ｅ５０１５（Ｊ５０７），规格为声３．２ １／１１／１和 声４．０ ｒｎｒｎ两种。 多层焊时，由于次层对前层有消氢作用。由于该部件的结构特点，修复时 万方数据广西电力 ２００９年第３期 容易产生较大的焊接应力，通过采用双“Ｕ”型对接 坡口，以获得应力均匀的焊缝。

６．４预热及热处理 为了有效地防止４２ ＣｒＭｏ高强度钢焊接冷裂纹的产 生，预热是非常必要的。磨煤机英语 ２．５焊缝修整 ①为使钢瓦与简体有良好的结合，对简体内壁 表面焊缝进行机械打磨，使之与简体齐平。焊条使用前先烘干，使其温度达到 ３８０℃，保温２ ｈ，然后放人温度在１００＂Ｃ的保温桶 内，以便随用随取。２００６年利用机组大修之机对其进行了修复。 表１定量光谱检验结果 （％） 结果基本符合ＧＢ３０７７—８８中４２ ＣｒＭｏ的成分范围， 由于使用单位没有该磨煤机拉杆材质方面的相关 判断材料牌号应为４２ ＣｒＭｏ。 ２．４焊接工艺 ①采用手工电弧焊，焊接材料选用抗裂性能较 好的低氢型焊条Ｅ５０１５（Ｊ５０７），规格为声３．２ １／１１／１和 声４．０ ｒｎｒｎ两种。

李亮ｔ （１．宁夏电力公司电力科学研究院， 宁夏银川市７５００１ｌ； ２．华电宁夏灵武发电有限公司， 宁夏灵武市７５１４０８） 摘要：分析了材料为４２ＣｒＭｏ的磨煤机拉杆的断裂原因和材料焊接性能，制定了具体的焊接修复工艺。磨煤机英语 灵武发电有限公司对磨损部位采取了补焊修复措施，但 ２００９年２月，一根补焊过的磨煤机拉杆从补焊部位整体 横向断裂，断裂后的宏观照片如图１所示。总之，对一些传统 的提法和做法，应进行实事求是的分析，该保留的 要理直气壮地保留，应摒弃的。１９９３． ［３］ＤＬ／Ｔ８１９—２００２，火力发电厂焊接热处理技术规程 ［Ｓ】． （上接第６３页） 以上分析没有考虑吸收电流的影响，并认为发电机 的绝缘电阻水平约为ｌ ０００ ＭＱ。 另外由于母材金属中含碳量高，在焊接过程中，母 材金属的一部分要熔化到焊缝金属中去，致使焊层金属 含碳量增高，焊缝凝固结晶时，结晶温度区间大，偏析倾 向较大，加之含硫杂质和气孔的影响，容易在焊层金属 中引起热裂纹。说明按照上 述工艺补焊后堆焊区域硬度与补焊前母材的硬度相当， 远低于原断裂部位补焊区域的硬度，能够满足强度和耐 磨需求且具有充足的韧性储备，不会发生使用过程中的 脆性断裂现象。