钢球在铁矿磨机消耗
５结论 （１）改造后不再消耗０１８０ｍｍ钢球，每月可以 （１）在原有的设备基础上安装ＰＳＨＡ．２双腔破节约钢球１２．５ｔ／月。磨机在运转时，使研磨体提升高度大，与衬板之间的接触面多提高了研磨效率，这种衬板比普通磨机会提高产量在6%以上。钢球在铁矿磨机消耗一个年处理矿石10万吨的选矿厂，在破碎磨矿工艺流程中采用先进的技 术，可以节省电费和材料消耗40万元。自磨机排出物料经圆筒筛筛分后，筛上物料进入破碎机破碎，形成０－－２０ｍｍ物料。其方法是在原料粗破碎系统上，增加一台细碎破碎机，使磨机前矿石的粒度由25mm降到 10mm，细破碎机破碎1吨矿石需要耗电量5KWH。较多铁选矿厂因为自己没有矿山，选矿工艺落后、设备陈旧粗糙、企业规模小，精矿品位低、销售价格低、 销售困难等原因，使这种类型选矿厂处于薄利与亏损的边缘。
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。 选择节能、高产的磨矿设备 1、目前市场上使用的普通式磨矿球磨机，主轴承都是巴氏合金瓦轴承，运转阻力大、耗油量高，大型磨机的轴承还需配备润滑站，维修保养困难，磨1吨矿石的电 耗在25千瓦时（KWH）左右；现在节能型球磨机主轴承采用的滚动轴承，磨1吨矿石的电耗在18KWH左右。因此，使用磁性衬板后，每年直接经济效益为：4. 23. 5 . 5 4. 43 = 96. 2 万元。优点:1破碎工艺简单一般只要一段破碎即可破碎电力消耗少仅占磨矿选别自流配置一般不需要泵类扬送矿浆3精矿和尾矿粒度均匀便于尾矿进一步选别例如尾矿浮选硫、钴4节省钢球消耗在邯邢同球磨—球磨比每吨原矿约有013kg钢球。根据国际客户对磨球产品的质量要求，企业自主研发的磨球专用新材料—RCAB系列；自主研发钢球滚锻自动化流水线，成为中国创造，获国家五项发明；钢球热处理工艺技术拥有三项国家，钢球质量合格率；生产过程严格执行ISO9001和ISO14001质量与环境体系控制。钢球在铁矿磨机消耗该工程初 期设计可利用储量４ １００万ｔ、勘探含铁平均品位 ３９％，采用竖井开拓、机械化盘区向上分层点柱式结 合连续进路式充填法开采，设计年产规模为原矿 ２００万ｔ、年产磁精矿９３万ｔ。
与传统的锰钢衬板相比，具有寿命长、质量轻、厚度薄等特点，它省球，节电，噪音小，作业率高，无螺栓紧固，安装方便，不漏矿浆，改善了工作环境，大大降低了工人劳动强度，备件消耗少，综合效益十分显著。铁矿球磨机，粉磨铁矿粉设备，钢球磨粉机，钢球磨矿机商、铁矿球磨机，粉磨铁矿粉设备，钢球磨粉机，钢球磨矿机生产商 - 通发选矿设备有限#铁矿球磨机，粉磨铁矿粉设备，钢球磨粉机，钢球磨矿机用途和使用范围：钢球磨矿机是球磨机的一种，是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。钢球在铁矿磨机消耗 碎机、磁滑轮、运输机等辅助设备，投资约３０万元。采用分组筛分措施之后，使粒度未达要求的矿物回到磨机进行再磨，粒 度达到要求的矿物及时送去选分，这样既提高了精矿品位，又提高了磨机的磨矿效率。 （４）适当增加入选矿石中大块比例，对自磨机停止补加作为磨矿介质的移１８０ｍｍ钢球，防止磨小后的钢球进入双腔破碎机。２０１０年４月１９ 日，姑山矿白象山铁矿主井井筒全部掘砌完成。
钢球在铁矿磨机消耗钢球磨矿机可以对矿块进行干式或湿式粉磨。所以只把设备重量、装机容量作为工艺流程比较的主要内容。操作指标对比见表１、表２。 2003年以来，中国的钢铁销售量逐步增加，铁精矿粉的需求量也随之不断上升。 该低铬铸铁磨机钢球投入生成后，在磨矿产品 粒度要求更细的情况下，谚｝００ｍｍ钢球单耗比以前 有了明显下降，近年来长期稳定在１．５ｋｇ／ｔ的考核 指标以下；口５０ｍｍ钢球及ａ４０ｍｍ×４５ｍｍ的钢段近 年来长期稳定在０．５０—０．５５ｋｇ／ｔ，比考核指标低约 １０％，为企业创造了良好的经济效益。二、球磨机用耐磨钢球：我公司是生产旋切滚锻钢球的企业。
2 选矿厂基本情况邯邢铁矿按矿床的地质成因和工业类型划分为鞍山式铁矿。随着水流进入尾矿，使铁精矿粉的品位低，跑尾现象严重。钢球在铁矿磨机消耗先进的破碎工艺，已经把矿石破碎到10mm以 下的粒度，这时磨机磨1吨矿石的耗电量只在13KWH左右。选矿工艺为二段闭路磨矿，单一湿式磁选，分为 剩余物料中存在大量４０～８０ｍｍ粒级的圆形或椭圆两个系列。（收稿日期 20020723\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"（上接第22 页）铁矿区 C 区混合岩岩体为例，进行了高陡边坡岩体力学环境的模糊综合评判。由表1 可知，使用磁性衬板与锰钢衬板相比，磨机台时量提高 1 t，磨矿细度提高 2 3 个百分点，节电量25 62 kW；介质消耗节省0. 02 kg / t考察结果，其它两个系列的二段磨机分别于2001 年12 月和 2002 年 3 月安装上磁性衬板，2・ 7 4 ・的各项指标见表2。
首期开采范围为负 ４５０ｍ水平以上矿体，服务年限２５ａ。3 2 节 电节电 = 0. 38 元/ （kW・ 1）X 25. 62 kW・ 1 / 1 X365 X 24 X 3 X 92%（作业率）= 23. 5 万元/ a。 铁矿球磨机，粉磨铁矿粉设备，钢球磨粉机，钢球磨矿机的型式很多，按磨矿工作部件的转速可分为三种类型，即低速磨矿机、中速磨矿机和高速磨矿机。试验结果表明，耐磨板ＮＭ４００化学成分、 力学性能及焊接性能均能满足生产技术要求，认为 包钢耐磨板ＮＭ４００具备入围该厂耐磨用板采购资 格。机粗磨后，通过格子板进入圆筒筛，其中粗粒级自返 （２）矿石贫化率增大是造成自磨机处理量降低回自磨机再磨；筛下细粒级通过磁选机选别甩尾后， 的另一重要原因。钢球在铁矿磨机消耗 （４）通过流程改造，磨机处理量有了明显提高， （４）除去自磨机作业率提高对生产的影响，精粉 有利于提高精粉产量，减轻生产压力。
钢球在铁矿磨机消耗我公司（华民磨棒）所生产的新型合金耐磨钢棒是采用方法生产，尺寸规格完全可以按照客户的需求进行调整，灵活性大大提高，去除了不必要的浪费。 2、普通式球磨机的衬板，采用的是条形、阶梯形、大波浪型，这几种衬板的缺点是衬板磨损到一定厚度时，产生弯曲、变形，导致不能使用；另一个缺点是衬板 的表面形状简单，钢球与衬板的接触面积小，研磨能力不够，磨矿效率低，致使磨机的产量低。此后，对 2磨机磁性衬板的各种指标进行考2 2 考察效果及使用情况车间对磨矿效果、耗电量等进行了为期 1 个月的考察跟踪，结果见表1。优点:1符合多破少磨的观点入磨矿石粒度小不增加磨机的负荷总的电力消耗少2阶段磨矿粗粒抛尾能减少二段磨机的负荷3用细筛控制粒度以粒度确保铁精矿品位便于控制4两段磨机为同一规格可以减少备品配件的库存量两段都为。通过采取在缩短，相对降低了磨机作业率，提高了精粉生产成 自磨机格子板上增开砾石窗，引出顽石破碎以及增本；（４）原矿贫化率增大，废石量增加，部分废石进入 加甩石等具体措施，磨机处理量取得了显著提高，取 ３８７ 总第４４４期 矿业快报 ２００６年６月得了非常显著的效果。再通过设备技术改造，使矿山机械 其生产电耗下降25%以上，产量提高30%左右。