磁选机受力原理

提高充填料浆的输送浓度并改善其流动性能是提高充填体质量、减少水泥单耗、降低充填成本的有效途径，通过减水剂在充填料浆中的作用机理的研究及在金川公司的大量试验证明：矿山充填中使用减水剂可以达到既提高充填质量又降低充填成本的目的；同时研究还表明：在实际应用中，应提高搅拌质量，搅拌质量是使减水剂成功用于矿山充填并取得良好效果的重要因素。 ‰＝苦 （２） ＣＲＩＭＭ强磁选机分选弱磁性矿物时理想的分 Ｆ离＝可Ｒ－－－＇）＝华（３） 离状态是弱磁性矿物在分离角大于９０。当倾斜角度分别为10°，20°，30°和45°时，其试 验结果如图5 所示。到较大的磁力吸引吸附在分选磁辊区的带面上，随分 ４）磁性矿粒和分选传送胶带表面间的摩擦力Ｆ窿。磁选机受力原理摩擦系数相同时，分离角随转速 ［２］ 常任．磁电选矿［Ｍ］．北京：冶金工业出版社，２００５．的增大逐渐减小；在磁辊转速相同的情况下，摩擦系数 ［３］Ｓｖｏｂｏｄａ Ｊ．Ｍａｇｎｅｔｉｃ ｍｅｔｈｏｄｓ ｆｏｒ ｔｈｅ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｏｆ ｍｉｎｅｒａｌｓ［Ｍ］．Ａｍ· ｓｔｅｒｄａｍ：Ｅｌｓｅｖｉｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ，１９８７．大分离角大，反之则小。该磁选机的磁包角为133.5筒体直径为1050mm0.525m选机的极距0.203m，磁场的非均匀系数=17.373该磁选机的设计工作间隙值为测定，此处的磁场强度为35.806kA，故磁选机的表面磁场强度为=35.806e17.373>0.075=131.77kA，由此可得该!1050mm>3000湿式永磁筒式磁选机的磁场特性为h =131.77e17.373h为距离筒壁处的磁场强度。

然而，随着市场经济的发展和产品竞争的不断升级，冶炼厂对钒钛铁精矿品位的要求越来越高，已从51.5%提升到目前的52.6%，对选矿厂的生产产生了极大的压力。 在矿粒粒级为  0~100  μm 时，有效重力相对于磁力来 说是很小的，结合式(1)和式(4)可知：磁力不受倾斜角中南大学学报(自然科学版)  第 42 卷  2540 度的影响，故摩擦力受倾斜角度的影响较小。现用磁选机对细粒的适应性分析0.045mm的钛磁铁矿细粒在!1050mm>3000mm湿式永磁筒式磁选机中距筒体表面处所受的磁力为1.4677>10，受到的机械总1.4504>10，即该矿粒所受的机械总力几乎是磁力的f磁细 \"\"f机细，说明分选间隙为0.045mm粒级的钛磁铁矿难以被回收。如不改变该磁选机的磁场特性，要想提高-0.045mm细粒级钛磁铁矿的回收率是比较困难的。磁选机受力原理攀枝花钛磁铁矿颗粒在磁选机中的受力分析 - 豆丁网#湿式永磁筒式磁选机中所受的磁力和机械力。 （下转第１６０页） １６０ 矿冶工程 第２８卷际选比２．４３计算，则每年由于多处理入磨原矿，可多 精粉，增加销售收入，为企业创造可观的经济效益。

这也是使用ＣＴＢ磁选机多次精选磁铁矿会发现，在不增加磨矿细度的情况下，其实它们提 矿精矿后，品位提高幅度微乎其微的原因。 铁矿比磁化率取ｘ＝ｌ Ｘ １０“Ｉｌｌ３／ｋｇ，那么由式（１）计算２分离角的计算 得ｋ＝４０叮ｒ。当磁选机底箱、磁包角为133.5、筒体直径为1050mm3000mm、矿浆浓度为、给矿平均密度为3.67>10时，矿浆从分选间隙中流过的平均速度为0.3674，矿粒经过分选间隙的时间2.2186S矿粒从底箱底部被吸到筒体表面的速度75>102.2186=0.03380.125mm的粗粒，在水中以0.0338m的速度运动时的雷诺数=0.4225!1所以以斯托克斯阻力公式计算该颗粒的阻力，即R粗 =3\"du=3.980>10为水的粘度。在不同的摩擦系数条件下，调整磁选辊 的转速，根据公式即可求出对应条件下的分离角大小。摩擦系数大，分离角大；摩擦系式中舰为真空磁导率，胁＝４－ｔｒ Ｘ Ｈ／ｍ；Ｘｏ为物质 数小，分离角小。磁选机受力原理当分选 用的多尾矿流通道。

如果在磁性矿粒磁化结 度大、梯度低、磁包角大的磁场；采用不均匀分布的链的区域背景磁场低，则磁性矿粒的磁化结链过程 １５００大包角磁系，使其在给矿端具有低磁场、低磁场较为缓慢，所结成的磁链中夹杂的脉石矿物会 梯度、大磁场作用深度；在扫选端，具有较高的磁场少。因而，随转筒向前输送的磁性矿物，对脉 妻ｉ：ｉ：：嚣鬈嘟瓣 批数 １９ 品位 ６３．４０７ 品位 ６４．４９０ 品位 ２４．４１ 产率 ９７．２９８ ‘。不同磁性的矿粒，由于所受的磁力和机械力的比值不同，导致它们运动轨迹不相同，从而把矿粒按其磁性不同分成两种或多种单纯的产品。当矿粒与聚磁介质表面接触， 但所受的分选力小于竞争力时，矿粒在竞争力和分选 力的共同作用下向尾矿斗运动。 本文利用以往学者建立的矿粒在磁辊上运动的受 计算结果如图３所示。磁选机受力原理如果用磁选机分选，可将其大部分抛弃为台格 １９９７（２）：３１－３４．尾矿；而其余３／４为以连生体为主的中矿，需要直接 ４ 刘秉裕等．磁选柱的磁场，上升水流及其对分选过程的影响返到磨机再磨再选，否则会造成中矿积累，形成恶性 ［Ｊ］．中国矿业，１９９６（３）：４９－５２． ５ 刘秉裕，胨广振，赵通林。

磁选机受力原理 3  试验结果 磁选试验给料为某铁矿选矿后的尾矿，其中 TFe(全铁)含量为  17.81%，主要以赤铁矿和菱铁矿等 弱磁性矿物存在，原矿粒度中微细粒含量较高，小于 0.037 mm 粒级的含量为47.9%。磁铁矿物与脉石连 表１某厂磁铁矿精矿显微观察结果 ％生，经过一系列的破、磨过程，相互解离，再通过多次 各种颗粒所占的百分数分选。纯铁组成，通过无级变速器传动磁辊，转速可调；分隔 长沙矿冶研究院研制的稀土永磁辊式磁选机板左右４５０可调。磁选机的磁场特性分析目前，攀枝花钒钛磁铁矿的磁选采用的是!1050mm>3000mm湿式永磁筒式磁选机。但代价是巨大的，即细磨大大地降低了磨机的处理能力，选矿成本升高；同时矿石磨细后，-0.045mm大幅度增加，粗选回收率显著下降，严重地影响了企业的经济效益和资源综合回收率。矿浆远距程较缓慢，吸附过程中对矿浆的扰动作用、对脉石 离给人具有低浓度、高矿浆液面、低磁场作用的槽体矿物的夹带作用会减少。

磁选机受力原理但仅靠磁团聚的作用回收细粒还远远不够，如果不改变现有磁选机的磁场特性，使之基本适应于细粒和微细矿粒的磁选，要想提高细粒和微细粒钛磁铁矿的回收率是有困难的。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力弱处,在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中,如果是全磁磁辊,卸矿是用刷辊进行的。 ＣＲＩＭＭ稀土永磁辊式磁选机主要由分选磁辊、张 目前该设备主要用于弱磁性矿物（褐铁矿、锰矿等）的 紧辊、分选传送胶带、分隔板与给料器等几个基本部分粗颗粒抛尾或精选提纯；非金属矿物（红柱石、硅线 构成。由此可见，磁选过程实质是磁力和机械力相互竞争，相互争夺矿粒的过程。高品位的潜力是相当大的。 ＣＲＩＭＭ稀土永磁辊式强磁选机是长沙矿冶研究 种差异实现了它们的分离。

验的结果要低些，且目前对应用磁选环柱进行工艺流 程改造所需投资无法估算，所以综合效益也无法计算。这样既增加了生产成 行的吸附分选。磁选机受力原理在这样条件下完成磁化结链的过程，从根本 强度和磁场梯度，使其对矿浆中的没有被磁链吸附上减少了精矿中脉石矿物和贫连生体的夹带量，从 的少量磁性颗粒，提供较充分的吸附磁力。在吸引阶段，分选力 为矿粒所受的磁力和有效重力垂直于斜面的分力；而 当矿粒与聚磁介质接触后，为保持吸住状态，分选力 表现为摩擦力，竞争力为矿粒所受的流体推动力和有 效重力平行于斜面的分力。 1—回收率；2—品位 图5  倾斜角度对试验指标的影响 Fig.5  Effect of inclination angle on separation 4  结论 (1)  调节斜环磁选机所具特征的倾斜角度，可改 变矿粒所受流体推动力大小和有效重力的分力组成， 从而可降低斜环磁选机捕获磁性矿粒的粒度下限；此 外，设备的结构参数聚磁介质长度和操作参数转环转 速和流膜厚度也是影响矿粒捕获的重要因素。 2.2  磁性矿粒的捕获方式及条件 在斜环磁选机中，磁性矿粒在斜环磁选机中被捕 获可分为吸引和吸住 2 个阶段。