露天采石场设计参数

2、整治期间仍发生生产安全事故的。 3.中深孔爆破较浅眼爆破可以打幅度提高钻孔的延米爆破量，降低采石采矿的综合成本，提高行业的经济效益。 (二)要有严格的矿岩块度 露天爆破后的矿岩块度，既要小于挖掘机铲斗允许的块度，又要小于破碎机入口允许的块度，即： 1)按挖掘机要求 a≤0.8 2)按破碎机要求 a≤0.8b 式中 a——铲斗允许的矿岩块度，m； V 一一挖掘机勺斗容积，m3； b——破碎机入口小宽度，m。小型露天采石场中深孔爆破方案优化设计 - 采矿施工 - 道客巴巴#第 29 卷 第1 期 爆 破 Vol． 29 No． 12012 年 3 月 BLASTING Mar． 2012DOI：10． 3963 / j． issn． 1001 － 487X． 2012． 01． 011 小型露天采石场中深孔爆破方案优化设计 1 1 2 2 陈星明 ，肖正学 ， 诚 ， 谭 尹轶东 （ 1． 西南科技大学 环境与资源学院，绵阳 621010； 2． 绵阳市安全生产监督局，绵阳 621000） 摘 要： 钻孔爆破方式的选择是采矿成本高低的一个重要制约因素。露天采石场设计参数单耗 q 可取 0． 40 ～ 0． 50 kg / m ，达 2 元 / t 矿石， 接近一次破碎 （ 爆破 ） 成本的 50 ； 具体以矿山现场实验效果来确定 。露天采石场中深孔爆破设计 - 豆丁网#在露天开采总成本中，爆破工程的成本在金属矿占%15-%20,煤矿占%10 左右。

露天采石场设计参数 取 d 100 mm， 布置方式为垂直钻孔， 有利于提高钻 （ 3） 现场工作台阶坡面太陡， 给下部工作面带 孔效率。因此要求爆堆的高度和宽度都要适宜。工程实践中一般取 l t （ 16 ～ 32） d， l t 3 m。 12． 5 3 （ 2） 爆破过程中， 装药偏低， 爆破质量不高 数， 8； γ 为岩石容重， 2． 56 g / cm ； S 为单位炸 f γ 由于炮孔深度为 26 m， 装药采用连续装药方式 药计 算 威 力，取 S 0． 72； F 为 炮 孔 倾 斜 度，（ 间断装药技术要求稍高， 操作不方便） ， 因此装药时 F sin 90 ° 1。 此外，在新形成的台阶上部，往往由于爆破的反作用而出现龟裂(称作后冲作用)，它对下一循环的穿孔爆破工作影响极大也应尽可能(四)安全 爆破是一种瞬间发生的巨大能量释放现象，安全工作很重要。 W ≥ h cot α B 结合现场实际所观察到的爆破效果和质量， 对 经计算和校核， W 3 m。

爆堆过高，会影响挖掘机安全作业；爆堆过低，挖掘机不易装满勺斗；若摄堆前冲过大，不仅增加挖掘机事先清理的工作量，而且运输线路也受到影响；前冲过小，说明矿岩破碎程度不好，不利于挖掘机采装。露天采石场设计参数 在露天开采过 从技术上还是经济上均是可行的， 值得推广的。 中深孔爆中深孔爆破是指炮孔直径大于50mm，炮孔深度超过5m 的炮孔爆破。它的应用建立在露天采石、采矿必须遵循自上而下的开采顺序，凿岩爆破和铲装运输必须分台阶组织生产。四、工作措施在开展工作期间，省上检查组将巡回检查，市级安监部门及我局要派出2名以上执法人员在场，负责对省上检查组查出的问题和安全隐患进行处罚。生产规模较小、不具备建立事故应急救援组织的矿山，是否指定了兼职的应急救援人员，并与邻近的事故应急救援组织签订救援协议。

地克服台阶底部阻力， 避免或减少留下根底， 以形成 平整的底盘。承担运输、储存、爆破等重要环节的人员是否经过培训，经考试合格，取得特种作业操作证，持证上岗。是否定期组织应急演练，员工是否熟悉和掌握应急预案。 (五)经济 爆破工作的经济合理性如上面所述，除了从爆破本身衡量外(如延米爆破量、单位矿岩爆破成本等)，还应从采装、穿孔、运输、破碎矿石等总的经济效益和社会效益去衡量。根据所选矿山的矿岩属性， 进行了相 孔距 a 是指同一排深孔中相邻两钻孔线间第 29 卷 第1 期 陈星明，肖正学，谭 诚，等 小型露天采石场中深孔爆破方案优化设计 47的距离。露天采石场设计参数合理的填 该方案可以提高矿山生产的安全性能， 同时能够提 高钻孔效率和质量、 降低矿石大块率，减少二次破碎塞长度应能降低爆炸气体能量损失和尽可能增加钻 工作量和降低生产成本。

采场是否有安全可靠、便于行人的人行通道；重要、危险部位是否有醒目的安全警示标志、标识。 在中深孔爆破中单耗的确定非常重要， 合 由于钻孔深度达 26 m， 需要 26 根钻杆串联完 理的单耗对爆破块度 爆破飞石的控制以及爆破震 、成， 矿山已有经验表明， 随着钻杆长度的增加， 潜孔 动都有很大的影响。露天采石场设计参数自上而下的开采顺序从根本上杜绝了从底部开采的“挖墙脚”造成的松石悬顶和边坡过于高陡，分台阶组织生产使凿岩爆破和铲装运输分别在不同的台阶作业，从源头上避免了“一面墙”式的开采方式，边坡坡面可以控制，滑坡、边坡、滚石等事故可以消除。 (三)有规整的爆堆和台阶 爆破后形成的松散矿岩堆称为爆堆。3、因存在重大安全隐患，已被安监部门依法责令停产整改，在本次检查时发现其逾期仍未整改或整改后仍达不到安全生产条件的矿山。如上所述，爆破工程不仅在总成本中占有重要位置，而且还将直接或间接的影响采矿生产各个工艺环节；爆破工作的好坏，在很大程度上决定着露天矿的生产、安全和工作质量。

同时随着炮孔深度的不断加深， 对钻 RF q 0． 4 （ 1）杆的磨损也越大， 也加大钻孔的成本， 并且钻孔太 S深， 有可能使钻孔弯曲而不是竖直的 ， 使钻孔质量不 f 0． 8 γ0． 7 式中： R 为岩石系数， R ； f 为岩石普氏系高， 甚有可能产生废孔。在此大了爆破的成本， 降低了矿山的经济效益。 3偏低， 现场调研发现一般是炮孔上部 9 ～ 10 m 都 将上述数据代入公式（ 1） ， q≈0． 48 kg / m 。露天采石场设计参数爆堆的尺寸对采装、运输工作都有很大影响。 由于矿山 高度 h 12 m 为例进行计算。 由于这样也增 根据钻机规格确定炮孔直径和布置方式 。

5、排土场及防排水管理情况。露天采石场设计参数 （ 1） 台阶高度 h （ 1） 钻孔太深， 效率降低 为了提高钻孔效率， 结合现场实际， 建议台阶高 矿山采用的钻孔设备为轻便型潜孔钻机， 钻孔 度取 10 ～ 12 m 左右， 在以下的参数选取中， 以台阶孔径为 100 mm， 每根钻杆的长度为 1 m。影响单位消耗量的主要因 ［3］钻机的生产效率明显降低 ； 且每钻一个孔都需要 素有岩石的可爆性、 特性、 自由面条件、 起爆方换杆和接杆 25 次， 消耗大量的时间， 也造成了钻孔 式和块度要求 。通过程，钻孔爆破的费用约占生产总费用的 20 ～ 30 对绵阳范围部分小型采石场矿山进行现场调研， 指出 ［2］或更高， 对矿石开采成本的影响较大 。但目前所使用的中深爆破也存在 应的爆破参数设计。来安全隐患 （ 4） 底盘抵抗线 W 由于石灰石矿岩的硬度系数一般为 6 ～ 8， 并且 底盘抵抗线是指从第 1 排钻孔到台阶坡底断层、 节理裂隙和溶洞较发育， 该矿山的台阶过高， 线的水平距离， 这是一个重要的爆破参数。