磨辊磨损原因
尤其对一些转动机械设备来说，使设备的机械能耗增加，降低了生产过程的经济性。磨煤机及其电机设计参数如下表。磨辊磨损原因磨辊辊面的耐磨寿命一般为12个月左右，为了研究方便，我们把磨辊面的一个使用周期分为四个阶段，即磨辊辊面磨损在0—39mm范围内的工作期称为磨损初期；磨辊辊面磨损在40—79mm范围内的工作期称为磨损中期；磨辊辊面磨损在80—99mm范围内的工作期称为磨损后期；磨辊辊面磨损在100mm以上的工作期称为过度磨损期。下面分析几种常见的振停现象。这种断料停车的启磨方式因磨内料少，可以稍多铺一些料启磨，具体铺多少根据拉风及辅传时各参数反映的情况来设计铺料时间。梅鸯潆辊单耗分段视为线性。
但有时挂的严重，下不来料，还是振停。这种停车后的启磨方式不用铺料用辅传盘一下磨，正常启磨可以。磨辊磨损原因由于产量低，循环风机抽不出大量物料，尽管风机前阀门开得较小，循环风机电流也较大。表４中当磨爆机平 均运行小时为１０１８６小时，磨煤机的单耗为１１．１２ＫＷｈ／ｔ煤可以发现运行小时相近．磨煤机单耗相 近。这种情况一般是三道阀卡住、断料，然后迅速和岗位联系核实，及时处理。还有一种情况是压差迅速增大，出磨风温不变，压差增大得不到缓解，也会立即振动停车，这种情况一般是石灰石粒度大。
（３）表３中当平均运行小时为１１６２５小时，磨煤机的单耗为Ｉｉ．１ｌ ＫＷｈ／ｔ燥。这种断料停车的启磨方式因磨内料少可以稍多铺一些料启磨，具体铺多少根据拉风及辅传时各参数反映的情况来设计铺料时间。磨辊磨损原因这时应该判断磨内有铁。 总之，薄料、低压差、低温启磨较好。1、立磨压差迅速减速小，出磨温度迅速提高，然后立磨振动高报警，振运停车。这种停车后的启磨方式不用铺料用辅传盘一下磨，正常启磨可以。
磨辊磨损原因 MPS3350B 型立式磨虽然在磨辊磨损后期时产量下降，运转率下降，但是经过操作员的精心操作，与岗位密切配合，保证了窑运行所需的来料，没有影响生产，充分体现出了立磨集物料粉磨、输送、选粉、烘干的优越性。由于产量低，循环风机抽不出大量物料，尽管风机前阀门开的较小，循环风机电流也较大。当然启磨操作需要操作员经验丰富，要手疾眼快，根据辅传运行时磨的情况，在主电机启动前对各控制阀门及控制参数及时调整，以保证启磨操作一次成功。 这种断料停车的启磨方式因磨内料少可以稍多铺一些料启磨，具体铺多少根据拉风及辅传时各参数反映的情况来设计铺料时间。这种情况一般是三道阀卡住、断料。 1、立磨压差迅速减速小，出磨温度迅速提高，然后立磨振动高报警，振运停车。
磨机料层厚度控制不当，石灰石粒度过大或金属铁块进入磨内，造成磨机振动加大，磨盘承受很大的冲击负荷，过大的冲击负荷会将很大的能量积蓄在磨盘内，在磨盘薄弱的内圆截面处将造成能量分配不均匀的现象。磨辊磨损原因从而导致设备出力严重降低，使用性能下降。 共1页 上一页[1]下一页当前第1/1页。 （２）在进行磨煤机运行小时统计的时候，未计入１６８小时试运及分步试运时的运行小时数，原因在于其运行小时数较少，不会对单耗的变化有大的影响。停车后可以通知岗位进磨检查。这种情况一种是原料秤“飞料”：一种是排渣增多．导致入磨物料的增多。
磨辊磨损原因０９ ＫＷｈ／ｔ谋．表４中当磨煤机平 均运行小时为５０１３小时，磨煤机的单耗为９．９ ＫＷｈ／ｔ煤，可以发现运行小时相近，磨煤机单耗相 近。有可能是外部进的铁，更有可能是磨内受损部件掉下的铁，有时小块铁可以从排渣口排出，但易堵排渣口。这种情况一般是三道阀卡住、断料，然后迅速和岗位联系核实，及时处理。考虑到机组负荷率较大原因，根据情况可以适当提前一点，同时可根据电机电流的递增变化、磨辊及衬瓦的磨损程度作为参照，决定磨辊补焊时问。磨辊辊面的耐磨寿命一般为12 个月左右，为了研究方便，我们把磨辊面的一个使用周期分为四个阶段，即磨辊辊面磨损在0—39mm 范围内的工作期称为磨损初期；磨辊辊面磨损在40—79mm 范围内的工作期称为磨损中期；磨辊辊面磨损在80—99mm 范围内的工作期称为磨损后期；磨辊辊面磨损在100mm 以上的工作期称为过度磨损期。这种停车后的启磨方式可以与平常开车的启磨方式一样。
还有一种情况是压差迅速增大，出磨风温不变，压差增大得不到缓解，也会立即振动停车，这种情况一般是石灰石粒度大。 总之，薄料、低压差、低温启磨较好，当然启磨操作需要操作员丰富经验，要眼疾手快，根据辅传运行时磨的情况，在主电机启动前对各控制阀门及控制参数及时调整，以保证启磨操作一次成功。 (2)磨压差逐渐变小，出磨温度逐渐提高．振动值加大，振动报警持续时间稍长，然后振动加剧停车，这时看入磨皮带料少，应该是某种原料断料。能够正确判断其原因，对及时发现故障、排除故障，从而减少停车时间很重要，同时对启磨采取何种方案也很重要。二、立磨磨辊磨损后期振停原因的判断及启磨方法MPS3350B型立式磨在后期运转中非常容易振停，振停的原因也有很多。磨辊磨损原因如果及时采取开大循环风机阀门、减小选粉机转数、减料等措施，有可能避免振动停车，但有时振动特别快，立即停车，连调整时间都没有。